一种木塑门板微发泡成型设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN110843189B

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN201911246035.2

    申请日:2019-12-08

    Abstract: 本发明涉及木塑生产技术,尤其涉及一种木塑门板微发泡成型设备及方法。一种木塑门板微发泡成型设备,包括挤出机及挤出模具,所述挤出模具包括汇流模块,所述汇流模块内设置有芯棒,所述芯棒之间竖直设置有挡片,挡片的上、下端面与汇流模块固定连接。本发明结构新颖,挡片的设置可实现将木塑物料分割成若干物料单元,这样每个物料单元之间互不影响,每个物料单元之间不会发生串流的现象,确保了每个物料单元的物料流量均衡及物料压力一致,保证了物料单元与芯棒之间的摩擦力保持稳定。

    一种热塑性聚烯烃防水卷材及其生产工艺

    公开(公告)号:CN119078141A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411408241.X

    申请日:2024-10-10

    Applicant: 范洪斌

    Inventor: 范洪斌

    Abstract: 本发明涉及防水卷材生产工艺,更具体的说是一种热塑性聚烯烃防水卷材及其生产工艺。一种热塑性聚烯烃防水卷材生产装置,用来生产热塑性聚烯烃防水卷材的生产工艺,包括以下步骤:S1:将聚烯烃原料经过挤出机进行熔融挤出,挤出后的聚烯烃原料进入两个挤出盒并且从两个挤出口处挤出;S2:挤出的两个聚烯烃原料被压扁后相互会合;S3:相互会合的两个聚烯烃原料之间送入多条加强筋,将多条加强筋压在两个聚烯烃原料之间;S4:将两个聚烯烃原料与多条加强筋压紧在一起形成热塑性聚烯烃防水卷材。一种热塑性聚烯烃防水卷材生产装置,所生产的热塑性聚烯烃防水卷材,所述聚烯烃防水卷材由两个片状的聚烯烃原料中间夹持多条加强筋组成。

    一种基于挤出机的胶片中短纤维横向取向机头装置

    公开(公告)号:CN111633941B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202010527323.1

    申请日:2020-06-11

    Abstract: 本发明公开一种基于单螺杆挤出机的胶片中短纤维横向取向机头装置,其特征在于:包括设置在短纤维横向取向机头装置内的分流导向块,所述挤出机包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机;所述胶料能通过分流导向块挤出短纤维横向取向增强胶片。具体包括上机头体、下机头体、过渡连接法兰、分流导向块、条形阻滞块、横向取向流道上板、横向取向流道下板和取向球体;上机头体和下机头体之间设有流道,流道为由中间呈流线型向外两侧延展的锥形结构;本发明解决了现有技术中生产成本较高,胶料沿轴线垂直方向扩展,使进入横向取向流道的胶料各点速度不均匀,宽幅胶片的质量较差,难以实现宽幅胶片的连续性生产的技术问题。

    一种电梯曳引带生产设备及其生产过渡方法

    公开(公告)号:CN118809997A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410783043.5

    申请日:2024-06-18

    Abstract: 本发明公开一种电梯曳引带生产设备及其生产过渡方法,涉及曳引带生产技术领域,包括挤出机,挤出机包括机头,机头包括口模,机头内设有挤出流道,电梯曳引带包括承载体和设在承载体外侧的包覆层,口模和/或机头内设有供承载体穿过的第一通道和联通挤出流道的第二通道,第一通道和第二通道导通,承载体从第一通道穿过时挤出机内熔融态高分子材料经挤出流道和第二通道流动至承载体表面形成包覆层,电梯曳引带生产设备还包括热熔装置,热熔装置向口模提供热气流以使第一通道出口处的高分子材料保持熔融态。本发明通过热熔装置生成热气流来使高分子材料处于热熔状态,防止高分子材料凝固;且能实现承载体与高分子材料的速度匹配,提高生产效率。

    一种薄带连续成型挤出模具

    公开(公告)号:CN118024535B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410295498.2

    申请日:2024-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种薄带连续成型挤出模具,模具本体内设置有沿着薄带挤出方向设置的挤出通道,挤出通道的一端为进丝口,挤出通道的另一端为薄带挤出口,入丝限位杆和入丝分丝杆平行设置在进丝口内并且入丝限位杆和入丝分丝杆的两端转动设置在模具本体内,出带限位杆和出带分丝杆平行设置在薄带挤出口内并且出带限位杆和出带分丝杆的两端转动设置在模具本体内,增强丝由入丝限位杆和入丝分丝杆之间进入模具本体内的挤出通道内,薄带由出带限位杆和出带分丝杆之间挤出。本发明可以以较薄的挤塑材料即可实现增强丝的完全包覆,降低了增强丝带材成品的厚度,挤出生产过程中增强丝始终保持均匀分布。

    一种PET片材生产的成型设备及其方法

    公开(公告)号:CN118107140B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202311808501.8

    申请日:2023-12-26

    Inventor: 张帆

    Abstract: 本发明涉及PET片材生产技术领域,且公开了一种PET片材生产的成型设备及其方法,包括固定机构,所述固定机构还包括有固定板,本发明在使用前将所需加工的原料放置在转动环内部,并接通电动伸缩杆的电源与输料管道原料的管道,此时电动伸缩杆带动挤压盘与挤压弧板向下移动,并将转动环内部原料向下挤压并与加热器接触,使原料加热形成液化,在挤压弧板完成挤压后向上移动,挤压弧板在上升过程中,使塑形管与加热器的内壁形成负压,迫使熔化的原料内部空气向上流动,气泡在上移后,由于液化的原料无法支撑气泡成型产生破裂,通过上述方式解决PET原料在生产中,内部存在气泡的问题。

    一种薄带连续成型挤出模具

    公开(公告)号:CN118024535A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410295498.2

    申请日:2024-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种薄带连续成型挤出模具,模具本体内设置有沿着薄带挤出方向设置的挤出通道,挤出通道的一端为进丝口,挤出通道的另一端为薄带挤出口,入丝限位杆和入丝分丝杆平行设置在进丝口内并且入丝限位杆和入丝分丝杆的两端转动设置在模具本体内,出带限位杆和出带分丝杆平行设置在薄带挤出口内并且出带限位杆和出带分丝杆的两端转动设置在模具本体内,增强丝由入丝限位杆和入丝分丝杆之间进入模具本体内的挤出通道内,薄带由出带限位杆和出带分丝杆之间挤出。本发明可以以较薄的挤塑材料即可实现增强丝的完全包覆,降低了增强丝带材成品的厚度,挤出生产过程中增强丝始终保持均匀分布。

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