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公开(公告)号：CN119456687A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411701901.3
申请日：2024-11-25
Applicant: 欣捷安汽车电子(茂名)有限公司
Inventor： 张龙祥
Abstract: 本申请提供了一种极片辊压控制方法和极片辊压装置，其中，按照辊压压力值以及辊压速度对极片进行辊压，采集辊压后的极片的当前极片厚度，并根据当前极片厚度、预设时段内的历史极片厚度和预设的目标极片厚度确定厚度调节量，根据当前极片厚度、历史极片厚度、目标极片厚度、预设的厚度偏差区间、辊压速度和预设的最高速度生成升速信号，对极片进行放卷，并采集放卷卷径，对极片进行收卷，并采集收卷卷径，基于厚度调节量调整辊压压力值，并基于收卷卷径、放卷卷径、辊压速度和升速信号调整辊压速度。从而在保证极片厚度均匀的同时提高工作效率，在极片辊压控制过程中，不需要人工干预，因此节省人力。
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公开(公告)号：CN119426357A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411342655.7
申请日：2024-09-25
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开一种控制高速棒材成品机架辊环破损的方法，涉及棒材轧制工艺技术领域，该方法包括获取高速棒材轧制产线中各生产阶段的精轧机工作参数；提取精轧阶段中的精轧机工作参数；对所述精轧阶段中的精轧机工作参数进行调整，以控制精轧成品机架的辊环破损次数。本申请通过控制轧件精轧间张力、控制轧件头部咬入冲击、成品机架采用上压法和改进辊环冷却水等，通过控制咬钢的稳定性和辊环冷却效果，降低精轧成品机架辊环破损造成的生产事故，实现稳定生产。
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公开(公告)号：CN114871270B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202210682481.3
申请日：2022-06-16
Applicant: 浙江青山钢铁有限公司 , 浙江瑞浦科技有限公司
Abstract: 本发明涉及不锈钢线材轧制领域，具体涉及一种软磁不锈钢盘条的高线轧制方法。本发明所述方法包括坯料加热、高速轧制和控制冷却。本发明对坯料加热温度、开轧温度、进精轧机温度、吐丝温度、轧制速度以及轧制压下量进行优化设计和精准控制，吐丝后采用斯太尔摩风冷线实现冷却速度≥8℃/S，使得制备软磁不锈钢盘条时轧制不开裂，提高了轧制成材率，综合轧制成材率≥96％，制备出的软磁不锈钢盘条具有优良的表面质量；并解决软磁不锈钢盘条心部金相组织粗大问题，使心部金相组织均匀化，得到的软磁不锈钢盘条塑性及力学性能良好，抗拉强度≤580MPa，延伸率≥25％，面缩≥50％。
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公开(公告)号：CN119144885A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411632624.5
申请日：2024-11-15
Applicant: 国工恒昌新材料(义乌)有限公司
Abstract: 一种防层间划伤的钛铜合金预成件及轧制工艺，属于钛铜合金技术领域，为解决现有钛铜合金轧制工艺中的合金未采取措施对轧制时的层间划伤现象进行处理，且二次轧制和三次轧制时未针对最终所需成品厚度进行二次轧制的厚度调整，存在方案效果不明确的问题；本发明通过降低轧制速度、检查并润滑轧辊表面、减小张力的形式，对层间划伤现象进行前置处理，已经有层间划伤的情况，使用角磨机进行打磨，通过第二次轧制中，对不同厚度成品进行轧制预估，精轧前要控制预成件厚度和最终成品的厚度范围不超过0.3mm，且成品轧制需要按照+0/‑0.01mm负公差轧制，保证产品的尺寸精度，此轧制工艺中的卷料厚度变化记录详细，第二次轧制和第三次轧制时的轧制速度较快。
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公开(公告)号：CN119114643A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202410567103.X
申请日：2024-05-09
Applicant: 霍尼韦尔国际公司
Abstract: 一种控制系统采用用于冷辊压轧机的基于模型的多变量预测控制以改进板厚度均匀度，从而满足或超过平整度规范。与使用基于PID的闭环控制的传统控制方法相比，金属板厚度和平整度与标准要求的偏差显著减少，同时控制精度随之得到改进。该控制系统特别适用于四辊不可逆单底座金属辊压轧机的控制。轧机底座具有分别定位在第一支承辊和第二支承辊之间的第一工作辊和第二工作辊。多个传感器测量并获取材料板的特性数据。模型预测控制器操纵致动器以调节厚度和平整度。当辊压金属板时，该控制器执行自动规格控制(即机器方向金属控制)和自动平整度控制(即横向金属板控制)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115213237B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202210628554.0
