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公开(公告)号：CN118386537A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410354194.9
申请日：2024-03-27
申请人： 荣谕科技(成都)有限公司 , 荣谕科技股份有限公司
摘要： 本申请提供用于制造光学组件的模具、光学组件和加工方法。一种用于制造光学组件的模具包括第一模具和第二模具，第一模具和第二模具相对设置，光学组件包括透镜，透镜具有凸起的第一光学表面和凹陷的第二光学表面，第一模具朝向第二模具的一侧设有第一成型结构，第一成型结构用于在第一光学表面成型出光栅结构层，第二模具朝向第一模具的一侧设有第二成型结构，第二成型结构用于成型并贴合第二光学表面。本申请的有益效果是能够直接在透镜的表面加工以成型出光栅结构层，从而提高光学组件的增亮效果。
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公开(公告)号：CN118082222A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410292750.4
申请日：2024-03-14
申请人： 中建三局集团(深圳)有限公司
摘要： 本申请公开了一种定位装置及板材拼接设备，涉及板材拼接技术领域。定位装置用于对第一板材和第二板材的拼接进行定位，包括移动组件和控制组件，所述移动组件包括第一移动部和第二移动部，所述第一移动部和所述第二移动部共同用于使所述第一板材和所述第二板材相互靠近并进行拼接定位；所述控制组件设置在所述移动组件背离所述第一板材和所述第二板材的一侧，所述控制组件用于控制所述第一移动部和所述第二移动部的移动；其中，第一板放置在所述第一移动部背离所述控制组件的一侧，所述第二板材放置于所述第二移动部背离所述控制组件的一侧。本申请能够提高其定位的精准性，提高其拼接效率，降低人工成本。
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公开(公告)号：CN118082086A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410250772.4
申请日：2024-03-06
申请人： 重庆光能振亿科技有限公司
摘要： 本发明涉及高光注塑技术领域，具体公开了一种高光注塑的方法，包括以下步骤：S01：高光注塑原材料需要保持表面干净且在40°‑60°的环境中烘干；S02：将无需开设管道的模具置于安装台上，并用锁模机构锁定模具，在安装台的外周密封安装热气组件和冷气组件，热气组件和冷气组件的输出端均与模具外壳接触；S03：热气组件将模具控制到130°‑140°，向模具的模腔中注射温度为240℃的塑胶；在塑胶注射过程中需保持模具温度为130°‑140°；S04：注塑模具保压后进行冷却，使用冷气组件将模具的温度下降至5°‑10°，本方法解决了传统的高光注塑工艺中必须要在模具上开设管路导致模具成本升高和模具的适用性变低问题。
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公开(公告)号：CN109648740B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201811554664.7
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
摘要： 本发明公开了一种MMA单体生产用的加热系统，包括依次连接的第一加热管、第二加热管和第三加热管，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管内均设有螺杆，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管均设有加热装置；所述第一加热管的前端设有进料口，所述第一加热管上设有第一出气管，所述第二加热管上的不同位置设有第二出气管，所述第三加热管上的不同位置设有第三出气管。本设备在加热过程全程封闭，没有污染气体放出，安全环保。亚克力在加热过程得到充分搅拌和分散，能够提高裂解效率，提高转换速度，减少残渣的排放量。
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公开(公告)号：CN108454059B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN201810301015.X
申请日：2018-04-04
申请人： 深圳市天博塑胶科技有限公司
IPC分类号： B29C48/08 , B29C48/18 , B29C48/305 , B29C48/49 , B29C69/02 , B29L7/00 , B29L9/00 , B29K69/00 , B29K33/04
摘要： 本发明公开了一种制备复合功能膜片的共挤出装置，包括两台塑胶挤出机、共挤模具以及流体计量挤出泵；共挤模具设有PC入料口、PMMA入料口和功能材料入料口，两台塑胶挤出机的出料口通过转接头分别与共挤模具的PC入料口和PMMA入料口相连，流体计量挤出泵的出料口与共挤模具的功能材料入料口相连。其可制备PC层、中间功能层和PMMA层三层结构的复合功能膜片，解决了传统PC和PMMA的复合膜片因收缩热胀系数有差异导致膜片使用时因应力而变形、严重时导致龟裂出层的问题，本发明装置控制工艺简单、易操作、维修方便、生产效率高、成本低且无污染绿色环保。
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公开(公告)号：CN113815177B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202110937202.9
申请日：2021-08-16
