一种凹槽涂色设备及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118179805A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410307555.4

    申请日:2024-03-18

    摘要: 本发明涉及汽车配件生产加工技术领域,具体公开了一种凹槽涂色设备,包括:底座,所述底座用于放置需要进行涂色的汽车配件且设有用于传动汽车配件的输送带;竖向驱动机构,所述竖向驱动机构设在所述底座上并具有可竖向移动的竖向移动部件;横向驱动机构,所述横向驱动机构设在所述竖向驱动机构的竖向移动部件上并随着所述竖向移动部件竖向同步运动,所述横向驱动机构上设有可横向移动的横向移动部件;喷涂机构,所述喷涂机构包括设在所述横向驱动机构的横向移动部件上的安装箱和设在所述安装箱底部并用于对汽车配件进行涂色的喷头。

    一种便于注塑成型的电池盒及其生产方法

    公开(公告)号:CN117317492A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311233742.4

    申请日:2023-09-22

    摘要: 本发明涉及汽车配件生产加工技术领域,具体公开了一种便于注塑成型的电池盒及其生产方法,包括:盒体,所述盒体内设有可容电池放置的容腔,盒体侧壁设有若干走线孔,盒体的顶部设有敞口;盒盖,所述盒盖与盒体顶部的敞口适配且与所述盒体可拆卸连接;连接支架,所述连接支架焊接在盒体侧壁,用于连接盒盖以及用于固定盒体,本发明采用在电池盒的侧壁焊接连接支架的方式取代传统的螺纹孔的作用,使得在电池盒进行注塑的过程中不再需要在模具内放入螺母,从而简化了注塑的周期,提高了生产效率,使得注塑的过程可以进行全自动生产,注塑周期提升20%以上,并且不再需要人工放螺母到模具内,降低了电池盒注塑过程中的危险性。

    用于切割PMMA料头的全自动激光切割设备

    公开(公告)号:CN117283159A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311393011.6

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本发明涉及汽车配件生产加工技术领域,具体公开了一种用于切割PMMA料头的全自动激光切割设备,包括:输送带组件,输送带组件包括用于输送注塑后的PMMA材料的上料输送带和用于输送切割后的下料输送带;激光切割机,激光切割机用于切割PMMA材料的料头;机械手组件,机械手组件包括用于将上料输送带上的PMMA材料夹取至所述激光切割机的上料机械手和将激光切割机切割后的PMMA材料夹取至下料输送带的下料机械手;控制系统,控制系统用于控制所述输送带组件、激光切割机以及所述机械手组件的运作,本发明解决了传统的PMMA材料采用热剪或者使用磨头磨削进行切割,效率低下、安全风险高、料头修饰不平整以及断面外观难看的问题。

    一种高光注塑的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118082086A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410250772.4

    申请日:2024-03-06

    摘要: 本发明涉及高光注塑技术领域,具体公开了一种高光注塑的方法,包括以下步骤:S01:高光注塑原材料需要保持表面干净且在40°‑60°的环境中烘干;S02:将无需开设管道的模具置于安装台上,并用锁模机构锁定模具,在安装台的外周密封安装热气组件和冷气组件,热气组件和冷气组件的输出端均与模具外壳接触;S03:热气组件将模具控制到130°‑140°,向模具的模腔中注射温度为240℃的塑胶;在塑胶注射过程中需保持模具温度为130°‑140°;S04:注塑模具保压后进行冷却,使用冷气组件将模具的温度下降至5°‑10°,本方法解决了传统的高光注塑工艺中必须要在模具上开设管路导致模具成本升高和模具的适用性变低问题。

    一种自动涂色方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117505216A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311285782.3

    申请日:2023-10-07

    摘要: 本发明涉及自动涂色技术领域,具体公开了一种自动涂色方法,包括以下步骤:S01:将需要涂色的注塑产品平稳放置在工作台上,使用3D扫描通过对物体空间外形和结构进行扫描,获得物体表面的空间坐标,将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号;S02:基于建模软件将数字信号转换为建模数据实现3D建模;S03:当特色化修改完毕后,位于工作台外周上的激光发射器会根据特色化修改后的内容射出对应光线到达工作台上的注塑产品上;S04:利用激光发射器的上的自动喷色组件沿着步骤S03的激光路径到达注塑产品的表面后停止,再利用自动喷色组件实现不同颜色不同厚度的喷色处理。

    一种一体化挤管
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117400505A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311234050.1