申请日：2022-06-06
Applicant: 阳春新钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种避免粗轧咬钢不进及前置辊道跳闸的控制系统及方法，涉及钢铁生产技术领域，包括前置辊道高低速控制及节点驱动系统、电流识别检测及有钢识别检测系统、电流区段设计及高低速驱动控制系统和触发驱动衔接及时间延展控制系统；通过对咬钢过程中的冲击力源头进行分析，找出造成持续冲击及冲击叠加的主要驱动因数，进而进行针对性的处理，处理过程基于机架咬钢的各个周边环节，针对周边环节进行独立的子系统设计，并在设计的过程中把最优速度匹配以及最小冲击叠加作为核心设计因数，再通过各个环节的动态匹配以及最优衔接，进而大大地降低了咬钢时的冲击以及对前置辊道的影响。
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公开(公告)号：CN118950718A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410781837.8
申请日：2024-06-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明属于冷连轧领域，具体涉及一种冷连轧动态变规格前滑值自适应调节方法。技术方案包括：每个机架从第一次调速完成至整个动态变规格结束这一过程中，每个机架的前滑设定值保持不变，前滑设定值的计算误差会延续至下后续辊速调节，同样会随带钢张力影响到其他机架的调速过程。为了减小后续辊速调节误差，利用辊速、带钢速度反馈值对初始前滑设定值进行优化。
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公开(公告)号：CN115090689B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202210807966.0
申请日：2022-07-11
Applicant: 阳春新钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种防止高线拉丝材头部散卷堆积的系统及方法，涉及钢铁生产技术领域，包括加速量化及集卷优化系统、信号增强衔接验证系统、偏差及误差修正导入系统、对接变量及堆积量化系统和匹配优化及综合固化系统，所述加速量化及集卷优化系统用于对尾钢加速的时间间隔与实际距离间隔进行量化采集，还用于对集卷区域现场控制台的控制信号滤波系统进行时间调控；本发明可以避免高线拉丝材头部散卷堆积，避免成品材表面受损伤以及集卷区域的卡钢挂线，这样一方面可以杜绝事故，另外一方面可以提升成品材的质量及性能，在突破高线生产现场技术瓶颈的同时，实现了技术创新及助力生产的完美集合，实现了高线的高效生产及精益生产。
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公开(公告)号：CN118635299A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410811484.1
申请日：2024-06-21
Applicant: 太原理工大学
IPC: B21C37/02 , B21C23/21 , B21C25/02 , B21C29/00 , B21C29/04 , B21B3/00 , B21B37/50 , B21B37/46 , B21B37/74 , B21B37/58 , C21D1/42 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供的一种层状复合板连续挤压连轧方法，属于金属层状复合板制造技术领域，该层状复合板连续挤压连轧方法采用挤压复合和连轧的生产方式，使结合界面产生大塑性变形，避免了铝/镁/铝层状复合板生产过程中界面氧化的问题，同时采用活套使得轧制过程中始终带有张力，有效改善了轧制板材的板型，能够制备出性能稳定的铝/镁/铝层状复合板；采用基础工件制造出的镁合金完全被铝合金所包覆的铝/镁/铝层状复合板，并对挤压复合的铝/镁/铝层状复合板采用平板式感应加热装置进行轧制前加热，后续采用粗轧、中轧以及精轧连续的多道次轧制，有效避免复合板在轧制过程中出现边裂问题。
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公开(公告)号：CN118513367A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410504766.7
申请日：2024-04-25
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种二十辊轧机断带和缠辊预估控制方法，包括步骤：S1判断为正常轧制过程，S2主机电流及速度的变化率预估控制，S3预估控制分析与结果，通过控制快开速度调节阀开口度提高辊系紧急开放速度，紧急停车时间与断带缠辊有关，采取在线检测对减少断带缠辊十分必要，针对断带缠辊的检测方式，通过增加轧机主传动电机电流和速度变化率，作为降低缠辊率的必要手段，提高断带缠辊预估的精确性和响应时间，可以有效避免断带缠辊，并且能够提前作出预警，方法便捷，充分发挥二十辊轧机的生产能力。
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