一种基于双线结构光的带钢上下晃动量过滤装置及方法

    公开(公告)号:CN110918656A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201811097604.7

    申请日:2018-09-20

    Abstract: 本发明揭示了一种基于双线结构光的带钢上下晃动量过滤装置,涉及带钢边部变形量精确切除技术领域,包括相机、第一激光器、第二激光器、编码器、带钢;第一激光器、第二激光器发射激光线平行,相机和两组平行激光线及其之间的夹角构成成像系统,编码器获取带钢实际运行速度,并将其反馈到相机中,作为触发相机同步采集的信号输入。本发明相邻两条激光线之间的距离等同于两次拍摄间隔期间带钢向前移动的距离,相机图像采集帧率与带钢运动速度相匹配,通过对带钢振动量、上下跳动量计算,实现对带钢晃动量的滤除,从而为带钢边部变形量在线测量提供条件。

    一种冷轧无取向电工钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN100546762C

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200610024964.5

    申请日:2006-03-22

    Abstract: 一种冷轧无取向电工钢板的生产方法,其生产步骤为:铸坯→加热→热轧→拉矫→常化→酸洗→冷轧→退火→涂层→成品,其中,拉矫步骤中延伸率控制在0.5~4%的范围内,常化步骤中温度控制在800℃~1050℃范围内60~90秒。本发明在常化前经拉矫变形,使热轧板储能增高,常化后铁素体晶粒粗大,冷轧和退火后织构改善。成品的铁损降低、磁感提高;同时使得随后的常化温度可以比现有技术的常化温度降低10~50℃,从而降低了对常化设备的要求和在生产过程中降低能耗,并且由于温度降低氧化铁皮减少,有利于随后的酸洗。

    低铁损高磁感冷轧无取向电工钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN100999050A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200610023208.0

    申请日:2006-01-11

    Abstract: 罩式炉退火处理获得低铁损高磁感冷轧无取向电工钢带的生产方法,其包括如下步骤:a.C≤0.010%,Si 0.1~3.50%,Al≤1.5%,Mn:0.10%~1.50%,P≤0.20%,S≤0.008%,N≤0.0030%,其余为铁和不可避免杂质,以上为重量百分比;b.冶炼、连铸、热轧;c.常化处理,对热轧板进行常化处理:在罩式炉条件下实施全氢退火,退火温度700℃~900℃;d.冷轧轧制成冷轧板;e.退火处理,对冷轧板进行退火处理,以制成冷轧无取向电工钢板。采用罩式炉进行全氢气氛下退火处理,获得边部晶粒十分粗大的晶粒组织(150μm以上)。得到冷轧板最终退火时(0kl)织构强、磁感高,同时晶粒易长大、铁损更低的高效无取向电工钢产品。

    一种冷轧无取向电工钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101041222A

    公开(公告)日:2007-09-26

    申请号:CN200610024964.5

    申请日:2006-03-22

    Abstract: 一种冷轧无取向电工钢板的生产方法,其生产步骤为:铸坯→加热→热轧→拉矫→常化→酸洗→冷轧→退火→涂层→成品,其中,拉矫步骤中延伸率控制在0.5~4%的范围内,常化步骤中温度控制在800℃~1050℃范围内60~90秒。本发明在常化前经拉矫变形,使热轧板储能增高,常化后铁素体晶粒粗大,冷轧和退火后织构改善。成品的铁损降低、磁感提高;同时使得随后的常化温度可以比现有技术的常化温度降低10~50℃,从而降低了对常化设备的要求和在生产过程中降低能耗,并且由于温度降低氧化铁皮减少,有利于随后的酸洗。

Patent Agency Ranking