一种耐消除应力退火的低铁损取向硅钢的制造方法

    公开(公告)号:CN110093486A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201810095479.X

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 一种耐消除应力退火的低铁损取向硅钢的制造方法,采用脉冲激光在冷轧后、脱碳退火后、在高温退火后或在热拉伸平整退火后的硅钢片单面或双面进行扫描刻槽,在硅钢片轧制方向上形成若干相互平行的沟槽;其中,所述脉冲激光的单个激光脉冲时间宽度≤100ns,单个脉冲峰值能量密度≥0.05J/cm2;单束激光单次扫描的能量密度为1~100J/cm2;所述脉冲激光的束斑为单束斑或多束斑组合,束斑形状为圆形或椭圆形,束斑在扫描方向的直径为5μm~1mm,在垂直于扫描方向上的直径为5~300μm;在硅钢片同一位置扫描刻槽时,脉冲激光的束斑数量与扫描次数乘积≥5。本发明制造的取向硅钢的铁损得到明显改善,且经过消除应力退火,性能不发生劣化。

    一种无玻璃膜取向硅钢制造方法及退火隔离剂

    公开(公告)号:CN102952931A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110253467.3

    申请日:2011-08-30

    Abstract: 一种无玻璃膜取向硅钢制造方法,其包括如下步骤:1)冶炼;2)热轧、常化;3)冷轧;4)脱碳、渗氮,冷轧板在800~860℃湿N2+H2保护气体中进行脱碳退火处理,氧化能控制在0.16~0.40;通过脱碳退火将钢板中的碳降低到30ppm以下,同时在钢板表面形成以SiO2为主要成分的氧化层,并将单面氧含量控制在0.7g/m2以下;接着在含氨气的氧化能为0.05~0.15的N2+H2保护气体中进行连续的渗氮处理,将氮含量控制在180~280ppm;5)隔离剂涂敷;6)高温退火,升温,气氛为干的氮氢混合气氛,氮气比例50~90%,升温至1150~1250℃;保温,保温温度1150~1250℃,气氛为纯氢,时间15小时以上;7)涂绝缘涂层及拉伸平整退火得到磁性优良的晶粒取向硅钢产品。

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