-
公开(公告)号：CN109605636B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN201811554751.2
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
IPC分类号： B29C41/28 , B29C41/46 , C08F120/14 , C07C67/475 , C07C69/54
摘要： 本发明公开了一种环保节能的亚克力板的生产装置，包括亚克力回收裂解机构和亚克力板成型机构；所述亚克力回收裂解机构包括冷却系统和互成预定角度设置的加热管，所述亚克力板成型机构包括喷嘴、喷淋装置、热风装置、上成型机构和下成型机构。本发明实施例通过亚克力回收裂解机构对回收的亚克力板材进行裂解，获得MMA单体，在通过亚克力板成型机构将MMA单体作为主要原料重新制成亚克力板，实现亚克力板的循环利用。
-
公开(公告)号：CN109624173B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN201811555486.X
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
摘要： 本发明公开了一种亚克力板连续生产系统，包括喷嘴、喷淋装置、热风装置、上成型机构和下成型机构。本方案通过连续运转的上成型钢带和下成型钢带对亚克力板进行连续成型，并通过喷淋装置使上成型机构和下成型机构的不同位置处于预期的温度环境，加快亚克力原料的聚合反应，生产效率高，亚克力板一次性自动成型，避免现有工艺吊运模具等操作，简化了生产工艺。喷淋加热的方式相对于传统的电加热方式，其升温更为均匀，有利于提高亚克力板的聚合质量。热风加热可以对亚克力原料加温至一百摄氏度以上，拓展了本生产系统的工艺适用范围。
-
公开(公告)号：CN109648740B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201811554664.7
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
摘要： 本发明公开了一种MMA单体生产用的加热系统，包括依次连接的第一加热管、第二加热管和第三加热管，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管内均设有螺杆，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管均设有加热装置；所述第一加热管的前端设有进料口，所述第一加热管上设有第一出气管，所述第二加热管上的不同位置设有第二出气管，所述第三加热管上的不同位置设有第三出气管。本设备在加热过程全程封闭，没有污染气体放出，安全环保。亚克力在加热过程得到充分搅拌和分散，能够提高裂解效率，提高转换速度，减少残渣的排放量。
-
公开(公告)号：CN109810214A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201811558454.5
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
IPC分类号： C08F120/14 , C08F2/44 , C08K5/09 , C08K3/36 , C08K9/00 , C08K3/04 , C07C67/317 , C07C69/54
摘要： 本发明公开了一种环保节能的亚克力板的制备方法，其包括：(1)将废气亚克力回收得到的MMA单体与其他各种原料混合，得到浆料；(2)将浆料喷入常温区，排气；(3)水浴加热，进行初步聚合，得到初步聚合板材；(4)热风加热，进行高温聚合，得到高强度亚克力板成品。本发明的制备方法可连续生产，生产效率高，亚克力板一次性自动成型，避免现有工艺吊运模具等操作，简化了生产工艺。喷淋加热的方式相对于传统的电加热方式，其升温更为均匀，有利于提高亚克力板的聚合质量。热风加热可以对亚克力原料加热至一百摄氏度以上，提升了亚克力板的聚合程度。
-
公开(公告)号：CN109761814A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201811558448.X
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
IPC分类号： C07C69/54 , C07C67/333
摘要： 本发明公开了一种连续裂解亚克力制备MMA单体的方法，其包括：(1)将亚克力破碎至粒径＜20mm，得到颗粒料；(2)将所述颗粒料预热至200-300℃，并排出空气；(3)将步骤(2)得到的颗粒料在500-600℃下热解；(4)将未热解颗粒料在400-500℃下热解；(5)将MMA单体蒸汽两次冷凝，得到MMA单体成品；才用本发明的制备方法，能够自动完成亚克力板的裂解、MMA气体的冷却和储存，效率高，节能环保；同时，本发明提升了裂解反应MMA单体回收率以及所得到MMA单体的纯度。
