-
公开(公告)号：CN115193995A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210840888.4
申请日：2022-07-18
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/021 , B21D37/16
摘要： 本发明提供了一种铝合金超薄深腔曲面件超低温变形调控方法及装置，涉及铝合金成形技术领域，所述方法包括将板坯在整形模具的上表面定位，且压边圈和预制模具加压下行并压紧板坯；分别向整形模具的第一模腔和预制模具的第二模腔内填充超低温介质以冷却第一模腔、第二模腔和板坯，压缩第一模腔内的超低温介质以向板坯反向施加超低温流体压力，得到预制板坯；增大压边圈的载荷，压缩第二模腔内的超低温介质以向板坯正向施加超低温流体压力，预制板坯贴膜，停止填充超低温介质，预制模具和压边圈回程，卸压，取出铝合金超薄深腔曲面件。本发明板坯冷却效果好，温度分布均匀，抑制薄板起皱，减小开裂，构件壁厚分布均匀。
-
公开(公告)号：CN112283423B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202011264956.4
申请日：2020-11-13
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明公开了一种水基液介质的压力控制装置，阀体内设有安装腔，阀芯安装在安装腔内，安装腔的两端分别设有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道均能够连通安装腔与外界，阀体上还设有回流通道，其两端分别延伸至外界和安装腔内靠近第二通道的一侧，控制单元用于将液压油经第一通道导入至安装腔内并控制其压力，并推动阀芯向靠近第二通道的方向移动至使回流通道与第二通道断开，第二通道内用于通入水基液介质，水基液介质用于推动阀芯向靠近第一通道的方向移动至使回流通道与第二通道连通，且回流通道与第二通道连通时，回流通道用于水基液介质的流出，该水基液介质的压力控制装置能够以低成本实现水基液介质的压力控制，且保证控制精度。
-
公开(公告)号：CN110918976B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201911043133.6
申请日：2019-10-30
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明提供了NiAl基合金构件的成形方法，属于粉末冶金成形技术领域。本发明的成形方法包括以下步骤：将NiAl基合金粉末与黏结剂混合，对所得混合料进行破碎，得到注射料；将所述注射料注射成形，得到成形坯；将所述成形坯进行脱脂处理，得到脱脂坯；将所述脱脂坯进行真空烧结，得到NiAl基合金构件。本发明的成形方法适用于复杂形状的NiAl基合金构件，尤其适用于具有薄壁筒形类构件的成形，本发明的成形方法步骤简单，成本低廉且可实现近净成形，且得到的构件无焊缝，安全可靠性高。
-
公开(公告)号：CN111804810B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010655352.6
申请日：2020-07-09
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明涉及中空构件成形技术领域，尤其涉及一种NiAl合金复杂薄壁中空构件的成形方法。本发明对Ni箔进行热处理，可以降低Ni箔中位错等缺陷密度，降低Ni箔的屈服强度、提高延伸率，优化叠层原料的变形均匀协调性，进而有利于得到壁厚均匀、性能优异的复杂薄壁中空构件；本发明在成形前对第一叠层箔的重叠区进行压制，重叠区的Ni箔和A1箔之间可以形成扩散冶金结合的重叠区叠层箔，在后续成形复杂薄壁中空构件时变形更均匀协调，不容易窜动和分层，成形性能更好；本发明采用错层搭接的方式制备复杂薄壁中空构件，无需焊接，可确保搭接缝成分与构件其他部分成分一致，使用安全可靠性更高，壁厚均匀性更好、构件精度高。
-
公开(公告)号：CN113430487A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110695246.5
申请日：2021-06-23
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C23C10/28 , C23C14/16 , C23C14/35 , C23C10/20 , C22C19/03 , B32B37/10 , B32B37/06 , B32B37/00
摘要： 本发明提供了一种含V元素的NiAl基合金薄壁构件的成形制备方法，属于高温合金成形技术领域。本发明的成形制备方法包括以下步骤：将包括Ni层、V层和Al层的叠层材料置于模具中依次进行真空热成形和真空扩散反应，得到NiAl基合金薄壁构件。本发明在真空扩散反应中，Ni与Al反应生成NiAl基体，利用金属V可以固溶进入NiAl基体，也可与NiAl基体形成金属间化合物强化相，进而提高NiAl基合金薄壁构件的高温强度。
-
公开(公告)号：CN109238840B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201811267371.0
