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公开(公告)号:CN118685657A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202411161969.7
申请日:2024-08-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金重熔浮渣的去除方法,包括以下步骤:将镍基高温合金母合金锭放置于真空感应熔炼炉的坩埚中,抽真空至一定真空度;在保持一定真空度的状态下加热炉腔,使镍基高温合金母合金锭熔化,在熔化过程中,向合金熔体中投放金属单质Ca,当炉腔内的温度升高到一定温度后,镍基高温合金母合金锭完全熔化,此时在合金熔体表面产生浮渣;待镍基高温合金母合金锭完全熔化后进入熔炼阶段,向合金熔体中依次投放金属单质Ca、Ba、Sr并进行电磁搅拌,即可快速去除合金熔体表面的浮渣,此时合金熔体表面的浮渣快速聚集到合金熔体表面与坩埚壁相接触的圆周位置。本发明能够快速去除镍基高温合金重熔过程中的浮渣。
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公开(公告)号:CN119433147A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411703235.7
申请日:2024-11-26
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 北方工业大学 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种炼钢精炼过程中精炼渣成分的控制方法及系统,方法包括:确定冶炼钢种的目标成分,并计算钢种中稳定存在的夹杂物种类;根据所述目标成分和所述夹杂物种类,确定精炼渣目标成分,进而获得精炼渣的物性参数;结合精炼渣的物性参数,确定精炼渣的总质量。本发明简化了生产的操作工艺,提高了冶炼的生产效率,改善了产品的质量等级,降低了企业的生产成本。
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公开(公告)号:CN118685657B
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411161969.7
申请日:2024-08-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金重熔浮渣的去除方法,包括以下步骤:将镍基高温合金母合金锭放置于真空感应熔炼炉的坩埚中,抽真空至一定真空度;在保持一定真空度的状态下加热炉腔,使镍基高温合金母合金锭熔化,在熔化过程中,向合金熔体中投放金属单质Ca,当炉腔内的温度升高到一定温度后,镍基高温合金母合金锭完全熔化,此时在合金熔体表面产生浮渣;待镍基高温合金母合金锭完全熔化后进入熔炼阶段,向合金熔体中依次投放金属单质Ca、Ba、Sr并进行电磁搅拌,即可快速去除合金熔体表面的浮渣,此时合金熔体表面的浮渣快速聚集到合金熔体表面与坩埚壁相接触的圆周位置。本发明能够快速去除镍基高温合金重熔过程中的浮渣。
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公开(公告)号:CN118335253A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410439936.8
申请日:2024-04-12
Applicant: 北京科技大学 , 北方工业大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: G16C60/00 , G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于热模拟实验确定钢铁材料液芯形成温度的方法,涉及钢铁冶金技术领域,包括以下步骤:基于钢铁材料成分进行热力学计算,获得液芯温度基准值;将钢铁材料加热至所述液芯温度基准值并保温,当加热过程中出现漏钢现象则调整液芯温度基准值;当未出现漏钢现象时,将钢铁材料冷却并制备金相样,基于所述金相样得到液芯面积,当液芯面积占比未处于标准范围时调整液芯温度基准值,重新进行加热实验,当液芯面积占比处于标准范围时,加热温度即为液芯形成温度。本发明应用于钢铁生产轧制研究,可为液芯轧制工艺的研发和优化提供可靠依据。
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公开(公告)号:CN117644189B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410128070.9
申请日:2024-01-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属连铸技术领域,具体为一种采用离散小波变换监测连铸过程中铸坯鼓肚的方法,通过对结晶器液面波动数据和扇形段内弧侧驱动辊力矩数据进行采集,应用离散小波变换方法,对液面波动数据和扇形段内弧侧驱动辊力矩数据进行分析,不仅可以监测铸坯是否发生鼓肚现象,还可以监测铸坯发生鼓肚现象的时间,可实现连铸过程中铸坯鼓肚的准确监测,提高防鼓肚模型的调控效果,有利于连铸生产的稳定和铸坯缺陷的控制。
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公开(公告)号:CN110119550A
公开(公告)日:2019-08-13
申请号:CN201910351105.4
