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公开(公告)号：CN106563861A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610909875.2
申请日：2016-10-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K1/06 , B23K1/20 , B23K103/18
Abstract: 本发明属于焊接技术领域，具体的说是一种简单、快速并易于实现的快速形成陶瓷金属互连的超声钎焊方法，其特征在于包括以下步骤：对待互连母材进行表面处理，然后将待互连试件装配为母材一/中间层/母材三的夹层状结构，并置于加热台上；对步骤2中的结构进行加热加压使中间层熔化，停止施加超声，撤去对试件的压载，待试件冷却:后，取下试件，完成互连过程；本发明相对于现有技术，可以在极短的时间内获得组织致密均匀的接头，避免了过长等温时间带来的可靠性问题，此外超声作用破坏了待互连表面氧化膜，有助于熔融态中间层在母材上的润湿和铺展，提高了接头质量。
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公开(公告)号：CN102974925B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210449333.3
申请日：2012-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K9/16
Abstract: 本发明提供一种通过TIG电弧协同加热优化铝/钢MIG钎焊接头的方法，(1)实验设备准备；(2)在MIG主焊枪旁侧安装TIG焊枪，两焊枪相互平行；(3)铝板和钢板坡口及周围取用用丙酮擦拭去除油污杂质；(4)确定辅助TIG电弧位于钢侧，即在焊接过程中使TIG电弧对钢进行额外加热；(5)进行正式焊接时；(6)在焊接完成后，先关闭MIG主焊枪，后关闭TIG焊枪。有益效果：构思新颖，可改变单一电弧焊接时的热平衡，提高固态钢基体的温度，促使界面化合物的形态发生改变，由原来界面金属间化合物层单一地向焊缝生长而形成层状转变为界面金属间化合物层以锯齿状向熔点较高的钢侧生长，增加钉扎作用，明显提高接头的力学性能。
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公开(公告)号：CN102896400B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201210425201.7
申请日：2012-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出一种焊丝自转式熔化极焊接方法，其特征在于：在熔化极焊接过程中，焊丝在向下不断送进的过程中，进行自转，焊丝自转采用PLC编程控制的伺服电机驱动及PLC程序实现焊丝的恒速同向自转或脉动同向自转或双向脉动自转，并涉及实现该方法的装置。本发明的有益效果是通过焊丝沿焊丝轴心的自转实现对熔滴过渡的控制，减小短路电流，实现低热输入、无飞溅的熔化极焊接过程。
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公开(公告)号：CN103551721B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310527820.1
申请日：2013-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种超声预制过渡带随后焊接制备异种材料接头的方法。主要内容如下：将至少一层金属箔通过超声滚压焊接堆叠到待连接材料表面形成堆叠层。堆叠层制备完毕以后，采用超声滚压焊接系统自带铣刀，裁去其周围箔片未连接部分，再对堆叠层进行铣加工，形成合适形状尺寸的过渡带。而后通过熔焊、钎焊或扩散焊方法将过渡带与另一种待连接金属直接焊接在一起，从而获得一种宏观结构为待连接材料-过渡带-焊缝-另一种待连接材料的异种材料接头。本发明技术方案利用超声固相连接的优势通过在待连接材料表面堆叠金属箔的方式最终建立过渡带，间接地将异种难焊材料的焊接转化为具有冶金可容性的两类材料的焊接，制备出性能可靠的异种材料接头。
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公开(公告)号：CN103600166A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310627808.8
申请日：2013-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明属于快速成型技术领域，特别涉及一种通过额外辅助加热与超声波焊接联合实现金属箔带多层堆焊的方法。该方法通过对快速成型中的金属箔或者基体材料预热，利用外加热场预热软化金属箔或基体材料，并配以良好的气体保护，然后在超声波焊接功率受限的条件下增加金属箔片的可焊厚度与宽度，进而实现金属箔多层一次或者多层多次堆垛超声波焊接，通过固相连接的方式形成三维固态块状实体。最后配以数控程序控制的机械加工平台，实现所需要的零件的几何特征加工。用该方法成型金属件具有成本低廉、效率高、组织致密、无铸态组织等优点，并可实现功能梯度材料的快速成型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103203569A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310119291.1
