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公开(公告)号：CN106270882B
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201610687521.8
申请日：2016-08-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种人造视网膜中镀钛Al2O3陶瓷和钛环的连接方法，首先将待连接镀钛Al2O3陶瓷和钛环放入丙酮中超声清洗5min~10min；而后将Ti箔片置于待连接的镀钛Al2O3陶瓷与钛环的连接面之间，装配成镀钛Al2O3陶瓷/Ti箔片/钛环的装配件，得到的装配件放置在真空加热炉中，施加压力为1MPa~10MPa，当真空度达到(1.3~2.0)×10‑3Pa时，控制升温速度为10℃/min~30℃/min，升温至850℃~1150℃，然后保温30min~120min，再控制冷却速度为3℃/min~10℃/min，冷却至300℃，然后再随炉冷却，即完成对镀钛Al2O3陶瓷与钛环的连接。本发明所得的镀钛Al2O3陶瓷/钛环接头组织致密，气密性好。
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公开(公告)号：CN108516871B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201810365522.X
申请日：2018-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B41/88
Abstract: 本发明公开了一种多孔氮化硅陶瓷表面金属化方法，包括金属化粉末制备、基材的选用与处理、金属化粉末的涂覆与控制、表面金属化处理等步骤，其中本发明的金属化粉末选用粒径为20 nm~80 nm的纳米Si3N4颗粒、10μm~100μm Si粉、10μm~100μm Ti粉，其中Si3N4的质量百分比为1~10 wt.%，Si粉的质量百分比为1~10 wt.%，余量为Ti粉。本发明的技术方案实现了多孔氮化硅陶瓷表面的改性，可在多孔氮化硅陶瓷的表面获得一层均匀、致密且与陶瓷基体之间连接过度良好的活性金属涂层，缓和了陶瓷基体与金属涂层之间的应力。金属化涂层的形成提高了多孔氮化硅陶瓷表面的耐磨性，降低了其吸水性，并显著提高了钎焊过程中钎料在多孔陶瓷表面的铺展性和润湿性。
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公开(公告)号：CN105195921A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510739405.1
申请日：2015-11-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
CPC classification number: B23K35/3006 , B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K1/206 , B23K35/40 , B23K2103/14
Abstract: 本发明涉及一种连接Cf/LAS复合材料与钛合金的复合钎料及钎焊方法。复合钎料由Ag粉、Cu粉和Ti粉及碳纤维组成，所述Ag粉、Cu粉和Ti粉及碳纤维混合成Ag-Cu-Ti+碳纤维复合钎料，所述Ag粉、Cu粉和Ti粉在复合钎料中的质量分数分别为74.5%，21%和4.5%，所述碳纤维在复合钎料中的体积分数为1~18%。将球磨得到的复合钎料制成膏状涂覆在钛合金与Cf/LAS复合材料的连接待焊面上，将待焊件置于真空加热炉中加热保温，完成焊接。本发明实现了钛合金和Cf/LAS复合材料的连接，并获得了可靠的接头。接头的室温剪切强度最高可达53.5MPa。本发明用于Cf/LAS复合材料与钛合金之间的焊接。
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公开(公告)号：CN108516871A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810365522.X
申请日：2018-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B41/88
CPC classification number: C04B41/88 , C04B41/009 , C04B41/5133 , C04B35/584 , C04B38/00 , C04B41/5066 , C04B41/5096 , C04B41/4517 , C04B41/4523
Abstract: 本发明公开了一种多孔氮化硅陶瓷表面金属化方法，包括金属化粉末制备、基材的选用与处理、金属化粉末的涂覆与控制、表面金属化处理等步骤，其中本发明的金属化粉末选用粒径为20 nm~80 nm的纳米Si3N4颗粒、10μm~100μm Si粉、10μm~100μm Ti粉，其中Si3N4的质量百分比为1~10 wt.%，Si粉的质量百分比为1~10 wt.%，余量为Ti粉。本发明的技术方案实现了多孔氮化硅陶瓷表面的改性，可在多孔氮化硅陶瓷的表面获得一层均匀、致密且与陶瓷基体之间连接过度良好的活性金属涂层，缓和了陶瓷基体与金属涂层之间的应力。金属化涂层的形成提高了多孔氮化硅陶瓷表面的耐磨性，降低了其吸水性，并显著提高了钎焊过程中钎料在多孔陶瓷表面的铺展性和润湿性。
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公开(公告)号：CN105541368B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610039479.9
