一种轧制钛-钢复合板的复合坯制坯方法

    公开(公告)号:CN110788135A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910939757.X

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种轧制钛-钢复合板的复合坯制坯方法,基板和钛板均为2块,基板为方形基板,1块基板的中部设有“一”字形凹槽,“一”字形凹槽的两侧为通长的凸台一;另外1块基板上对应设有“工”字形凹槽,“工”字形凹槽的两侧为凸台二;2块基板在组坯时相对扣合,凸台一和凸台二组成咬合结构,2块钛板置于由2块基板对合后由“一”字形凹槽和“工”字形凹槽共同形成的内部空腔中。采用在2块基板上开设不同形状凹槽的方法,使其对合后能够相互咬合,无需设置挡条即可进行封焊,不仅减少了焊接接头的数量,提高了焊接效率,而且减少了对边角部位的焊接热输入,降低了由于焊接过程对母材组织的热影响,改善了焊接质量。

    一种薄复层双面钛钢复合板及其制备方法

    公开(公告)号:CN109693430A

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201710996925.X

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明公开一种薄复层双面钛钢复合板及其制备方法。制造复合板的复合坯包括钛复材和基材,基材为C≤0.22%的普碳钢或低合金钢;钛复材为工业纯钛TA2,基材与钛复材厚度比为10~30,将密封焊接处理后的复合坯加热至900~920℃保温,保温时间按照1min/mm×复合坯总厚度计算,开轧温度为880~900℃,终轧温度为800℃以上,空冷至室温,单道次压下率≥15%,且头三道次压下率≥20%,总压下率≥80%;生产的钛钢复合板的厚度为3~32mm,钛复层厚度为0.2~1mm。适用于对内外表面均提出耐腐蚀性能要求且兼顾整体力学性能的结构制备。

    一种960MPa级高强度金属粉型药芯气保焊丝

    公开(公告)号:CN106808106B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201510869287.6

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本发明提供了一种960MPa级高强度金属粉型药芯气保焊丝,焊丝的填充率为16%‑20%,相对于焊丝总质量,各组分按重量百分比计如下:0.06%‑0.12%的C,0.8%‑1.3%的Si,1.8%‑2.5%的Mn,0.5%‑1.0%的Ni,0.4%‑1.0%的Cr,0.2%‑0.6%的Mo,0.01%‑0.05%的V,0.15%‑0.4%的Ti,0.01%‑0.02%的B,0.1%‑0.4%的Cu,0.02%‑0.04%的Ca,0.01%以下的S,0.01%以下的P;余量为Fe及不可避免杂质。本发明焊丝在焊接过程中电弧稳定,焊接烟尘较少,熔敷效率高,具有良好的焊接工艺性,能够很好的满足Q960强度级别钢板的焊接。

    一种大线能量焊接热影响区低M-A含量的钢板

    公开(公告)号:CN102102162A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200910248755.2

    申请日:2009-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种能够减少大线能量焊接热影响区M-A组元含量、提高焊接区性能,屈服强度在355MPa~460MPa,适于大线能量焊接的低合金焊接结构钢。其特征在于:用质量百分数表示,含有C:0.04%~0.12%、Si:0.10%~0.40%、Mn:1.10%~1.80%、P:≤0.020%、S:≤0.008%、Nb:0.010%~0.060%、Ti:0.008%~0.025%、N:0.0030%~0.080%,Al:0.010%~0.050%,V:0.005%~0.07%,并且满足Nb+V≤0.09%,2.5≤Ti/N≤3.5,余量为Fe及不可避免的杂质。进一步含有Cr:0.08%~0.40%、Ni:0.15%~0.40%、Cu:0.10%~0.80%,Mo:0.05%~0.30%中的一种或多种。

    一种适应高热输入焊接的船体结构钢及其冶炼方法

    公开(公告)号:CN102021477A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910187626.7

    申请日:2009-09-23

    Abstract: 本发明公开一种适应高热输入焊接的船体结构钢,化学成分为,质量百分比,C:0.06%~0.14%、Si:0.10%~0.50%、Mn;0.80%~1.80%、P:≤0.015%、S:≤0.008%、Nb:0.020%~0.050%、Ti:0.006%~0.030%、N:0.0030%~0.0100%,Al:0.015%~0.045%,V:0.03~0.10%,余量为Fe及不可避免的杂质。它的工艺特点是,Ti以钢带包裹合金粉末形成钢丝的方式送入,并且其加入与浇铸过程同时进行。使合金化更均匀,生成的TiN质点更细小弥散,阻碍晶粒长大的能力更强,其生产工艺简便,适合批量生产操作。本发明生产的钢板在50kJ/cm以上高热输入焊接时,焊接热影响区韧性良好。

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