申请日:2019-04-28
Applicant: 北京科技大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明提供了一种钢包倾倒过程中钢液与渣层分离的模拟装置,包括:钢包模型,所述钢包模型包括本体和耳轴,所述耳轴按照实际钢包与钢包模型比例关系设置于钢包模型两侧;控制器,用于控制钢包倾倒钢液的翻转速度和翻转角度。基于实际生产中钢包倾倒工况的统计结果建立相应的物理模型,通过测量和计算倾倒结束后钢包模型中剩余各介质的体积,进而进行建模拟合最终得到钢包翻转速度、翻转角度和倾倒时间对钢包回浇余中钢液、液态渣和固态渣相对含量的影响规律。本发明的技术方案能够精确有效地模拟出不同倾倒工况条件(如钢包翻转角度、翻转速度和倾倒时间)对钢包回浇余中钢液、液态渣和固态渣的影响规律,进而能准确预测实际生产中不同钢包翻转角度、翻转速度和倾倒时间下钢包回浇余中的钢水和渣的比例。
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公开(公告)号:CN118782174A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410765445.2
申请日:2024-06-14
Applicant: 北京科技大学 , 北方工业大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢液表面夹杂物碰撞吸引力预测方法及系统,方法包括:计算夹杂物在钢液表面的范德华力以及夹杂物间吸引力;基于范德华力和夹杂物间吸引力,构建初步模型;通过实验观察夹杂物的碰撞过程,得到模型优化参数;基于模型优化参数,对初步模型进行优化,得到预测模型;利用预测模型,完成钢液表面夹杂物碰撞吸引力的预测。本发明提供了预测钢液表面夹杂物之间吸引力的计算方法,为预测夹杂物碰撞趋势提供了理论指导,可用于计算Al2O3、MgO、SiO2等夹杂物之间吸引力;通过本发明计算夹杂物在钢液表面夹杂物之间吸引力,可较为精确的预测不同种类夹杂物在钢液表面的团聚碰撞趋势,对工业生产中提升钢液洁净度有一定的意义。
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公开(公告)号:CN117644189A
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202410128070.9
申请日:2024-01-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属连铸技术领域,具体为一种采用离散小波变换监测连铸过程中铸坯鼓肚的方法,通过对结晶器液面波动数据和扇形段内弧侧驱动辊力矩数据进行采集,应用离散小波变换方法,对液面波动数据和扇形段内弧侧驱动辊力矩数据进行分析,不仅可以监测铸坯是否发生鼓肚现象,还可以监测铸坯发生鼓肚现象的时间,可实现连铸过程中铸坯鼓肚的准确监测,提高防鼓肚模型的调控效果,有利于连铸生产的稳定和铸坯缺陷的控制。
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公开(公告)号:CN110119550B
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN201910351105.4
申请日:2019-04-28
Applicant: 北京科技大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明提供了一种钢包倾倒过程中钢液与渣层分离的模拟装置,包括:钢包模型,所述钢包模型包括本体和耳轴,所述耳轴按照实际钢包与钢包模型比例关系设置于钢包模型两侧;控制器,用于控制钢包倾倒钢液的翻转速度和翻转角度。基于实际生产中钢包倾倒工况的统计结果建立相应的物理模型,通过测量和计算倾倒结束后钢包模型中剩余各介质的体积,进而进行建模拟合最终得到钢包翻转速度、翻转角度和倾倒时间对钢包回浇余中钢液、液态渣和固态渣相对含量的影响规律。本发明的技术方案能够精确有效地模拟出不同倾倒工况条件(如钢包翻转角度、翻转速度和倾倒时间)对钢包回浇余中钢液、液态渣和固态渣的影响规律,进而能准确预测实际生产中不同钢包翻转角度、翻转速度和倾倒时间下钢包回浇余中的钢水和渣的比例。
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公开(公告)号:CN119831091A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202411889579.1
申请日:2024-12-20
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 北方工业大学 , 北京科技大学
IPC: G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06Q10/067 , G06N20/00
Abstract: 本发明公开了一种利用机器学习对钢包下渣时剩余钢水量预测方法及系统,方法包括:步骤S1、并使用SMOGN对实验室的水模拟环境数据进行采样,对采样后的水模拟数据进行预处理,得到预处理数据;步骤S2、基于预处理数据构建若干机器学习模型,基于决策系数、均方误差和平均绝对误差对若干机器学习模型进行评价;步骤S3、基于评价结果选择机器学习模型对有无壁侧圆环的钢包进行钢包下渣时剩余钢水量预测,得到剩余钢水量预测结果。
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