    申请日:2023-09-23

    IPC分类号: B29C48/25

    摘要: 本发明涉及一体化挤管技术领域,具体公开了一种一体化挤管,包括管体、与管体连通的挤出口和设置在管体上的弹性延长部;所述管体包括外层管和内层管,所述管体靠近挤压机的位置设有控制部,所述控制部包括设置在外层管上的固定部和设置在内层管上的橡胶部,所述橡胶部上设有开口,所述固定部上可拆卸连接有连接棒,所述连接棒靠近橡胶部的一端设有可穿过开口并可封闭开口的固定球,本装置解决了传统的挤管与挤压机的结合不牢固的问题。

    一种辅助吊装设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116425017A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310552224.2

    申请日:2023-05-17

    IPC分类号: B66C1/44 B66C1/12 B66C13/08

    摘要: 本发明涉及吊装机械技术领域,提供了一种辅助吊装设备,包括吊索机构、装载机构、驱动机构和推料机构,装载机构中的装载架表面设置有若干个安装孔,弹性夹持部安装在安装孔内,固定套管安装在装载架上方,固定套管内壁设置有限位槽,驱动机构中的驱动部与驱动杆上方传动连接,驱动杆活动套设在固定套管内,驱动杆下方固定安装有第二传动齿轮,驱动杆表面靠近第二传动齿轮的位置设置有限位筋,所述限位筋与限位槽滑动连接,推料机构中的螺纹杆一端与第二传动齿轮传动连接,所述纵向推料板通过横向连接板连接活动板,所述活动板螺纹连接在螺纹杆表面,所述纵向推料板贯穿若干个安装孔,具备便于将吊装设备中的管材快速移动至指定位置的特点。

    一种一体化挤出系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117799113A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311401441.8

    申请日:2023-10-26

    IPC分类号: B29C45/17 B29C45/76 B29B17/04

    摘要: 本发明涉及一体化挤出系统技术领域,具体公开了一种一体化挤出系统,包括塑胶生成系统:包括注塑机、用于控制注塑机的控制箱、与控制箱电连接的报警系统;物料衔接更换系统:包括转动盘、用于驱动转动盘转动的电机和对称设置在转动盘上的放置槽,所述放置槽上均放置有产品模具,产品模具上放置有产品,所述电机的底部设有升降组件;挤出组件:与注塑机连接的出料管、驱动出料管移动的机器人手臂、废料回收组件、废料打碎机和设置在机器人手臂内部用于不同识别不同产品轮廓的的识别模块;本发明的目的在于解决了背景技术提出的产品型号众多,导致挤管与挤压机的适配上存在一定的问题。

    一种物理发泡剂的制作方法以及制作装置

    公开(公告)号:CN117510962A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311262696.0

    申请日:2023-09-27

    IPC分类号: C08J9/14

    摘要: 本发明涉及发泡剂技术领域,具体公开了一种物理发泡剂的制作方法以及制作装置,包括以下步骤:S01:将物理发泡剂材料碾压成直径为2mm‑4mm的颗粒放入发泡剂储存罐;S02:发泡剂储存罐通入惰性气体,等待惰性气体填充完整个发泡剂储存罐后,将发泡剂储存罐内部压力调整到10kpa‑20kpa,并加热发泡剂储存罐内部温度到100°‑120°;S03:等待5min‑10min,打开发泡剂储存罐内部的旋转组件,加速物理发泡剂材料混合,并打开位于发泡剂储存罐顶部的开关阀,排出低沸点液体的汽化气体,进而获得物理发泡剂,本发明的目的在于提出一种新型的物理发泡剂的制作装置,来更好的制作物理发泡剂。

    一种嵌件自动取放设备及自动取放方法

    公开(公告)号:CN117301419A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311392759.4

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本发明涉及汽车配件加工技术领域,具体公开了一种嵌件自动取放设备,包括:底座;竖向驱动件,竖向驱动件设在底座上且竖向驱动件的输出端沿竖直方向伸缩;机械臂,机械臂设在竖向驱动件的输出端且由竖向驱动件驱动进行升降;取放组件,取放组件包括设在机械臂端部的安装板和设在安装板上并可将嵌件夹紧和释放的若干夹臂,夹臂的位置与模具内需要放置嵌件的位置相互对应;控制系统,控制系统用于控制竖向驱动件、机械臂以及取放组件的运作,本发明可以自动将嵌件放置到模具内或者将嵌件从模具内取出,取代了传统的人工放置嵌件的过程,不仅降低了工作人员的劳动强度,而且提高了汽车配件进行嵌件成型的加工过程中的安全性能和生产效率。