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公开(公告)号：CN107881411A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610872843.X
申请日：2016-09-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/12 , C21D8/12 , B23K26/362 , H01F27/245
摘要： 本发明公开了一种低噪音变压器用低铁损取向硅钢产品，其包括硅钢基板，形成于硅钢基板表面的硅酸镁底层和涂覆于硅酸镁底层上的绝缘涂层，所述硅酸镁底层对可见光的垂直反射率R为40-60％。相应地，本发明还公开了一种所述的低噪音变压器用低铁损取向硅钢产品的制造方法。本发明所述的低噪音变压器用低铁损取向硅钢产品，通过严格控制硅钢基板的硅酸镁底层对可见光的垂直反射率，并且所述的硅酸镁底层的光泽均一，达到降低铁损，减小磁致伸缩，从而使所述硅钢产品噪音小，特别适用于变压器。
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公开(公告)号：CN104451068A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310422636.0
申请日：2013-09-16
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明是一种带斜向条纹取向硅钢及其生产方法，该生产方法包括如下步骤：采用常规生产方法获得取向硅钢脱碳退火钢带；采用辊涂或喷涂的方法在脱碳退火钢带上涂覆隔离剂，使隔离剂涂纹与钢带长度方向呈α角度，该α角度为10°≤α≤90°或-90°≤α≤-10°，较佳地30°≤α≤90°或-90°≤α≤-30°，涂纹的宽度为0.5～10mm，涂纹深浅位置的高度差为0.1～3mm，经高温退火、涂覆绝缘涂层和热拉伸退火后获得带有斜向条纹的取向硅钢成品。通过在钢带表面形成斜向涂纹的隔离剂，可改善高温退火时钢卷的透气性，使高温退火卷中的水汽快速排出，降低了底层缺陷、褶皱与边浪等缺陷的降次率，底层色差与成品条纹色差也得到明显改善。因此，可在不明显增加成本的前提下提高取向硅钢的产品质量。
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公开(公告)号：CN102952931B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201110253467.3
申请日：2011-08-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种无玻璃膜取向硅钢制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼；2)热轧、常化；3)冷轧；4)脱碳、渗氮，冷轧板在800～860℃湿N2+H2保护气体中进行脱碳退火处理，氧化能控制在0.16～0.40；通过脱碳退火将钢板中的碳降低到30ppm以下，同时在钢板表面形成以SiO2为主要成分的氧化层，并将单面氧含量控制在0.7g/m2以下；接着在含氨气的氧化能为0.05～0.15的N2+H2保护气体中进行连续的渗氮处理，将氮含量控制在180～280ppm；5)隔离剂涂敷；6)高温退火，升温，气氛为干的氮氢混合气氛，氮气比例50～90％，升温至1150～1250℃；保温，保温温度1150～1250℃，气氛为纯氢，时间15小时以上；7)涂绝缘涂层及拉伸平整退火得到磁性优良的晶粒取向硅钢产品。
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公开(公告)号：CN102618783B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201110033117.6
申请日：2011-01-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种高磁感取向硅钢的生产方法，其包括如下步骤：a)炼钢、连铸生产出板坯，板坯成分重量百分比为：C 0.05～0.10％，Si 2.5～4.0％，S0.008～0.028％，Als 0.008～0.040％，N 0.004～0.012％，Mn 0.08～0.20％，Cu0.08～0.30％，余Fe；b)经不高于1250℃的温度保温后进行热轧，终轧温度850℃以上；c)退火、酸洗、一次冷轧或包含中间退火的两次冷轧，轧至成品厚度；d)脱碳退火，在湿的氮氢保护气氛中保温；e)涂布退火隔离剂后高温退火；f)渗氮处理；g)涂布绝缘涂层，并进行拉伸平整退火。本发明调整抑制剂类型和分布，保证稳定、较高抑制能力，配合热轧及二次再结晶，获得高磁感且性能稳定的取向硅钢。
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公开(公告)号：CN103805918A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210461025.2
申请日：2012-11-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种高磁感取向硅钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C0.035~0.120%，Si？2.5~4.5%，Mn？0.05~0.20%，S？0.005~0.050%，Als0.015~0.035%，N？0.003~0.010%，Sn？0.03~0.30%，Cu？0.01~0.50%，V≤0.0100%，Ti≤0.0100%，Sb、Bi、Ni和Mo中一种以上，Sb+Bi+Nb+Mo：0.0025~0.0250%；（Sb/121.8+Bi/209.0+Nb/92.9+Mo/95.9）/（Ti/47.9+V/50.9）＝0.1~15；其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明在不新增设备的前提下，通过对钢种成分的设计，使铸坯中析出的夹杂物形态发生改变，尺寸粗大的夹杂物数量减少，相比传统高磁感取向硅钢的制造，可以降低铸坯加热温度100~150℃，且最终成品磁性能稳定，其典型磁感B8≥1.90T。
