-
公开(公告)号:CN116949380B
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311211021.3
申请日:2023-09-20
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域,尤其涉及一种高热强性高温合金的热处理方法。包括:根据不同炉批高温合金的化学成分,预测每一炉批高温合金的 相全溶温度;预测每一炉批高温合金固溶后不同控冷条件下 相的析出区间温度;不同炉批高温合金经熔炼、锻造、挤压或者模锻,得到第一锻态合金;测定每一炉批高温合金固溶后不同控冷条件下 相的析出区间温度、每一炉批高温合金实际的 相全溶温度和再结晶温度;将每一炉批第一锻态合金均加热至该炉批锻态合金对应的预退火温度,进行预退火处理,保温;两次固溶保温处理,先缓冷后快冷至室温,两次时效保温处理。经本发明方法热处理后的镍基高温合金,晶粒组织均匀,合金性能优异。
-
公开(公告)号:CN115852186B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202211648288.4
申请日:2022-12-21
Applicant: 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22F1/10 , C22C1/02 , C22C19/05 , C22B9/18 , C22B9/20 , C22B9/00 , C21D9/00 , C23G1/10 , B21J1/02 , B21J1/04
Abstract: 本发明涉及一种控制返回料添加量细化GH4169合金中碳氮化物的方法,属于高温合金返回料再利用技术领域。包括:选取GH4169全新精纯料和返回料作为制备合金原材料;原料中返回料添加量10~50wt%;返回料中碳、氮含量以质量百分数计包括:C:0.02~0.08%、N:≤0.003%;原料依次经真空感应熔炼、电渣重熔、真空电弧重熔得到VAR自耗锭;均匀化处理:包括第一阶段均匀化处理、第二阶段均匀化处理和第三阶段均匀化处理,1180℃以上保温总时间超过72小时;采用自由锻方式进行开坯,分多火次进行锻造,锻坯处理得到细晶棒坯。本发明方法可以细化碳氮化物,制备的GH4169合金满足航空领域使用要求。
-
公开(公告)号:CN115383028B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202211114374.7
申请日:2022-09-14
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明涉及合金加工技术领域,尤其是涉及一种提高GH4780合金锻件高温持久性能的方法及得到的锻件。提高GH4780合金锻件高温持久性能的方法,包括如下步骤:将GH4780合金铸锭在1150~1195℃保温处理,然后在1160~1180℃进行拔长和镦粗,得到棒坯;然后进行热连轧、温轧、自由锻、模锻和热处理;GH4780合金中,Si含量为0.16%~0.3%,P含量为0.016%~0.036%,Ta含量为1.16%~3%。本发明一方面通过调整Si、P和Ta的含量优化合金成分,另一方面通过改进加工工艺优化锻件组织,进而显著提高GH4780合金锻件的770℃/470MPa持久性能。
-
公开(公告)号:CN116657001B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310934876.2
申请日:2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金及其制备方法,属于高温合金技术领域,解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。镍基高温合金的组分以质量百分比计,包括:C:0.02%~0.04%,Cr:18.5%~20.0%,Co:13.0%~14.0%,Mo:4.0%~4.90%,Al:1.3%~1.6%,Ti:2.80%~3.25%,Ti/Al:2.25~2.38,(Al+Ti):4.35%~4.58%,O:≤20PPm,N:≤20PPm,S≤10PPm,P≤80PPm,镍:余量。本发明的镍基高温合金保证了合金的高温持久及低周疲劳性能的综合要求。
-
公开(公告)号:CN115945614A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202211690279.1
申请日:2022-12-27
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金环形件锻造领域,具体而言,涉及一种GH4099高温合金环形件及其锻造方法。所述的GH4099高温合金环形件的锻造方法,包括以下步骤:将棒坯进行第一保温,得到升到锻造温度的棒坯;所述棒坯进行镦饼冲孔、第一空冷和镗孔,得到环坯;所述环坯进行第二保温、初轧第一火、第二空冷、第三保温、终轧第二火和胀形。所述的方法成本低,方法简单,能够稳定批量生产,锻造得到的环形件变形量均匀,晶粒度的均匀性好,不易开裂,力学性能优异,塑性强,成品尺寸精准。
-
