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公开(公告)号：CN118685657A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202411161969.7
申请日：2024-08-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金重熔浮渣的去除方法，包括以下步骤：将镍基高温合金母合金锭放置于真空感应熔炼炉的坩埚中，抽真空至一定真空度；在保持一定真空度的状态下加热炉腔，使镍基高温合金母合金锭熔化，在熔化过程中，向合金熔体中投放金属单质Ca，当炉腔内的温度升高到一定温度后，镍基高温合金母合金锭完全熔化，此时在合金熔体表面产生浮渣；待镍基高温合金母合金锭完全熔化后进入熔炼阶段，向合金熔体中依次投放金属单质Ca、Ba、Sr并进行电磁搅拌，即可快速去除合金熔体表面的浮渣，此时合金熔体表面的浮渣快速聚集到合金熔体表面与坩埚壁相接触的圆周位置。本发明能够快速去除镍基高温合金重熔过程中的浮渣。
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公开(公告)号：CN101776537B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910255750.2
申请日：2009-12-28
Applicant: 莱芜钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N1/04
Abstract: 高炉炉缸炉底死铁层纵截面的解剖方法，属炼铁技术领域，其步骤为：标定死铁层上表面圆的测量中心和死铁层的纵截面；在死铁层纵截面轮廓线上钻孔洞：在孔洞上制尖角沟槽；用楔形齿耙扩展尖角沟槽：死铁层纵截面的解剖。所用楔形齿耙包括基板和耙齿，其特征在于基板为长条形，基板上一面均匀的固定有耙齿，耙齿的形状为楔形。本发明优点是：通过物理方式对高炉死铁层进行解剖，避免了高温切割后带来的问题；避免了钻孔洞取样的片面性问题；能够更加直观、真实地保留整个死铁层纵截面的信息，从而正确指导高炉研究工作者研究高炉炉缸炉底死铁层。
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公开(公告)号：CN113215474A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110344541.6
申请日：2021-03-29
Applicant: 燕山大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B22D11/117 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/00 , B21B37/74
Abstract: 一种调控钢中非金属夹杂物形态的方法，涉及钢铁冶金炼钢领域，S1：确定不同温度下所述目标钢液中夹杂物和结晶形态的关系；S2：在精炼过程中，控制转炉出钢下渣量，调整加入冶炼钢液的精炼渣成分；在转炉出钢前向所述冶炼钢液加入脱氧剂；转炉出钢后，进行软吹搅拌和静置操作；S3：在连铸过程中，对钢包进行留钢操作，向中间包吹入惰性气体并保护浇铸，控制所述冶炼钢液在不同温度区间的冷却速率，S4：在热轧过程中，调整加热温度和加热时间。该方法通过计算确定不同温度下钢液中夹杂物控制的目标成分和结晶类型，通过冶炼工艺控制对夹杂物的成分和尺寸，通过连铸和轧制工艺控制夹杂物结晶，从而控制夹杂物的形态。
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公开(公告)号：CN119433147A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411703235.7
申请日：2024-11-26
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 北方工业大学 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种炼钢精炼过程中精炼渣成分的控制方法及系统，方法包括：确定冶炼钢种的目标成分，并计算钢种中稳定存在的夹杂物种类；根据所述目标成分和所述夹杂物种类，确定精炼渣目标成分，进而获得精炼渣的物性参数；结合精炼渣的物性参数，确定精炼渣的总质量。本发明简化了生产的操作工艺，提高了冶炼的生产效率，改善了产品的质量等级，降低了企业的生产成本。
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公开(公告)号：CN118685657B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411161969.7
申请日：2024-08-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金重熔浮渣的去除方法，包括以下步骤：将镍基高温合金母合金锭放置于真空感应熔炼炉的坩埚中，抽真空至一定真空度；在保持一定真空度的状态下加热炉腔，使镍基高温合金母合金锭熔化，在熔化过程中，向合金熔体中投放金属单质Ca，当炉腔内的温度升高到一定温度后，镍基高温合金母合金锭完全熔化，此时在合金熔体表面产生浮渣；待镍基高温合金母合金锭完全熔化后进入熔炼阶段，向合金熔体中依次投放金属单质Ca、Ba、Sr并进行电磁搅拌，即可快速去除合金熔体表面的浮渣，此时合金熔体表面的浮渣快速聚集到合金熔体表面与坩埚壁相接触的圆周位置。本发明能够快速去除镍基高温合金重熔过程中的浮渣。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118335253A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410439936.8
