一种基于通孔电极的垂直堆叠式全彩化Micro-LED器件及其制备方法

    公开(公告)号:CN118281125A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410425843.X

    申请日:2024-04-10

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于通孔电极的垂直堆叠式全彩化Micro‑LED器件及其制备方法,采用垂直堆叠的芯片结构,垂直堆叠的芯片结构按序包括第一发光单元、第一隧道结、第二发光单元、第二隧道结和第三发光单元,第一发光单元、第二发光单元的第一电极分别通过导电通孔引出至第三发光单元一侧表面并与第三发光单元的第一电极形成共电极,第二发光单元、第三发光单元的第二电极分别通过导电通孔引出至第一发光单元一侧表面并与第一发光单元的第二电极彼此独立。本发明采用垂直堆叠结构设计三色外延片层,使正负电极分别位于上下两侧并能实现单独点亮每个发光单元的功能,缓解了电流拥挤现象,能够显著提升全彩化显示器件的性能。

    制备全彩化Micro-LED显示器件的多色量子点电泳沉积系统及应用

    公开(公告)号:CN117210907A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311157655.5

    申请日:2023-09-08

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明公开了一种制备全彩化Micro‑LED显示器件的多色量子点电泳沉积系统,包括溶液池,量子点溶液存储单元、气压控制单元、干燥气体单元、废液收集单元、电压集成分配控制单元和清洗喷淋单元;量子点溶液存储单元包括多个量子点溶液存储装置,电压集成分配控制单元包括位于正负电极之间的若干控制开关,各控制开关分别连接不同的待沉积区域线路,并通过控制开关切换待沉积区域线路的正负电压连接关系实现不同待沉积区域的量子点沉积。本发明还公开了基于上述多色量子点电泳沉积系统的全彩化Micro‑LED显示器件制备方法,颜色转换效率高、制备速度快、可实现大面积的量子点的沉积同时节约了时间成本,适合于大规模工业化生产,加快全彩化显示的进程。

    Micro-LED显示器件结构及其制作方法

    公开(公告)号:CN117133764A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311227259.5

    申请日:2023-09-22

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明公开了一种Micro‑LED显示器件结构及其制作方法,该结构包括有源控制电路单元、芯片单元、玻璃基板和填充层,芯片单元的第一表面倒装于有源控制电路单元上,填充层设于芯片单元与有源控制电路单元之间以及芯片单元间的不同方向的沟道空隙的交叉位置,相邻两个芯片单元之间的沟道空隙填充有液晶,玻璃基板封装于芯片单元的第二表面,玻璃基板和有源控制电路单元上与相邻两个芯片单元之间的沟道空隙相对应的位置分别设有第一电极和第一控制电路电极,液晶以及第一电极和第一控制电路电极构成每相邻两个芯片单元之间的调光控制层,阻挡每相邻两个芯片单元之间的光线或产生偏光作用。不仅解决侧面光路串扰问题,还实现偏光/调光作用,增强光输出效率。

    一种可抑制咖啡环效应的颜色转换层及其制作方法和应用

    公开(公告)号:CN114597303A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202210184209.2

    申请日:2022-02-23

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明公开了一种可抑制咖啡环效应的颜色转换层,包括基板、封装盖板和量子点层;基板的上表面设有若干第一凹槽,量子点层包括一一形成于第一凹槽内的量子点单元;封装盖板键合于基板上,具有与第一凹槽配合的盖板单元,盖板单元分布有若干挥发孔,其中中心区域的挥发孔的分布密度大于边缘区域;基板的底部对应第一凹槽中心区域的热导率大于边缘区域。本发明还公开了其制作方法和应用。通过将设计有挥发通道的封装盖板与基板键合和对基板底部受热面的设计,实现了对溶剂挥发速率调控进而抑制咖啡环的目的,使量子点图案形貌更加规则、良好。

    一种主动驱动式Micro-LED基板及显示装置及封装方法

    公开(公告)号:CN114784047B

    公开(公告)日:2025-01-17

    申请号:CN202210571784.8

    申请日:2022-05-24

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本申请涉及一种主动驱动式Micro‑LED基板,包括LED发光阵列和透明基板,所述透明基板上开设有凹槽,所述LED发光阵列嵌入凹槽内,所述凹槽内设置有第一粘胶层和第二粘胶层,第一粘胶层固定连接LED发光阵列的底壁和凹槽的底壁,第二粘胶层固定连接LED发光阵列的侧壁和凹槽的侧壁。通过将LED发光阵列嵌入透明基板对芯片进行封装,不受限于焊接键合要求的封装方法,工艺简单,解决了键合不准确的问题。主动驱动式Micro‑LED基板还设置有封装层,在封装层中至少有一条金属引线从LED发光阵列对应位置引出并向外延伸超过LED发光阵列的边缘,可以任意规定驱动电路的间距尺寸,不受限于MicroLED芯片尺寸和结构,可根据Micro‑LED芯片尺寸和结构自行设计,显著降低工艺成本。

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