-
公开(公告)号：CN111468668B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010391100.7
申请日：2020-05-11
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电主轴锻造工艺，具体涉及风电主轴锻造技术领域，具体锻造步骤如下：S1、原材料预处理；S2、加热；S3、制胚；S4、镦粗；S5、拔长；S6、法兰端镦粗；S7、芯棒拔长；S8、热处理；S9、检测。本发明通过芯棒拔长之前对芯棒进行加热，使得芯棒进入锻件之后温度升高量降低，从而使得有效降低其受热膨胀量，并且拔长之后对芯棒进行降温，有效使得芯棒降温体积减小，有效防止芯棒与锻件的孔壁紧贴抱死，使得芯棒与锻件二者摩擦力减小，便于芯棒的退出，进而保证加工效率。
-
公开(公告)号：CN111468668A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010391100.7
申请日：2020-05-11
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电主轴锻造工艺，具体涉及风电主轴锻造技术领域，具体锻造步骤如下：S1、原材料预处理；S2、加热；S3、制胚；S4、镦粗；S5、拔长；S6、法兰端镦粗；S7、芯棒拔长；S8、热处理；S9、检测。本发明通过芯棒拔长之前对芯棒进行加热，使得芯棒进入锻件之后温度升高量降低，从而使得有效降低其受热膨胀量，并且拔长之后对芯棒进行降温，有效使得芯棒降温体积减小，有效防止芯棒与锻件的孔壁紧贴抱死，使得芯棒与锻件二者摩擦力减小，便于芯棒的退出，进而保证加工效率。
-
公开(公告)号：CN106702208B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201611154389.0
申请日：2016-12-14
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明一种具有高抗拉强度的高温合金，由以下重量份的原料制成：C 0.30～0.40份、Si 1.3～2.0份、Mn 0.8～1.5份、Cr 23.0～25.5份、Ni 7.0～8.5份、Nb≤0.50份、P≤0.04份、S≤0.04份、N 0.2～0.28份，Ti‑6Al‑4V 25.0～36.5份。通过真空感应炉对合理配比的原料进行高低温精炼，在真空感应炉中的交变电磁场作用下，炉中材质的成分和温度均较均匀；采用电渣重熔工艺，使得经电渣重熔的合金，化学成分均匀；采用超音速微粒轰击可以提高合金锭的表面纳米化层的硬度，并可改善合金材料的抗疲劳性，进一步提高合金的抗拉强度；对合金锭进行检验，对不合格的重新加工，并用超声波无损探伤仪检测铸件内部是否有裂痕，保证了铸件的质量，具有良好的市场前景。
-
公开(公告)号：CN108660320A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810633929.6
申请日：2018-06-20
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: C22B9/18
CPC classification number: C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种含低铝高钛型高温合金的电渣重熔工艺，重熔用电极锭准备，车削去除电极锭表面氧化皮及夹渣；渣料准备，渣料在使用前均匀添加TiO2，添加比例为3％～15％；装炉准备，装炉前将结晶器内部充入高纯氩气排除空气；电渣重熔，电渣重熔过程中高速充氩保证电渣炉内气氛中氧含量低于10ppm，电极熔化过程中，熔速控制波动控制在±0.2kg/min。取样检测，经以上工艺生产获得了含铝钛均匀的高温合金电渣锭。与现有技术相比，本发明电渣质量好，工艺简单，适合产业化。
-
公开(公告)号：CN111575604A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010385502.6
申请日：2020-05-09
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防变形的高寿命、高强度的模具钢及制作方法，具体涉及模具钢领域，其中所使用的主料包括以下重量份数的元素：碳C：0.3-0.5份、锰Mn：21.0-24.0份、铬Cr：3-5份、钼Mo：1.8-2.2份、硅Si：≤0.80份、磷P：≤0.10份、硫S：≤0.030份，余量为铁和不可避免的杂质，所述辅料原料设置为氮气。本发明通过各原料组分间的配合及制备方法的施用，可提高合金的原子间结合力，提高强度制得强度更高的模具钢，高温模具钢外壁与氮气接触进行渗氮处理，可提高模具钢的表面硬度，通过不同温度下的回火、淬火工艺步骤，不仅可提高模具钢的强度，而且可保证模具钢的韧性，从而进一步的保证模具钢的使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111575535A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010405696.1
申请日：2020-05-14
