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公开(公告)号:CN115348956B
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202280002172.5
申请日:2022-06-24
申请人: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号: C07C17/16 , C07C19/043 , C01B7/07
摘要: 本发明提供一种生产氯乙烷的工艺,其包括下述步骤:步骤(1)分离三氯蔗糖尾气制浓盐酸;步骤(2)浓盐酸的解析与增浓;步骤(3)氯乙烷的合成与纯化。本发明对生产三氯蔗糖中副产的氯化氢废气加以利用,实现了副产的氯化氢废气的再利用和氯乙烷的连续化生产。该技术具有收率高、成本低、废水少、能耗低、氯乙烷纯度高等特点。
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公开(公告)号:CN116063150B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202211501048.1
申请日:2022-11-28
申请人: 广东省肇庆香料厂有限公司
IPC分类号: C07C17/383 , C07C19/043 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C15/04 , C07D307/08
摘要: 本申请公开了一种回收α‑乙基呋喃甲醇生产中氯乙烷及其溶剂的方法。本发明的技术方案通过首先对回收废溶剂进行预热处理,送入浓硫酸喷淋罐中进行喷淋干燥和除杂处理得到粗品,最后将得到的粗品采用分隔壁精馏塔进行分离纯化,即可得到满足生产需求的氯乙烷、满足生产需求的四氢呋喃以及甲苯粗品,然后将得到的甲苯粗品进一步精馏,即可得到满足生产需求的甲苯。本发明所述的技术方案不仅降低了生产成本和污水处理成本,同时还降低了对环境污染。此外,本发明所述的技术方案还对第一次淋洗后得到的淋洗液进行了闪蒸处理,进一步提高了氯乙烷和溶剂的回收收率。
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公开(公告)号:CN116063150A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202211501048.1
申请日:2022-11-28
申请人: 广东省肇庆香料厂有限公司
IPC分类号: C07C17/383 , C07C19/043 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C15/04 , C07D307/08
摘要: 本申请公开了一种回收α‑乙基呋喃甲醇生产中氯乙烷及其溶剂的方法。本发明的技术方案通过首先对回收废溶剂进行预热处理,送入浓硫酸喷淋罐中进行喷淋干燥和除杂处理得到粗品,最后将得到的粗品采用分隔壁精馏塔进行分离纯化,即可得到满足生产需求的氯乙烷、满足生产需求的四氢呋喃以及甲苯粗品,然后将得到的甲苯粗品进一步精馏,即可得到满足生产需求的甲苯。本发明所述的技术方案不仅降低了生产成本和污水处理成本,同时还降低了对环境污染。此外,本发明所述的技术方案还对第一次淋洗后得到的淋洗液进行了闪蒸处理,进一步提高了氯乙烷和溶剂的回收收率。
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公开(公告)号:CN112774580B
公开(公告)日:2022-07-26
申请号:CN202011636659.8
申请日:2020-12-31
申请人: 宁波巨化化工科技有限公司
IPC分类号: B01J8/08 , B01J8/00 , C07C17/07 , C07C19/043
摘要: 本发明公开了一种氯乙烷合成保护反应器用进料控制装置,包括用于氯乙烷合成的反应器壳体,所述反应器壳体外侧安装有原料添加时防止内部混合气体逸出的盘管进料装置,且反应器壳体内安装有用于催化剂均匀混合的喷射装置,本发明利用盘管进料装置实现对气体原料及液体原料的注入,并配合防逸出件及气压调节件的使用,使得原料注入时,能避免因反应器内反应产生高压使得内部气体逸出,提高反应合成的效率,同时催化剂的喷射注入,能够实现在反应器内更加均匀的喷入,达到混合均匀的目的。
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公开(公告)号:CN114452915A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202111444162.0
申请日:2021-11-30
申请人: 沈阳化工研究院有限公司
IPC分类号: B01J19/12 , B01J19/00 , C07C17/02 , C07C19/043
摘要: 本发明属于化工技术领域,涉及一种以三氯乙烯为原料连续合成五氯乙烷的方法及装置。首先向装置中微通道反应器内通入干燥后氮气;随后通过质量流量控制器以及干燥器使氯气脱去水分通入反应器系统中;然后将含三氯乙烯的原料液泵入微通道反应器,使其与通入的氯气在微通道反应器中,气液两相的充分均匀混合,而后在光照的作用下,混合后的气液混合物在延时管线中继续发生连续化氯化加成反应,反应后液相产物经处理得高收率五氯乙烷。本发明采用连续化过程代替了传统间歇方式开展氯化反应合成五氯乙烷,强化气‑液反应传质能力极大地缩短了反应时间,提高了反应效率,弥补了气相均相反应混合不充分的不足。
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公开(公告)号:CN109503312B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN201910036408.7
