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公开(公告)号：CN106702048B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201510791166.4
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种高炉提煤降焦的方法，将制粉、输粉系统互通互联；球盘造球改为大型混合机造球，并将高炉返矿引入配料；缩小高炉风口面积，将布料矩阵统一向内圈挪动1.9～2.1°；中心加焦量由4圈变为5.5圈，5～10天后再逐渐回调至4圈；2580m3高炉炉喉温度控制在120～180℃，3200m3高炉炉喉温度控制在40～80℃；焦丁放料位置放在矿批的中后段，焦丁比增加到63～66kg/t。本发明能够降低焦比15kg/t，提高煤比19.815kg/t，从而极大降低高炉的冶炼成本，提高企业的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN108396085A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064834.2
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21B5/006 , C21B2300/04 , G16Z99/00
Abstract: 本发明提供一种高炉生产过程中炉腰煤气量指数的计算方法，依据不同有效炉容的高炉日常生产过程中的高炉操作参数，进行高炉炉腰煤气量计算，并对操作参数进行优化修正，从而获得高炉自身适宜的炉腰煤气量指数及良好的操作指标。高炉操作参数包括：炉腰煤气量指数EXFB、不包括富氧的高炉鼓入风量RLFL、富氧量FYL、鼓风湿分GFSF、喷吹煤粉量PML、煤粉含氢量QHL、高炉炉腰直径d、系数α、β以及常数k1、k2、k3。本发明可实时精确计算出高炉生产过程中的炉腰煤气量指数，准确评价高炉的操作效果，从而通过采用最适宜的操作手段进行高炉操作，使高炉达到较为理想的冶炼水平，实现高炉生产的低耗、长寿、稳定及顺行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106702048A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510791166.4
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种高炉提煤降焦的方法，将制粉、输粉系统互通互联；球盘造球改为大型混合机造球，并将高炉返矿引入配料；缩小高炉风口面积，将布料矩阵统一向内圈挪动1.9～2.1°；中心加焦量由4圈变为5.5圈，5～10天后再逐渐回调至4圈；2580m3高炉炉喉温度控制在120～180℃，3200m3高炉炉喉温度控制在40～80℃；焦丁放料位置放在矿批的中后段，焦丁比增加到63～66kg/t铁。本发明能够降低焦比15kg/t铁，提高煤比19.815kg/t铁，从而极大降低高炉的冶炼成本，提高企业的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN105886687A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510039234.1
申请日：2015-01-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B9/14
Abstract: 本发明提供一种热风炉换炉燃烧控制方法，采用提高过剩系数的方法提高废气温度。热风炉换炉初期，煤气量控制在100000～110000m3/h，空气配比0.6～0.65，过剩系数在1.04～1.06，烧到热风炉拱顶温度1320～1350℃，废气温度在240～250℃；之后，增加煤气量和空气配比，煤气量控制在110000～120000m3/h，空气配比0.65～0.7，过剩系数在1.06～1.08，用空气带动气流，使废气温度提高至390～400℃。本发明克服了现行热风炉燃烧方法中控制拱顶和废气的粗放方式，可缩短换炉时间，节约燃料消耗，使热风炉快速储蓄能量，实现热风炉燃烧效率最大化，保证热风炉送风时有足够热量，从而为高炉提供更高的风温。
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