申请日：2016-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种采用AuPd钎料对Al2O3陶瓷与钛环的钎焊方法，包括以下步骤：球磨由Au粉和Pd粉组成的钎料，清洗母材，将钎料制成膏状并装配成Al2O3陶瓷/AuPd钎料/钛环的待焊结构，启动真空泵达到真空度要求后通电加热并保温，然后随炉冷却至室温，完成AuPd钎料对Al2O3陶瓷与钛环的钎焊连接。钎焊后所得的Al2O3陶瓷/AuPd钎料/钛环接头组织致密，且生物兼容性较好。特别适合于人造视网膜结构中Al2O3陶瓷/钛环的连接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105598619B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201610042383.8
申请日：2016-01-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具，其包括石墨底座和石墨压块，所述石墨底座上设有一凸台，凸台上面设有一用于放置Al2O3陶瓷圆片的凹槽；所述石墨压块上设有一与石墨底座上的凸台相配合的扣合凹槽，扣合凹槽的顶面上设有一用于压合钛环的卡槽，所述石墨压块上扣合凹槽的四周壁上设有若干观察微调窗口。通过观察微调窗口可以对连接界面处填充材料的位置进行微调，并观察整个试件的限位情况。本发明组成结构合理，操作使用简便，连接固定可靠，能够避免出现错位、未焊合缺陷，特别适用于连接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环结构件的卡固。
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公开(公告)号：CN106365668A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610687475.1
申请日：2016-08-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B37/02
CPC classification number: C04B37/021
Abstract: 本发明涉及一种Al2O3陶瓷和钛环的扩散连接方法，将待连接Al2O3陶瓷和钛环放入丙酮中超声清洗5min~10min；将钛环的待连接面朝下置于Al2O3陶瓷薄片的待连接面上，装配成Al2O3陶瓷/钛环的装配件；将得到的装配件放置在真空加热炉中，施加压力为1MPa~15MPa，当真空度达到(1.3~2.0)×10-3Pa时，通电加热，控制升温速度为5℃/min~15℃/min，升温至900~1000℃，然后保温60min~120min，再控制冷却速度为3℃/min~10℃/min，冷却至300℃，然后随炉冷却，即完成Al2O3陶瓷与钛环的扩散连接。本发明所得Al2O3陶瓷/钛环接头组织致密，具有较高强度，可应用于人造视网膜结构。
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公开(公告)号：CN105598542A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610039480.1
申请日：2016-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种人造视网膜中Al2O3陶瓷与钛环钎焊封接方法，钎料由Ti粉和Ni粉组成，所述钎料中Ti粉和Ni粉的质量分数分别为6~85%和15~94%。Ti粉和Ni粉的颗粒度为20~400nm。将球磨得到的钎料制成膏状涂覆在钛环与Al2O3陶瓷的待连接面上，将待焊件置于真空加热炉中，加热保温，完成焊接。本发明实现了钛环和Al2O3陶瓷的钎焊连接，并获得了可靠的连接接头。特别适用于人造视网膜中Al2O3陶瓷与钛环之间的连接。
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公开(公告)号：CN107363432B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201710767258.8
申请日：2017-08-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种用于连接镍基高温合金的复合钎料及钎焊方法，此方法可解决现有的接头界面处由于钎料中降熔元素向母材中扩散所形成的脆性化合物较多，接头塑性较差，无法完全满足航空航天对高性能要求的问题，本发明的复合钎料由主要元素Ni、Cr，并添加Si、B降熔元素及石墨烯增强相通过超声搅拌方法制成；将复合钎料置于待连接面之间，放入真空加热炉中加热保温，最后冷却至室温完成钎焊。本发明操作简单，石墨烯的加入阻碍了钎料中Si、B等降熔元素在母材与钎缝连接界面处的富集，抑制了钎料与母材的过度反应，连接界面处析出的脆性化合物数量明显减少，扩散区的晶粒尺寸趋于均匀，大大提高了接头性能。
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公开(公告)号：CN105921839B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610393351.2
申请日：2016-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K1/06 , B23K1/20 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种可伐合金与陶瓷材料超声钎焊方法，其包括以下几个步骤：将待焊的可伐合金与陶瓷材料放入丙酮中超声清洗5~10min；将可伐合金、陶瓷材料和钎料装配成陶瓷/钎料/可伐合金三层结构；放置到加热台上，进行加热加压，其中加热温度为830~980℃，压力为0.2~1MPa，当钎料熔化后启动超声振动，其中振动频率为10~110kHz，振幅为1~10μm；加热时间持续20~90s后停止加热，待接头钎缝层完全凝固后停止加压与超声振动，得到伐合金/陶瓷钎焊接头。本发明在非真空不采用钎剂的条件下，实现了可伐合金与陶瓷材料的钎焊连接，同时使接头组织得到细化，接头残余应力水平低，并有较好的密封性能。
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