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公开(公告)号：CN111139415A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201911287151.9
申请日：2019-12-14
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种超高强度GH4169的成型方法，其工艺步骤包括：1)墩拔锻造：进行两次40～70％变形量墩拔锻造；2)控温拔长：在920℃以上的再结晶温区内完成每火次40～70％变形量拔长；3)低温轧制：1010～1040℃的充分保温透热，然后升温至1070～1100℃，之后出炉轧制；4)冷拔加工：每道冷拔变形量控制在14～20％，调整应变速率为0.5～0.9s-1。利用本发明公开的技术方案，通过工序设计、工艺参数的组合创新，可以获得11～12级晶粒度的优良冷加工组织，稳定获得了抗拉强度1530MPa以上的GH4169冷拉棒材，并成功量产。
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公开(公告)号：CN108754293A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810633991.5
申请日：2018-06-20
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH2132合金的真空感应熔炼工艺。首先将称量好的合金原料进行预处理，完全去除表面氧化物，再按照合理的装料顺序将Fe、Ni、Mo、V、C等合金原料装入氧化铝烧结成的坩埚中，送电开始熔炼。在炉料基本化清后提温进行一次精炼，待脱气基本结束，真空度达到2Pa以下后，再加入一半含量的强脱氧元素Al、Ti，对钢液进行一次脱氧。一次精炼和脱氧结束后断电降温待结膜，再加入提高钢液中氧固溶度的金属Cr，待新加料完全化清后提温进行二次精炼，加入剩余的一半Al、Ti二次脱氧。最后充氩加入Mn，在出钢前添加微量的镍镁合金和稀土进行最终脱氧，完成浇注。本发明工艺制备的合金氧含量低，实用性高。
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公开(公告)号：CN108660320A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810633929.6
申请日：2018-06-20
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: C22B9/18
CPC classification number: C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种含低铝高钛型高温合金的电渣重熔工艺，重熔用电极锭准备，车削去除电极锭表面氧化皮及夹渣；渣料准备，渣料在使用前均匀添加TiO2，添加比例为3％～15％；装炉准备，装炉前将结晶器内部充入高纯氩气排除空气；电渣重熔，电渣重熔过程中高速充氩保证电渣炉内气氛中氧含量低于10ppm，电极熔化过程中，熔速控制波动控制在±0.2kg/min。取样检测，经以上工艺生产获得了含铝钛均匀的高温合金电渣锭。与现有技术相比，本发明电渣质量好，工艺简单，适合产业化。
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公开(公告)号：CN113909323B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202111084801.7
申请日：2021-09-16
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: B21C23/00 , B21C23/08 , B21C29/00 , B21C31/00 , B21C37/00 , B21C37/30 , B21D39/08 , F16L9/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52
Abstract: 本申请公开了一种热挤压管制造方法，涉及钢管制造领域。所述的热挤压管制造方法包括管坯制备、管坯预热、一次感应加热、管坯热扩孔、二次感应加热、热挤压制管、无缝管冷却以及固溶平头等步骤。本申请通过采用热挤压方法制造18Ni马氏体时效钢热挤压管，通过控制一次感应加热温度、二次感应加热温度、挤压力、挤压比等主要参数，保证制备的马氏体时效钢热挤压管晶粒度不大于6级，解决了热挤压管晶粒粗大问题，各项性能满足标准要求。
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公开(公告)号：CN114309389A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210061461.4
申请日：2022-01-19
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种长轴棒材的锻造方法，包括以下步骤：钢锭加热，钢锭开坯，坯料加热，径锻成型，温度控制，终锻坯料，取样检测。本发明提出的长轴棒材的锻造方法能够制得获得了平均晶粒度细于6级的均质细晶高温合金长轴棒材；通过控制该类型高温合金钢坯的加热温度、变形量以及变形过程中坯料表面温度，获得均质细晶长轴棒材，对提高该类型高温合金产品的合格率及质量稳定性具有非常重要的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111139362B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201911287153.8
