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公开(公告)号:CN116312843B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202310162608.3
申请日:2023-02-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用回转窑热工参数推算球团FeO含量的方法,提供了一种通过焙烧温度、回转窑内氧势和回转窑煤气量与成品球团FeO含量关系拟合出的经验公式ωFeO=F(Tn,Ho,Lm),能够实时推算成品球团FeO含量所在区间,找到生产球团过程中更合理的焙烧温度、回转窑内氧势和回转窑煤气量,为球团回转窑生产过程提供更为直观的调整依据,从而为生产优质球团提供支持,减少成品球团FeO含量波动。
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公开(公告)号:CN114757024B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202210329182.1
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段分析风口回旋区体积的方法,包括:1)对不同有效炉容高炉,在高炉休风时间内进行取样;2)采用磁吸方式分拣出不同试样中的焦炭和渣铁,并区分出炉内不同取样位置焦炭和渣铁的滞留数量;且对焦炭进行筛分,获得不同取样位置焦炭的粒级和质量,得到相应位置的焦炭平均粒度;记录炉缸半径下的回旋区长度和死料柱长度;3)计算得到回旋区内和死料柱内焦炭和渣铁滞留比例;回旋区区域内和死料柱区域内不同取样位置焦炭粒级统计;4)计算回旋区体积。优点是:能够分析出炉内物料存在物性,以获得物料部分参数,结合高炉运行数据,分析出回旋区体积。
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公开(公告)号:CN118460810A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202310134381.1
申请日:2023-02-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿造粒固结‑流化床低碳直接还原的方法。所述方法主要包括铁矿经破碎球磨、混合造粒和焙烧固结后,与高温氢气进行逆流操作,依次进行预还原和终还原得到还原铁粉后进行压块生产直接还原铁块产品,烟气经除尘、换热、脱水、增压和补充氢气及电加热后循环用于还原。通过铁矿磨细造粒和焙烧固结实现原料粒度和结构的调控,大幅提高流化床直接还原工艺原料适应性和还原效率,并有效抑制还原过程粘结;还原粉尘返回混合造粒,部分杂质通过固结过程外排综合利用;通过热态固结料直接送还原,终还原预热氢气采用电加热升温、还原烟气经氢气等离子补热,实现能量绿色高效供给。本发明具有原料适应性广、生产效率高、易规模化等优点。
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公开(公告)号:CN113254852B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202110569399.5
申请日:2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种预测高炉喷吹用煤灰熔融温度的方法,取煤粉焙烧后制得煤灰试样,对煤灰试样采用化学分析方法,分析出二氧化硅和氧化钙两种氧化物成分,依据化学成分百分含量及其所构建的酸碱比,进而建立起煤灰酸碱比与灰熔融性能关系,推算高炉喷吹用煤灰熔融温度,可分析出不同原煤或者混煤的灰熔融特性,从而对高炉喷吹用混合煤粉搭配及喷吹具有重要的借鉴意义。
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公开(公告)号:CN113569381B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202110706958.2
申请日:2021-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及大型高炉炉料间接还原率的计算方法,通过分析不同有效炉容大型高炉,在不同运行参数条件下,从而得出炉内炉料间接还原率,可实现分析出不同有效炉容高炉运行过程中喷吹煤量控制水平,从而实现高炉低耗高效化冶炼。
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公开(公告)号:CN114752717B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202210329206.3
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段分析风口回旋区宽度的方法,包括:1)对不同有效炉容高炉,在高炉休风时间内进行取样;2)采用磁吸方式分拣出不同试样中的焦炭和渣铁,并区分出炉内不同取样位置焦炭和渣铁的滞留数量;且对焦炭进行筛分,获得不同取样位置焦炭的粒级和质量,得到相应位置的焦炭平均粒度;炉缸半径下的回旋区长度和死料柱长度;回旋区区域内、死料柱区域内的焦炭及渣铁滞留数量,计算得到回旋区内和死料柱内焦炭和渣铁滞留比例;回旋区区域内和死料柱区域内不同取样位置焦炭粒级统计;3)计算回旋区高度。优点是:能够分析出炉内物料存在物性,以获得物料部分参数,并结合高炉运行数据,分析出回旋区宽度。
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公开(公告)号:CN114606354B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202210338784.3
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段分析风口回旋区高度的方法,包括:1)对不同有效炉容高炉,在高炉休风时间内进行取样;2)采用磁吸方式分拣出不同试样中的焦炭和渣铁,并区分出炉内不同取样位置焦炭和渣铁的滞留数量;且对焦炭进行筛分,获得不同取样位置焦炭的粒级和质量,得到相应位置的焦炭平均粒度;记录炉缸半径下的回旋区长度和死料柱长度;3)回旋区区域内、死料柱区域内的焦炭及渣铁滞留数量,计算得到回旋区内和死料柱内焦炭和渣铁滞留比例;4)回旋区区域内和死料柱区域内不同取样位置焦炭粒级统计;5)计算回旋区高度。优点是:准确的分析出不同有效炉容高炉的回旋区高度,从而为评价高炉活跃性提供技术参考。
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公开(公告)号:CN114912257A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210450160.0
申请日:2022-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段来计算整体炉缸活跃程度指数的方法,利用炉缸取样手段来计算分析出炉内物料存在物性,以获得物料部分参数,并结合高炉运行数据,计算出整体炉缸活跃程度指数,而在采用本技术方案后,可以较为准确的分析出不同有效炉容高炉的整体炉缸活跃区域活跃程度指数,从而为评价高炉活跃性提供必要的技术参考,用以实现改善高炉运行状态的目的。
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公开(公告)号:CN114606354A
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202210338784.3
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用炉缸取样手段分析风口回旋区高度的方法,包括:1)对不同有效炉容高炉,在高炉休风时间内进行取样;2)采用磁吸方式分拣出不同试样中的焦炭和渣铁,并区分出炉内不同取样位置焦炭和渣铁的滞留数量;且对焦炭进行筛分,获得不同取样位置焦炭的粒级和质量,得到相应位置的焦炭平均粒度;记录炉缸半径下的回旋区长度和死料柱长度;3)回旋区区域内、死料柱区域内的焦炭及渣铁滞留数量,计算得到回旋区内和死料柱内焦炭和渣铁滞留比例;4)回旋区区域内和死料柱区域内不同取样位置焦炭粒级统计;5)计算回旋区高度。优点是:准确的分析出不同有效炉容高炉的回旋区高度,从而为评价高炉活跃性提供技术参考。
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公开(公告)号:CN113758269A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110951004.8
申请日:2021-08-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线检测烧结台车燃烧带的宽度和燃烧速率的装置及方法,当台车经过点火段时,燃烧带的宽度通过石英插板直接观察,对比烧结台车的栏板上的刻度,检测出燃烧速率;同时采用红外测温分析仪对燃烧带进行测温,将1200℃以上温度区间作为燃烧带的宽度;燃烧带的宽度X=A2‑A1;记录烧结时间Δt,计算实际高温区迁移速度V:V=X/Δt;本发明的优点是:操作方便、计算简单,便于在工业上采用。在不停机和吊台车的情况下,准确的直观获得矿物实际烧结的燃烧带宽度和迁移速度。
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