一种提高Al0.3CoCrFeNi高熵合金强度的方法

    公开(公告)号:CN109797303B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201910077929.7

    申请日:2019-01-28

    摘要: 本发明公开了一种提高Al0.3CoCrFeNi高熵合金强度的方法,用Al、Co、Cr、Fe、Ni五种分析纯金属,按照原子比0.3:1:1:1:1进行配料,在真空电弧熔炼炉中进行熔炼,将融化的合金吸铸成2mm(厚)*10mm(宽)*85mm(长)的板状高熵合金材料,然后对高熵合金进行冷轧及退火热处理,消除高熵合金在铸造过程中产生的残余内应力,紧接着用线切割机切出标距长为5mm的骨头状标准拉伸试样,将拉伸试样的正反面和两侧面都进行打磨,使用双辉渗金属炉对打磨过的试样进行双辉渗铬实验,最后所获得的样品为强化的高熵合金样品。本发明通过双辉渗Cr技术,高熵合金的摩擦系数得到了降低,并且振幅有很大减小。

    激光微造型与合金化复合改性的密封摩擦副及加工方法

    公开(公告)号:CN101526136A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910029232.9

    申请日:2009-04-07

    摘要: 本发明公开了一种激光微造型与合金化复合改性的密封摩擦副及加工方法,该材料合金化表面包含微造型。该摩擦副材料合金化表面是等离子渗铬或者渗钼的表面。摩擦副材料表面的微造型为微孔或沟槽。一种基于上述密封摩擦副的加工方法,包括以下步骤,首先将密封样品抛光处理,并进行超声清洗;然后用脉冲激光器在抛光后的密封样品表面刻蚀微造型;最后将刻蚀微造型后的样品渗钼或者渗铬处理。本发明的密封摩擦副利用激光微造型降低密封摩擦副的摩擦系数,利用表面合金化提高表面耐磨性能;激光表面微造型与表面合金化复合改性,改善了密封摩擦副在贫油以及干摩擦状态下的摩擦磨损性能;本发明的密封摩擦副的加工方法简单易行,便于实施。

    磁控溅射镀铝+加弧辉光渗铌+反冲离子注入制备Fe-Al-Nb合金层

    公开(公告)号:CN105039977A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510474993.0

    申请日:2015-08-05

    摘要: 本发明属于金属表面改性领域。具体涉及采用磁控溅射镀Al、加弧辉光渗Nb和反冲离子注入相结合,制备合金元素均匀分布的Fe-Al-Nb涂层。具体步骤如下:步骤1:首先对不锈钢表面进行表面预处理,经超声清洗后烘干;步骤2:采用磁控溅射技术进行镀Al;步骤3:采用加弧辉光技术渗Nb;步骤4:采用反冲离子注入技术轰击材料表面的薄膜。本发明能够避免涂层中孔洞的出现,解决涂层表面沉积层纯Nb的形成以及亚表面附近高Al脆性相的析出,保证Fe、Al、Nb三种合金元素沿截面方向均匀分布,提高涂层的使用寿命,改善其抗高温氧化性和耐摩擦磨损性能。

    一种具有梯度硬度且耐磨蚀的双层涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN115652253A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211395986.8

    申请日:2022-11-07

    IPC分类号: C23C10/10 C23C14/06 C23C14/35

    摘要: 本发明公开了一种具有梯度硬度且耐磨蚀的双层涂层及其制备方法。所述双层涂层包括依次在基体上层叠设置的金属层和类石墨碳涂层,所述金属层包括铬层,所述金属层的硬度大于基体的硬度且小于所述类石墨碳涂层的硬度,所述铬层中的Cr相沿[110]方向择优生长。该双层涂层实现了硬度从低到高的平滑过渡,改善了软质金属基体与硬质类石墨碳涂层变形不协调的问题,且金属层与基体呈现冶金结合,提升了涂层的结合力。同时金属层表面的类石墨碳涂层保证了涂层具有优异的磨蚀性能,提高了涂层的整体承载能力以及抗磨蚀性能。