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金及其制备方法，具体涉及高温合金领域，其中各主要元素质量百分数分别为：铬Cr:2wt％-3.2wt％、钨W:4.8wt％-5wt％、钼Mo:0.2wt％-0.6wt％、钴Co:2.8wt％-4wt％、硅Si:0.5wt％-0.9wt％、铁Fe:12wt％-13.6wt％、铝A1:5.3wt％-6.4wt％、钛Ti:0.15wt％-0.3wt％、硼B:0.005wt％-0.01wt％、铌Nb:0.05wt％-0.15wt％、钽Ta:7.2wt％-9.6wt％、铪Hf:0.15wt％-0.28wt％、铬Cr:1.8wt％-2.4wt％，余量设置为镍Ni。本发明通过镍基合金中溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力，从而提高制得的镍基高温合金的整体特性。
-
公开(公告)号：CN108754293A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810633991.5
申请日：2018-06-20
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH2132合金的真空感应熔炼工艺。首先将称量好的合金原料进行预处理，完全去除表面氧化物，再按照合理的装料顺序将Fe、Ni、Mo、V、C等合金原料装入氧化铝烧结成的坩埚中，送电开始熔炼。在炉料基本化清后提温进行一次精炼，待脱气基本结束，真空度达到2Pa以下后，再加入一半含量的强脱氧元素Al、Ti，对钢液进行一次脱氧。一次精炼和脱氧结束后断电降温待结膜，再加入提高钢液中氧固溶度的金属Cr，待新加料完全化清后提温进行二次精炼，加入剩余的一半Al、Ti二次脱氧。最后充氩加入Mn，在出钢前添加微量的镍镁合金和稀土进行最终脱氧，完成浇注。本发明工艺制备的合金氧含量低，实用性高。
-
公开(公告)号：CN111593277A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010385508.3
申请日：2020-05-09
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: C22C49/02 , B05D7/16 , C22C49/14 , C22C47/08 , C22C101/06
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢及其制备方法，具体涉及奥氏体不锈钢制备技术领域，所使用原料(按重量份数计)包括铬18-20份、镍8-10份、碳0.1-0.3份、钼1-3份、铜0.1-0.4份、硅0.02-0.06份、铌0.02-0.05份、钛0.4-0.8份、铁2-4份、玻璃纤维8-16份、碳纤维10-14份、氧化铝4-10份和氧化铜8-12份，所使用辅料(按重量份数计)包括环氧树脂2-8份和胶状石墨粉2-8份。本发明制备的奥氏体不锈钢的绝缘性好，耐热性强，抗腐蚀性好，机械强度高，并且由铁、碳纤维、氧化铝和氧化铜研磨成的粉末与环氧树脂和胶状石墨粉混合搅拌制备的喷涂液均匀的喷涂在铸件上，有效提高奥氏体不锈钢的耐磨性、硬度和使用寿命。
-
公开(公告)号：CN111549206A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010391312.5
申请日：2020-05-11
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: C21D1/28 , C21D3/06 , C21D1/25 , C21D1/06 , C21D7/06 , C21D9/32 , C23C2/06 , C23C2/34 , C23C8/32
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨性的防锈齿轮钢热处理工艺，包括使用中合金钢原料热模锻齿轮胚料，对齿轮胚料加热预处理，进行亚温二次正火，细化组织结构，并在二次正火加热齿轮胚料时往正火炉内周期性匀速供氧，并充分热解燃烧脱氢。本发明通过亚温二次正火对齿轮胚料结晶晶粒细化，降低钢件的开裂倾向，供氧充分热解燃烧脱氢，减少氢脆现象，调质处理均匀强化组织结构，使其内部结构均匀致密，提高导热散热性能，避免钢结构分层，喷丸处理清除钢材表面污物，增加工件与防护涂层的结合强度，配合热镀锌层达到耐磨防锈的效果，强化粗制齿轮表面组织结构，整体渗碳和外侧淬火层碳氮共渗结合，提高齿轮钢整体性能。
-
公开(公告)号：CN108754293B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201810633991.5
申请日：2018-06-20
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH2132合金的真空感应熔炼工艺。首先将称量好的合金原料进行预处理，完全去除表面氧化物，再按照合理的装料顺序将Fe、Ni、Mo、V、C等合金原料装入氧化铝烧结成的坩埚中，送电开始熔炼。在炉料基本化清后提温进行一次精炼，待脱气基本结束，真空度达到2Pa以下后，再加入一半含量的强脱氧元素Al、Ti，对钢液进行一次脱氧。一次精炼和脱氧结束后断电降温待结膜，再加入提高钢液中氧固溶度的金属Cr，待新加料完全化清后提温进行二次精炼，加入剩余的一半Al、Ti二次脱氧。最后充氩加入Mn，在出钢前添加微量的镍镁合金和稀土进行最终脱氧，完成浇注。本发明工艺制备的合金氧含量低，实用性高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
11
records
(took 0.033 seconds)