申请日：2018-10-29
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种超低温下板材成形性能的测试装置及测试方法，涉及金属板材性能测试技术领域。本发明为了克服现有的测试装置不能获得金属板材在超低温和复杂应力状态下的变形信息和力学性能的问题。本发明包括超低温冷却系统、变形测试系统、保温箱、冷却剂回收装置、排气装置、在线采集系统和计算机控制系统；保温箱用于保温，排气装置通过排气孔将保温箱中雾气吸出箱外，冷却剂回收装置通过排液孔将测试后剩余的冷却剂进行回收；超低温冷却系统通过进液孔为金属板材提供所需的不同的测试低温；变形测试系统固定金属板材并通过板材成形装置对金属板材进行复杂应力测试；线采集系统和计算机控制系统实时监测并记录测试参数。本发明用于金属板材的性能测试。
-
公开(公告)号：CN113102598A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110380539.4
申请日：2021-04-09
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/033 , B21D26/045 , B21D26/047 , B21D26/049 , B21D26/041
摘要： 本发明公开了一种异形截面管件充液压制成形装置与方法，所述装置包括：上模板、上模架、上模芯、下模板、下模架、下模芯、支撑弹簧、左密封冲头和右密封冲头。所述方法包括：确定初始管材直径与壁厚；确定充液压制成形时所需支撑内压；将初始管材放置在下模架上，左、右密封冲头将管材两端密封；向管材内充入流体，直至压力达到设定支撑内压；模具下行，上模架与下模架首先闭合，管材在由上模架与下模架形成的封闭空间内由上、下模芯对向压制成形；卸载内压，开模取件。该装置与方法不仅可有效解决对称分模面出现咬边缺陷、下分模带尖模具易发生损坏等问题，并可显著提高管件截面圆角的尺寸精度，适用于高精度充液压制成形管件的大批量快速生产。
-
公开(公告)号：CN113020423A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110287015.0
申请日：2021-03-17
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明公开一种异种金属叠层薄壁筒形件成形方法，涉及异种金属叠层薄壁筒形件成形技术领域；主要包含以下步骤：步骤(1)多种金属箔材铺放成双层/多层坯料；步骤(2)将多层坯料缠绕在芯模上获得筒形件毛坯；步骤(3)将筒形件毛坯进行真空加热压制获得异种金属叠层薄壁筒形件。本发明提出的异种金属叠层薄壁筒形件整体成形方法，步骤简单、易操作、无焊缝，所制备的筒形件可靠性高、成分和壁厚分布均匀，可用于制备NiAl合金、TiAl合金等难变形材料薄壁构件反应制备成形所需叠层筒坯，也可用于制备其他异种金属叠层薄壁筒形件。
-
公开(公告)号：CN112024692B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202010836089.0
申请日：2020-08-19
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/033 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种异形构件超低压充液成形系统，包括控制系统、增压器、驱动装置、预成形单元和终成形单元。本发明还提供一种基于上述异形构件超低压充液成形系统的异形构件超低压充液成形方法，包括以下步骤：S1：采用板坯制成沿纵向带有搭接部的等直径筒形卷坯；S2：将所述等直径筒形卷坯胀形为变直径筒形预制卷坯；S3：对所述变直径筒形预制卷坯上残留的所述搭接部沿轴线方向进行切割和焊接，得到变直径预制管坯；S4：将所述变直径预制管坯充液压形，使所述变直径预制管坯发生压缩变形，从而成形出异形构件。本发明的异形构件超低压充液成形系统及方法提高了异形构件的性能、成形精度以及成形效率。
-
公开(公告)号：CN112540012A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011409503.6
申请日：2020-12-04
申请人： 哈尔滨工业大学 , 本溪金太阳激光修复技术有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种管材环向纯剪切加载方法及装置，涉及管材力学性能测试技术领域，其方案包括预先将待检测管材加工出缺口，且预留有连接部，并设置有芯轴以避免管材在扭转过程其侧壁向内部扭曲变形；然后通过一扭转装置给第一边沿和第二边沿分别施加相反的且沿管材环向的扭转力并使得上管材相对于下管材发生扭转，且扭转装置上还设有若干个抗变形面，各抗变形面分别抵于第一缺口和第二缺口除第一边沿和第二边沿的其余的边沿上以防止上管材和下管材做扭转动作时其余各边沿发生变形；因此，本发明提供的管材环向纯剪切加载方法及装置在对待检测管材进行扭转剪切时能够使待检测管材在扭转变形过程中始终处于稳定的环向纯剪切加载状态。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
265 条记录 (耗时 0.037 秒)