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公开(公告)号：CN101362127B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200710044754.7
申请日：2007-08-10
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及硅钢两辊式涂层机涂敷技术。一种硅钢两辊式涂层机机架摆动方法，是当带钢通(11)道线发生变化造成上下涂层膜厚不一致时，将涂层机整体摆动到涂层机上、下涂层辊(5、4)的轴心连线与出口带钢垂直，使带钢与上、下涂层辊的接触区(12)一致，达到均匀带钢上下表面膜厚。所述涂层机轴线摆动的角度(A)为0～10°。本发明可克服带钢上下表面膜厚不一致的缺陷，提高带钢表面涂层质量，并可实现上下涂层辊的可替换性。
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公开(公告)号：CN102021282A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910195989.5
申请日：2009-09-21
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D1/68 , C21C5/28 , C21C5/52 , C22C38/16 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D3/04 , C23C8/26 , C23F17/00
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明公开了一种用于晶粒取向硅钢制备的退火隔离剂，其化学成分的质量份数组成为：100份的氧化镁，5～50份的二氧化硅以及1～10份的氯化物。相应的还公开了一种用于晶粒取向硅钢制备的退火隔离剂使用方法，该方法通过使用该退火隔离剂、控制脱碳渗氮条件和退火条件能够制备一种表面光洁度良好、具有优良磁性能和加工性能的无玻璃膜底层晶粒取向硅钢。
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公开(公告)号：CN101294268B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200710039838.1
申请日：2007-04-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种取向硅钢的渗氮方法，主要特征包括在等离子渗氮室内进行等离子渗氮处理，通过控制等离子渗氮室中的渗氮温度500～700℃、渗氮时间10～30秒，渗氮气氛为H2占0～10％，NH3占0～5％，其余为N2，控制等离子渗氮室真空度为1000～2000Pa，极板电压为700～1000V，来控制渗入取向硅钢中的N元素的渗入量、分布以及氮化物的尺寸。在取向硅钢生产中采用等离子渗氮方法可以使渗氮效果均匀，增强抑制剂的抑制力，提高工艺稳定性。
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公开(公告)号：CN101333619B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200710042539.3
申请日：2007-06-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/00 , B21B37/16 , C21D8/12 , C21D3/04 , C23C8/20 , C21D1/68 , C21D1/26
摘要： 本发明公开了一种控制取向硅钢二次再结晶晶粒尺寸的工艺方法，其主要包括以下步骤：A)冶炼，用转炉或电炉炼钢，钢水经二次精炼和连铸后，获得取向钢铸坯，其中N含量≥40ppm；B)热轧；C)常化；D)冷轧，冷轧到成品板厚度，最终压下率≥80％；E)脱碳/渗氮，对钢板进行脱碳退火或含渗氮处理，氧化层清洗；F)铝浆涂敷形成精细铝网格；G)高温退火及热平整退火。本发明工序简单，容易操作，不需要激光刻痕即可达到细化磁畴、有效控制二次晶粒尺寸和形状的效果。
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公开(公告)号：CN100546762C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200610024964.5
申请日：2006-03-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种冷轧无取向电工钢板的生产方法，其生产步骤为：铸坯→加热→热轧→拉矫→常化→酸洗→冷轧→退火→涂层→成品，其中，拉矫步骤中延伸率控制在0.5～4%的范围内，常化步骤中温度控制在800℃～1050℃范围内60～90秒。本发明在常化前经拉矫变形，使热轧板储能增高，常化后铁素体晶粒粗大，冷轧和退火后织构改善。成品的铁损降低、磁感提高；同时使得随后的常化温度可以比现有技术的常化温度降低10～50℃，从而降低了对常化设备的要求和在生产过程中降低能耗，并且由于温度降低氧化铁皮减少，有利于随后的酸洗。
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