    一种提高Al0.3CoCrFeNi高熵合金强度的方法

    公开(公告)号:CN109797303A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910077929.7

    申请日:2019-01-28

    摘要: 本发明公开了一种提高Al0.3CoCrFeNi高熵合金强度的方法,用Al、Co、Cr、Fe、Ni五种分析纯金属,按照原子比0.3:1:1:1:1进行配料,在真空电弧熔炼炉中进行熔炼,将融化的合金吸铸成2mm(厚)*10mm(宽)*85mm(长)的板状高熵合金材料,然后对高熵合金进行冷轧及退火热处理,消除高熵合金在铸造过程中产生的残余内应力,紧接着用线切割机切出标距长为5mm的骨头状标准拉伸试样,将拉伸试样的正反面和两侧面都进行打磨,使用双辉渗金属炉对打磨过的试样进行双辉渗铬实验,最后所获得的样品为强化的高熵合金样品。本发明通过双辉渗Cr技术,高熵合金的摩擦系数得到了降低,并且振幅有很大减小。

    磁控溅射镀铝+加弧辉光渗铌+反冲离子注入制备Fe-Al-Nb合金层

    公开(公告)号:CN105039977B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201510474993.0

    申请日:2015-08-05

    摘要: 本发明属于金属表面改性领域。具体涉及采用磁控溅射镀Al、加弧辉光渗Nb和反冲离子注入相结合,制备合金元素均匀分布的Fe‑Al‑Nb涂层。具体步骤如下:步骤1:首先对不锈钢表面进行表面预处理,经超声清洗后烘干;步骤2:采用磁控溅射技术进行镀Al;步骤3:采用加弧辉光技术渗Nb;步骤4:采用反冲离子注入技术轰击材料表面的薄膜。本发明能够避免涂层中孔洞的出现,解决涂层表面沉积层纯Nb的形成以及亚表面附近高Al脆性相的析出,保证Fe、Al、Nb三种合金元素沿截面方向均匀分布,提高涂层的使用寿命,改善其抗高温氧化性和耐摩擦磨损性能。

    等离子复合处理低温形成铬碳氮表面合金层工艺

    公开(公告)号:CN101195913B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200710048387.8

    申请日:2007-01-25

    摘要: 本发明公开了等离子复合处理低温形成铬碳氮表面合金层工艺。其特征是在低于700℃的温度条件下,首先进行离子氮碳共渗或离子氮化工艺,然后进行等离子渗铬工艺分步复合或同时进行氮、碳、铬共渗,在被渗工件表面得到碳氮铬合金层。本发明的优点在于:将渗铬温度从高于铁素体向奥氏体转变的相变点降到其温度之下,节约能源、资源、简化工艺、方便操作;形成更合理,成分可控的含有铬合金元素与非金属元素碳、氮的表面强化层;复合处理工艺过程全部采用当代先进的等离子体辉光放电技术,设备紧凑,工艺适用,操作方便,有利于技木的推广和应用。

    一种气门盘表面强化涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN116949391A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310196895.X

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: C23C12/00 C23C10/10 C23C8/36

    摘要: 本发明公开了一种气门盘表面强化涂层及其制备工艺。属于柴油发动机使用技术领域,在双层辉光等离子渗技术的基础上,通过仿形靶材的结构设计配合以独特工艺流程与参数,使渗入元素Cr、N在复杂曲率型面上原位合成,生成表面平整且均匀分布的CrN涂层,并且涂层元素与基体呈梯度分布,实现了气门盘锥面CrN梯度合金层的制备。本发明在被渗工件表面形成厚度8μm~15μm的CrN梯度合金层,合金层与基体间为冶金结合并有良好的结合强度,同时具有优越的抗高温氧化性能和耐磨性能。