公开(公告)号:CN115608703A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211260565.4
申请日:2022-10-14
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明是关于一种金属废料的清洗方法,涉及金属废料废弃物处理技术领域。主要采用的技术方案为:一种金属废料的清洗方法,其包括如下步骤:将金属废料浸没在造泡剂中,进行造泡处理,使金属废料的表面形成气泡,得到造泡处理后的金属废料;将所述造泡处理后的金属废料浸没在清洗液中,进行超声处理,得到超声处理后的金属废料;其中,所述清洗液的成分包括所述造泡剂;对所述超声处理后的金属废料进行清洗、干燥处理,得到清洗后的金属废料。本发明的方案能将金属废料上的氧化层及油污清理干净,并能降低金属废料中杂质元素的含量,具有制备工艺简单,成本低廉等特点,有利于提高金属废料的应用。
-
公开(公告)号:CN115383028A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211114374.7
申请日:2022-09-14
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及合金加工技术领域,尤其是涉及一种提高GH4780合金锻件高温持久性能的方法及得到的锻件。提高GH4780合金锻件高温持久性能的方法,包括如下步骤:将GH4780合金铸锭在1150~1195℃保温处理,然后在1160~1180℃进行拔长和镦粗,得到棒坯;然后进行热连轧、温轧、自由锻、模锻和热处理;GH4780合金中,Si含量为0.16%~0.3%,P含量为0.016%~0.036%,Ta含量为1.16%~3%。本发明一方面通过调整Si、P和Ta的含量优化合金成分,另一方面通过改进加工工艺优化锻件组织,进而显著提高GH4780合金锻件的770℃/470MPa持久性能。
-
公开(公告)号:CN115354253A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202211201657.5
申请日:2022-09-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及合金加工技术领域,尤其是涉及一种具有高抗氧化性GH4780合金锻件及其制备方法。具体包括如下步骤:(a)将GH4780合金铸锭于1100~1190℃保温90~150h,然后于1160~1180℃进行轧制开坯,得到棒坯;(b)将棒坯于830~1030℃进行锻造,然后进行固溶和时效处理;GH4780合金中,按质量百分比计,锆含量为0.08%~0.3%,铝含量为1.5%~2.5%。本发明通过调整锆和铝的含量,并改变加工工艺,能够显著提高GH4780合金的抗氧化性能;采用本发明的方法制备得到的GH4780合金锻件,在空气中,在850℃的氧化速率可降到0.04~0.07[g/(m2·h)]。
-
公开(公告)号:CN114540731B
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210168299.6
申请日:2022-02-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 航空工业第一飞机设计研究院 , 中国航发沈阳发动机研究所
Abstract: 本发明涉及镍基合金技术领域,尤其是涉及一种GH4169合金棒材及其制备方法和紧固件。本发明的GH4169合金棒材的制备方法,包括:(A)将GH4169合金铸锭进行三阶段均匀化热处理;(B)将所述均匀化热处理后的GH4169合金铸锭,在1020~1080℃,进行镦拔开坯和径锻得到坯料;(C)将所述坯料在1020~1080℃进行轧制得到棒料;(D)将所述棒料进行冷拔处理和时效处理,得到GH4169合金棒材;所述GH4169合金棒材的合金成分,按质量百分比计,Nb的含量为5.05%~5.25%、P的含量为0.006%~0.009%。该方法制得的棒材组织均匀性好,具有优异的力学性能。
-
公开(公告)号:CN113999982B
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202111292106.X
申请日:2021-11-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金冶炼技术领域,尤其是涉及一种GH4169合金铸锭的冶炼工艺,包括如下步骤:将GH4169合金的原料通过真空感应熔炼、电渣重熔熔炼和真空电弧重熔得到GH4169自耗锭;其中,将真空感应熔炼得到的VIM电极棒进行退火处理后再进行电渣重熔熔炼;将电渣重熔熔炼得到的P‑ESR电极棒进行退火处理后再进行真空电弧重熔;VIM电极棒的退火处理包括:于940~1130℃保温4h以上;P‑ESR电极棒的退火处理包括:于940~1130℃保温4h以上。本发明对VIM电极棒和P‑ESR电极棒在940~1130℃范围内进行高温度段退火处理,减少重熔过程中的冶金缺陷及铸锭不同轴等问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-