申请人： 维达力科技股份有限公司 , 万津实业(赤壁)有限公司
摘要： 本发明涉及电子产品技术领域，特别涉及复合板材的压制成型方法、复合板材盖板及其制备方法。所述复合板材的压制成型方法包括以下步骤：将待压制成型的复合板材置于成型腔内的预设模具之上，预热；向所述成型腔中通入气体，待所述复合板材发生形变后，于第一压力进行保压，然后泄压，使所述成型腔的压力降低至0KG～0.5KG；及向所述成型腔中继续通入气体，于第二压力进行保压。上述方法能够改善目前高压成型工艺中出现U型压痕的现象，提高产品良率、无需频繁更换模芯，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115431521A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210951736.1
申请日：2022-08-09
申请人： 佛山市普索机电设备有限公司
IPC分类号： B29C64/20 , B29C64/321 , B29C64/106 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B29K33/04
摘要： 本发明提出了一种用于生产亚克力制品的3D挤出打印机，包括支撑架，所述支撑架的顶面安装有挤出机，所述挤出机的输出口设置有输料装置；还包括底板，所述底板的顶面滑移连接滑动板一，所述滑动板一的顶面滑移连接有滑动板二，所述滑动板一的滑动方向与所述滑动板二的滑动方向相垂直，所述滑动板二上设置有升降装置，所述升降装置上设置有转动盘，所述挤出机加工的原料通过输料装置输送到所述转动盘上，根据实际亚克力制品的形状，设定沿X轴、Y轴、Z轴以及圆周方向所述转动盘的运动轨道。本发明可以加工体积较大的亚克力板产品，增加了整个3D挤出打印机的通用性。
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公开(公告)号：CN111469389B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202010326068.4
申请日：2020-04-23
申请人： 香港理工大学
摘要： 本发明提供了一种微压印模具，包括基板，成形板端部设有用于对PMMA薄膜压印的压印面，固膜板设有用于装设PMMA薄膜的装设部，压印调整组件设于成形板，压印调整组件调整成形板内的压印面与PMMA薄膜的平行度，基板设置于固膜板，成形板和固膜板内均设有加热体，成形板内的加热棒对压印面加热，固膜板内的加热棒对固膜板以及安装于固膜板内的PMMA薄膜加热，基板设在冲压机的活动支架，成形板以及压印调整组件设于传统冲压机的固定支架，活动支架带动基板移动，设置于基板上的固膜板以及固膜板内的PMMA薄膜朝向成形板的压印面移动，直至压印面压合在PMMA薄膜上，PMMA薄膜压印出多曲面棱镜结构，本发明结构简单、成本低廉并且可大面积在PMMA薄膜加工出多曲面棱镜结构。
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公开(公告)号：CN113993497A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202080045515.7
申请日：2020-06-25
申请人： 株式会社可乐丽
IPC分类号： A61K6/60 , A61K6/62 , A61F5/56 , A61C7/00 , C08F290/06 , C08F220/40 , C08F220/30 , C08F220/58 , B29C64/106 , B33Y10/00 , B29K33/04
摘要： 本发明提供一种固化性组合物和包含其的光造形用树脂组合物，所述固化性组合物在通过光造形进行造形时，粘度低且固化性优异，因此容易造形，并且固化物的韧性和耐水性优异。另外，本发明提供特别适合于牙科用牙套和义齿基托材料的光造形用树脂组合物。所述固化性组合物含有：79.0～99.0质量％的聚合性单体(a)；0.1～10.0质量％的光聚合引发剂(b)；以及作为多官能聚合性化合物(c)的0.01～20.0质量％的下述通式(I)所示的化合物。(通式(I)中，R1和R2各自独立地表示选自氢原子、碳原子数1～6的烷基、碳原子数2～6的烯基、芳基和芳烷基中的至少1种，R3为选自(甲基)丙烯酰基、4‑乙烯基苯基和碳原子数2～5的烯基中的至少1种聚合性官能团。n为0～5的任意的整数。)
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公开(公告)号：CN110944841B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201880049036.5
申请日：2018-07-27
申请人： 株式会社可乐丽
发明人： 船崎一男
IPC分类号： B32B27/30 , B29C48/07 , B29C48/21 , G02B1/14 , G02F1/1333 , B29K33/04 , B29K69/00 , B29L7/00 , B29L9/00 , B29L11/00
摘要： 本发明提供适合作为液晶显示器等平板显示器和触控面板等的保护板的挤出树脂板。本发明涉及在聚碳酸酯含有层的至少单面上层叠有甲基丙烯酸类树脂含有层的挤出树脂板。甲基丙烯酸类树脂含有层的玻璃化转变温度为110℃以上。在75～100℃范围内的恒定温度下加热5小时时，在加热前和加热后，至少宽度方向的一部分的面内延迟值都为50～330nm，加热后相对于加热前的延迟值的降低率小于30％。波长400～650nm的透光率为30～85％、并且波长700～1000nm的透光率为70％以上。将聚碳酸酯含有层的线膨胀率设为S1、将甲基丙烯酸类树脂含有层的线膨胀率设为S2。(S2‑S1)/S1为‑10％～+10％。
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