申请日:2019-01-15
申请人: 浙江迪邦化工有限公司
IPC分类号: C07C17/16 , C07C19/043 , C01B7/07
摘要: 本发明公开了一种利用氯苯生产的副产氯化氢连续化生产氯乙烷的工艺,包括如下步骤:1)提浓:将氯化氢废气经过压缩进入氯化氢吸收塔底部,与稀盐酸逆流接触进行提浓,得到副产盐酸;2)净化:将副产盐酸进入树脂吸附装置进行净化;3)解析:副产盐酸进入盐酸解析装置,得到氯化氢气体,排出的稀盐酸经过冷凝返回步骤1);4)合成:预热后的乙醇气体与氯化氢气体混合,进入含有液相催化剂的反应釜,产物经过冷凝,得到粗品氯乙烷气体;5)精制:粗品氯乙烷气体依次进入水洗和干燥装置,再经过压缩液化,得到成品氯乙烷。本发明工艺既合理利用了氯苯生产的副产盐酸,又实现了氯乙烷的资源化以及连续化生产。
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公开(公告)号:CN107029643B
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN201710311074.0
申请日:2017-05-05
申请人: 乐山师范学院
IPC分类号: B01J19/08 , B01J19/00 , C07C17/269 , C07C19/043 , C07C21/21 , C07C19/01
摘要: 本发明公开了一种真空高温电离放电反应装置,包括高压电源装置和真空电离反应瓶,所述真空电离反应瓶包括反应容器、钨丝电极和高真空旋塞,钨丝电极一端穿过反应容器的侧壁,且与反应容器烧结为一体,另一端裸露在外与高压电源装置相连,用于将电火花引入到反应容器内,所述反应容器上端设有一长颈旋塞螺纹连接口,上端一侧设有带磨口的支管,所述高真空旋塞通过螺纹与长颈旋塞螺纹连接口相连。本发明装置可抽真空至10‑1Pa,并最高可加热至270℃,可将液态或固态物质充分气化,然后引入电弧进行电离放电反应,从而合成常规化学反应难以制备的化合物。
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公开(公告)号:CN108358746A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810325480.7
申请日:2018-04-12
申请人: 南通山剑防腐科技有限公司
IPC分类号: C07C19/043 , C07C17/38 , B01D5/00
摘要: 本发明公开了一种氯乙烷分离系统,包括氯乙烷分离装置底座、杂质排料管、冷凝管、储水箱、氯乙烷分离装置主体、氯乙烷蒸汽通道和引导板,所述氯乙烷分离装置底座的顶部表面上焊接有氯乙烷分离装置主体,所述氯乙烷分离装置主体的顶部表面上焊接有管道连接座,所述氯乙烷分离装置主体的内侧底部设置有混合蒸汽进气通道,本发明由于混合蒸汽进气通道的进口处到出口处口径逐渐减小,可以对氯乙烷混合气体进行挤压从而降低氯乙烷混合气体的温度,通过储水箱可以一次性储存大量的冷却水,避免现有设备经常性更换冷却水的问题,通过温度传感器可以对储水箱内部的冷却水的温度进行测量。
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公开(公告)号:CN105246865B
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201480029961.3
申请日:2014-04-23
申请人: 墨西哥化学阿玛科股份有限公司
IPC分类号: C07C17/389 , C07C19/043 , C07C19/07 , C07C19/075 , C07C19/08 , C07C19/10 , C07C19/12 , C09K3/30 , C09K5/00 , C09K21/08
CPC分类号: C07C17/389 , A61K9/124 , A62D1/00 , C07C17/383 , C07C19/075 , C07C19/08 , C08J9/146 , C09K3/30 , C09K5/044 , C09K5/045 , C09K2205/122 , C09K2205/24 , C07C19/043 , C07C19/07 , C07C19/10 , C07C19/12
摘要: 用于处理包含一种或更多种期望的(氢)卤烃和一种或更多种不期望的含卤代烃杂质的组合物以减小至少一种不期望的含卤代烃杂质的浓度的方法,该方法包括使所述组合物与包含碳分子筛的吸附剂接触。
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公开(公告)号:CN105801346A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201410842332.4
申请日:2014-12-30
申请人: 山东东岳氟硅材料有限公司
IPC分类号: C07C21/12 , C07C19/043 , C07C17/383
摘要: 本发明涉及一种从四氯乙烯装置产生的重组分废液中回收四氯乙烯和六氯乙烷的方法,包括下列步骤:(1)将四氯乙烯装置产生的重组分废液送入重组分精馏塔进行精馏,(2)重组分精馏塔塔顶得到的组分经冷凝后一部分送回到重组分精馏塔回流,另一部分送回到四氯乙烯装置精制单元进行精制,得四氯乙烯产品;(3)重组分精馏塔塔底得到的组分送入六氯乙烷精馏塔进行精馏,(4)六氯乙烷精馏塔塔顶组分经冷凝、粉碎,得六氯乙烷产品。本发明通过精确控制重组分精馏塔和六氯乙烷精馏塔塔顶塔底温度,避免回收过程中,管线及设备易堵塞的问题;有效的解决了将四氯乙烯装置产生的重组分废液难解决,排放气味大等难题。
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