申请日：2013-04-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K35/362 , B23K9/173
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种用于低合金钢熔化极气体保护焊的活性剂，以及焊丝旋转复合的熔化极气体保护焊方法。本发明的用于低合金钢熔化极气体保护焊的活性剂，包括以下重量百分比的组分：SiO2：60％～70％，Cr2O3：10％～20％，TiO2：10％～20％。本发明的焊丝旋转复合的熔化极气体保护焊方法，采用焊丝自转式熔化极焊接装置，在待焊接工件的表面涂覆本发明的活性剂，通过控制焊丝旋转速度来保证不同熔深和熔宽的匹配。除此之外，本发明还可以将多层多道焊发展为多层单道焊，从而能够提高焊接效率。
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公开(公告)号：CN105921839B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610393351.2
申请日：2016-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K1/06 , B23K1/20 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种可伐合金与陶瓷材料超声钎焊方法，其包括以下几个步骤：将待焊的可伐合金与陶瓷材料放入丙酮中超声清洗5~10min；将可伐合金、陶瓷材料和钎料装配成陶瓷/钎料/可伐合金三层结构；放置到加热台上，进行加热加压，其中加热温度为830~980℃，压力为0.2~1MPa，当钎料熔化后启动超声振动，其中振动频率为10~110kHz，振幅为1~10μm；加热时间持续20~90s后停止加热，待接头钎缝层完全凝固后停止加压与超声振动，得到伐合金/陶瓷钎焊接头。本发明在非真空不采用钎剂的条件下，实现了可伐合金与陶瓷材料的钎焊连接，同时使接头组织得到细化，接头残余应力水平低，并有较好的密封性能。
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公开(公告)号：CN103551721A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310527820.1
申请日：2013-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种超声预制过渡带随后焊接制备异种材料接头的方法。主要内容如下：将至少一层金属箔通过超声滚压焊接堆叠到待连接材料表面形成堆叠层。堆叠层制备完毕以后，采用超声滚压焊接系统自带铣刀，裁去其周围箔片未连接部分，再对堆叠层进行铣加工，形成合适形状尺寸的过渡带。而后通过熔焊、钎焊或扩散焊方法将过渡带与另一种待连接金属直接焊接在一起，从而获得一种宏观结构为待连接材料-过渡带-焊缝-另一种待连接材料的异种材料接头。本发明技术方案利用超声固相连接的优势通过在待连接材料表面堆叠金属箔的方式最终建立过渡带，间接地将异种难焊材料的焊接转化为具有冶金可容性的两类材料的焊接，制备出性能可靠的异种材料接头。
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公开(公告)号：CN102896400A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210425201.7
申请日：2012-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出一种焊丝自转式熔化极焊接方法，其特征在于：在熔化极焊接过程中，焊丝在向下不断送进的过程中，进行自转，焊丝自转采用PLC编程控制的伺服电机驱动及PLC程序实现焊丝的恒速同向自转或脉动同向自转或双向脉动自转，并涉及实现该方法的装置。本发明的有益效果是通过焊丝沿焊丝轴心的自转实现对熔滴过渡的控制，减小短路电流，实现低热输入、无飞溅的熔化极焊接过程。
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公开(公告)号：CN103600166B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310627808.8
申请日：2013-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明属于快速成型技术领域，特别涉及一种通过额外辅助加热与超声波焊接联合实现金属箔带多层堆焊的方法。该方法通过对快速成型中的金属箔或者基体材料预热，利用外加热场预热软化金属箔或基体材料，并配以良好的气体保护，然后在超声波焊接功率受限的条件下增加金属箔片的可焊厚度与宽度，进而实现金属箔多层一次或者多层多次堆垛超声波焊接，通过固相连接的方式形成三维固态块状实体。最后配以数控程序控制的机械加工平台，实现所需要的零件的几何特征加工。用该方法成型金属件具有成本低廉、效率高、组织致密、无铸态组织等优点，并可实现功能梯度材料的快速成型。
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