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公开(公告)号：CN101721984A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN201010300676.4
申请日：2010-01-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 烟气加热与水蒸汽吹扫复合的活性炭材料再生方法，它涉及一种活性炭材料的再生方法。本发明解决了活性炭材料热再生方法再生温度高、烧蚀严重、循环使用寿命短、硫资源回收利用工艺复杂及活性炭材料水洗再生方法再生效率低、水量消耗大、产酸浓度低的问题。具体过程为：采用引自锅炉尾部烟道的热烟气保温，用150℃～200℃的过热水蒸汽吹扫完成脱硫过程的活性炭材料，过热水蒸汽与活性炭材料的质量比为1～2∶5。本发明方法的加热、保温温度及吹扫的过热水蒸汽的温度较低，可使活性炭材料质量损失率降至5％以下，对活性炭材料的再生效率可达80％～90％，水量消耗小，产酸的质量浓度可达50％～80％。
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公开(公告)号：CN101721958A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN201010032432.2
申请日：2010-01-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J8/02
Abstract: 一种带有布气功能的卸料装置，它涉及一种卸料装置。本发明解决了现有的卸料装置没有布气功能，在移动床反应器内加装轴向布气装置后导致固相反应物移动的流畅性，会堵塞移动床反应器的问题。所述布风腔体一圆面上开有均布设置的多个第一通孔，布风腔体沿径向设置在筒体的内腔中，布风腔体的外径尺寸与筒体内径相当，转轴依次穿过第一轴套、布风腔体和第二轴套，转轴分别与第一轴套和第二轴套转动连接，布风腔体与转轴固接，转轴的一端沿轴向开有长盲孔，位于布风腔体内的转轴的两侧壁上均布开有多个第二通孔，且长盲孔通过多个第二通孔与布风腔体连通。本发明在移动床反应器内实现了无障碍卸料和均匀布风，反应后的物料可以顺畅排出反应器。
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公开(公告)号：CN1935326A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200610010580.8
申请日：2006-09-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01D53/80
Abstract: 中心钝体式流态化烟气净化装置，它涉及一种流态化烟气净化装置。为解决现有技术在反应过程中由于反应塔流动混合组织不好或负荷变化而引起的壁面结垢的问题，本发明进而提出了一种中心钝体式流态化烟气净化装置，它由塔体(1)、雾化喷嘴(2)和中心钝体(3)组成，中心钝体(3)的轴向截面的下端为尖角形状且下部夹角为β，中心钝体(3)设置在塔体入口上方的塔体(1)内，雾化喷嘴(2)设置在中心钝体(3)的上方且中心钝体(3)的上端至雾化喷嘴(2)的距离为L。本发明所述中心钝体(3)具有十分良好的均流和稳流特性，可有效解决稳定流态化、反应塔安全运行、吸收反应高效充分等三方面的问题。
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公开(公告)号：CN120084973A
公开(公告)日：2025-06-03
申请号：CN202510148375.0
申请日：2025-02-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种基于机器学习的燃气成分分析方法、系统及设备，涉及燃气分析技术领域。基于机器学习的燃气成分分析方法包括：根据获取的烟气一氧化碳含量、烟气水含量和空气绝对湿度，通过水含量关系得到烟气中燃气燃烧产生的水含量；根据烟气氧气含量、烟气一氧化碳含量、烟气二氧化碳含量，通过过量空气关系得到过量空气系数；将过量空气系数和烟气中燃气燃烧产生的水含量，以及获取的烟气氧气含量、烟气二氧化碳含量、烟气一氧化碳含量、燃气密度和燃烧室温度，输入到训练好的燃气成分预测模型输出燃气成分分析结果。本发明能够提高燃气分析的效率，并保证物理真实性。
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公开(公告)号：CN119318857A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411300430.5
申请日：2024-09-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01D53/04 , B01D53/053
Abstract: 本发明提供了基于变压吸附捕碳与变温吸附的二氧化碳储能系统及方法，涉及二氧化碳捕集、利用与封存的技术领域，基于变压吸附捕碳与变温吸附的二氧化碳储能系统，包括：第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔、加热器、冷却器和高压二氧化碳储罐；第一吸附塔和第二吸附塔的输出端与第三吸附塔的第一输入端相连；第一吸附塔和第二吸附塔的顶部设置有气体出口；第三吸附塔的第一输出端依次通过多个间冷器的热流体端与高压二氧化碳储罐的入口相连；第三吸附塔的第二输出端通过第二泵分别与多个间冷器的冷流体端入口相连。本发明能够提高加装CCUS技术的经济性，提高捕捉到的二氧化碳气体的利用率，实现低压二氧化碳高密度储存和实时热内循环。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118831564A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410487867.8