申请日：2024-04-12
Applicant: 北京科技大学 , 北方工业大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: G16C60/00 , G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于热模拟实验确定钢铁材料液芯形成温度的方法，涉及钢铁冶金技术领域，包括以下步骤：基于钢铁材料成分进行热力学计算，获得液芯温度基准值；将钢铁材料加热至所述液芯温度基准值并保温，当加热过程中出现漏钢现象则调整液芯温度基准值；当未出现漏钢现象时，将钢铁材料冷却并制备金相样，基于所述金相样得到液芯面积，当液芯面积占比未处于标准范围时调整液芯温度基准值，重新进行加热实验，当液芯面积占比处于标准范围时，加热温度即为液芯形成温度。本发明应用于钢铁生产轧制研究，可为液芯轧制工艺的研发和优化提供可靠依据。
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公开(公告)号：CN117644189B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410128070.9
申请日：2024-01-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属连铸技术领域，具体为一种采用离散小波变换监测连铸过程中铸坯鼓肚的方法，通过对结晶器液面波动数据和扇形段内弧侧驱动辊力矩数据进行采集，应用离散小波变换方法，对液面波动数据和扇形段内弧侧驱动辊力矩数据进行分析，不仅可以监测铸坯是否发生鼓肚现象，还可以监测铸坯发生鼓肚现象的时间，可实现连铸过程中铸坯鼓肚的准确监测，提高防鼓肚模型的调控效果，有利于连铸生产的稳定和铸坯缺陷的控制。
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公开(公告)号：CN101776537A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910255750.2
申请日：2009-12-28
Applicant: 莱芜钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N1/04
Abstract: 高炉炉缸炉底死铁层纵截面的解剖方法，属炼铁技术领域，其步骤为：标定死铁层上表面圆的测量中心和死铁层的纵截面；在死铁层纵截面轮廓线上钻孔洞：在孔洞上制尖角沟槽；用楔形齿耙扩展尖角沟槽：死铁层纵截面的解剖。所用楔形齿耙包括基板和耙齿，其特征在于基板为长条形，基板上一面均匀的固定有耙齿，耙齿的形状为楔形。本发明优点是：通过物理方式对高炉死铁层进行解剖，避免了高温切割后带来的问题；避免了钻孔洞取样的片面性问题；能够更加直观、真实地保留整个死铁层纵截面的信息，从而正确指导高炉研究工作者研究高炉炉缸炉底死铁层。
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公开(公告)号：CN101748224A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910255749.X
申请日：2009-12-28
Applicant: 莱芜钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21B7/00
Abstract: 高炉解剖时分区冷却高炉的方法，属炼铁技术领域。包括分区冷却基准线的标定；在基准线上钻冷却介质注入口；估算高炉停炉后单位时间产生的热量及冷却高炉时所需的冷却水流量；分区冷却；分区冷却结束。与背景技术相比，本方法结合高炉冶炼工艺和高炉解剖工作的需要，制定了用于高炉解剖时特殊的冷却高炉的方法，能够真实地保真高炉冶炼过程中的信息，有利于了解高炉冶炼过程中炉料的分布状态，炉料粒度的变化，炉料的还原过程，炉渣和铁水分布状态，化学元素的分布状态等问题。
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公开(公告)号：CN119831091A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202411889579.1
申请日：2024-12-20
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 北方工业大学 , 北京科技大学
IPC: G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06Q10/067 , G06N20/00
Abstract: 本发明公开了一种利用机器学习对钢包下渣时剩余钢水量预测方法及系统，方法包括：步骤S1、并使用SMOGN对实验室的水模拟环境数据进行采样，对采样后的水模拟数据进行预处理，得到预处理数据；步骤S2、基于预处理数据构建若干机器学习模型，基于决策系数、均方误差和平均绝对误差对若干机器学习模型进行评价；步骤S3、基于评价结果选择机器学习模型对有无壁侧圆环的钢包进行钢包下渣时剩余钢水量预测，得到剩余钢水量预测结果。
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