申请日：2019-12-14
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯净316LN不锈钢的重熔方法，其工艺步骤包括：1)渣料准备：按质量百分含量，配置渣料，其配比为CaF2：40～50％，CaO：20～25％，SiO2：20～25％，MgO：5～10％；2)电渣重熔：采用氩气保护快速熔炼，熔化速度不低于0.92D1Kg/h，所述的D1为电渣重熔用结晶器平均直径；3)真空自耗重熔：控制熔炼真空度为5～10Pa；4)取样检测，在距离自耗锭冒口及引弧端10cm处取样，检测氧、氮、铝含量。该重熔工艺，在抑制该类型不锈钢中铝在电渣重熔过程中的增加和抑制该类型不锈钢中氮在真空自耗过程中的脱除的同时，提升重熔过程中的脱氧及脱除非金属夹杂物的能力，抑制有害第二相析出，获得高纯净度316LN不锈钢。
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公开(公告)号：CN113909323A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111084801.7
申请日：2021-09-16
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: B21C23/00 , B21C23/08 , B21C29/00 , B21C31/00 , B21C37/00 , B21C37/30 , B21D39/08 , F16L9/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52
Abstract: 本申请公开了一种热挤压管制造方法，涉及钢管制造领域。所述的热挤压管制造方法包括管坯制备、管坯预热、一次感应加热、管坯热扩孔、二次感应加热、热挤压制管、无缝管冷却以及固溶平头等步骤。本申请通过采用热挤压方法制造18Ni马氏体时效钢热挤压管，通过控制一次感应加热温度、二次感应加热温度、挤压力、挤压比等主要参数，保证制备的马氏体时效钢热挤压管晶粒度不大于6级，解决了热挤压管晶粒粗大问题，各项性能满足标准要求。
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公开(公告)号：CN110527796A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910787371.1
申请日：2019-08-26
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种通过热处理控制高温合金锻件晶粒度的方法，其步骤为：1)两段亚温均匀化退火、缓冷：锻件升温至600℃，保温2h；5h升温至1000℃，保温2h；2h升温至1155±5℃，保温24h；1h升温至1200±10℃，保温96h；然后将高温合金锻件随炉冷却；2)锻后固溶及分级失效处理：升温至600℃，保温1h；0.5h升温至970±8℃，保温1.5h；空冷；然后升温至600℃，保温1h；0.5h升温至720±5℃，保温8h；2h降温至620±5℃，保温8h；空冷。采用两段式长时间亚温均匀化退火处理，消除钢锭中脆性laves相、δ相，并避免低熔点共晶相的形成；固溶处理过程中微量δ相析出，消除高温持久缺口敏感；两次时效处理，以便γ″相和γ′相颗粒的弥散析出。
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公开(公告)号：CN114309389B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210061461.4
申请日：2022-01-19
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种长轴棒材的锻造方法，包括以下步骤：钢锭加热，钢锭开坯，坯料加热，径锻成型，温度控制，终锻坯料，取样检测。本发明提出的长轴棒材的锻造方法能够制得获得了平均晶粒度细于6级的均质细晶高温合金长轴棒材；通过控制该类型高温合金钢坯的加热温度、变形量以及变形过程中坯料表面温度，获得均质细晶长轴棒材，对提高该类型高温合金产品的合格率及质量稳定性具有非常重要的意义。
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公开(公告)号：CN114395703A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210015679.6
申请日：2022-01-07
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺，重熔用电极锭准备，修磨去除电极锭表面氧化皮及夹渣；渣料准备，渣料在使用前均匀添加氧化稀土，添加比例为20％～30％；电渣重熔，电渣重熔在惰性气体保护中进行，炉内氧含量低于0.01％。取样检测，经以上工艺生产获得了稀土含量均匀的高温合金电渣锭。
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