申请日：2024-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于直接空气碳捕集的碳基固态胺制备方法，它涉及一种碳基固态胺制备方法。本发明为了解决现有的吸附剂对空气中CO2捕集的吸附容量低，低浓度下CO2吸收速率低、对空气中水分耐受程度低，且原料加工与吸附剂制备工艺繁琐、循环再生能耗高，生产应用成本高的问题。本发明所述方法是利用浸渍法对碳基载体进行固态胺负载的，具体包括：步骤1、将有机胺加入到扩散剂中，然后进行超声振荡得到均匀的胺溶液；步骤2、在氨溶液中加入活性炭，然后进行超声振荡，随后继续搅拌使胺均匀充分负载到活性炭上；步骤3、恒温干燥后得到碳基固态胺吸附剂。本发明属于材料化学与直接空气捕集技术领域。
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公开(公告)号：CN115075900B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202210458422.8
申请日：2022-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种吸附式压缩超临界CO2热电联储联供系统及其运行方法，涉及能量储存技术领域，包括依次连接的低压储气单元、压缩单元、高压储气单元和膨胀单元，且膨胀单元与低压储气单元连接；低压储气单元内设有吸附剂，用于吸附CO2；压缩单元用于将低压储气单元内解吸附的CO2压缩为超临界CO2；高压储气单元用于储存超临界CO2；膨胀单元用于使高压储气单元释放的超临界CO2膨胀做功。本发明利用CO2工质压缩储电和膨胀发电进行储电以实现电能的削峰填谷，同时利用CO2的脱附热和吸附热的结合进行储热以向外界供热，实现热电联储联供。而且，通过调控低压储气过程的吸附热和解吸附过程脱附热的内循环比例，可实现储能热电比的灵活调节。
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公开(公告)号：CN114970384B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202210458415.8
申请日：2022-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种压缩气体储能系统动态运行方法及装置，涉及压缩气体储能技术领域。本发明所述的压缩气体储能系统动态运行方法，包括：获取初始时刻高压储气单元的初始温度值和初始压力值；在压缩储能过程中，根据初始压力值确定末级压缩机压比，根据末级压缩机压比确定充气质量流量，确定下一时刻的温度值和压力值；在膨胀释能过程中，根据初始压力值确定初级膨胀机膨胀比，根据初级膨胀机膨胀比确定放气质量流量，确定下一时刻的温度值和压力值；将下一时刻的温度值和压力值作为初始温度值和初始压力值进行迭代循环。实现系统动态运行特性与高压储气单元运行特性的实时匹配，同时实现实际气体热力参数动态计算以及高压储气单元动态参数预测。
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公开(公告)号：CN115163229B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202210925468.6
申请日：2022-08-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种跨临界与超临界耦合压缩CO2储能系统及其运行方法，涉及能量储存技术领域，包括超临界储能发电单元和跨临界储能发电单元，跨临界储能发电单元包括第二低压储气罐，设有吸附剂填充区；超临界储能发电单元包括第一低压储气罐、第一压缩机、第一换热器、第一高压储气罐、第二换热器和第一膨胀机，第一低压储气罐的出气口经第一压缩机和第一换热器连接第一高压储气罐的进气口，第一高压储气罐的出气口经第二换热器和第一膨胀机连接第一低压储气罐的进气口，第一换热器和第二换热器用于与吸附剂填充区换热。本发明通过将跨临界与超临界储能发电耦合，利用压缩热供应脱附热，利用吸附热供应膨胀前再热，大大提升电能输出与循环效率。
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公开(公告)号：CN117756113A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311698002.8
申请日：2023-12-11
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈尔滨电气科学技术有限公司
Abstract: 本发明涉及能量存储技术领域，并提供了一种耦合外热源的吸附塔与压缩机协同运行系统及方法，包括CO2吸附模块、CO2压缩模块以及CO2换热模块，CO2换热模块用于与外界高温热源连接，CO2压缩模块包括压缩部分和中冷部分，CO2吸附模块经压缩部分与中冷部分的输出流向形成CO2的第一流通路径；CO2吸附模块经中冷部分后回流至CO2吸附模块的输出流向形成CO2的第二流通路径。通过输入第一换热介质与中质换热，吸收系统内高温气体余热同时实现中冷作用，提升吸附式压缩CO2储能系统效率；同时利用低温CO2作为第二换热介质进入CO2换热模块与外界高温热源换热，充分利用烟气余热，实现系统与外界余热消纳。
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