-
公开(公告)号：CN109648740A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811554664.7
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
摘要： 本发明公开了一种MMA单体生产用的加热系统，包括依次连接的第一加热管、第二加热管和第三加热管，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管内均设有螺杆，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管均设有加热装置；所述第一加热管的前端设有进料口，所述第一加热管上设有第一出气管，所述第二加热管上的不同位置设有第二出气管，所述第三加热管上的不同位置设有第三出气管。本设备在加热过程全程封闭，没有污染气体放出，安全环保。亚克力在加热过程得到充分搅拌和分散，能够提高裂解效率，提高转换速度，减少残渣的排放量。
-
公开(公告)号：CN109648760B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201811558459.8
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
摘要： 本发明公开了一种高强度亚克力板的制备方法，其包括以下步骤：(1)将各种原料混合，得到浆料；(2)将浆料喷入常温区，排气；(3)水浴加热，进行初步聚合，得到初步聚合板材；(4)热风加热，进行高温聚合，得到高强度亚克力板成品。本发明的制备方法可连续生产，生产效率高，亚克力板一次性自动成型，避免现有工艺吊运模具等操作，简化了生产工艺。喷淋加热的方式相对于传统的电加热方式，其升温更为均匀，有利于提高亚克力板的聚合质量。热风加热可以对亚克力原料加热至一百摄氏度以上，提升了亚克力板的聚合程度。
-
公开(公告)号：CN109624138A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811555406.0
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
IPC分类号： B29B17/00
CPC分类号： B29B17/00
摘要： 本发明公开了一种MMA单体的生产系统，包括加热系统和冷却系统；所述加热系统包括依次连接的第一加热管、第二加热管和第三加热管，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管内均设有螺杆，所述第一加热管、第二加热管和第三加热管均设有加热装置；所述第一加热管的前端设有进料口；所述冷却系统包括依次连接的水冷分管、水冷总管和液氮冷却机构。采用本实施例，能够使粉碎后的亚克力颗粒在加热系统中的第一加热管、第二加热管和第三加热管中依次加热，并在螺杆的推送和搅拌作用下使裂解出的气体析出，分段进入各出气管后，进入冷却系统进行冷却，自动完成亚克力板的裂解、MMA气体的冷却和储存，效率高，节能环保。
-
公开(公告)号：CN109605636A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811554751.2
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
IPC分类号： B29C41/28 , B29C41/46 , C08F120/14 , C07C67/475 , C07C69/54
摘要： 本发明公开了一种环保节能的亚克力板的生产装置，包括亚克力回收裂解机构和亚克力板成型机构；所述亚克力回收裂解机构包括冷却系统和互成预定角度设置的加热管，所述亚克力板成型机构包括喷嘴、喷淋装置、热风装置、上成型机构和下成型机构。本发明实施例通过亚克力回收裂解机构对回收的亚克力板材进行裂解，获得MMA单体，在通过亚克力板成型机构将MMA单体作为主要原料重新制成亚克力板，实现亚克力板的循环利用。
-
公开(公告)号：CN109810214B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201811558454.5
申请日：2018-12-19
申请人： 霍振辉
发明人： 霍振辉
IPC分类号： C08F120/14 , C08F2/44 , C08K5/09 , C08K3/36 , C08K9/00 , C08K3/04 , C07C67/317 , C07C69/54
摘要： 本发明公开了一种环保节能的亚克力板的制备方法，其包括：(1)将废气亚克力回收得到的MMA单体与其他各种原料混合，得到浆料；(2)将浆料喷入常温区，排气；(3)水浴加热，进行初步聚合，得到初步聚合板材；(4)热风加热，进行高温聚合，得到高强度亚克力板成品。本发明的制备方法可连续生产，生产效率高，亚克力板一次性自动成型，避免现有工艺吊运模具等操作，简化了生产工艺。喷淋加热的方式相对于传统的电加热方式，其升温更为均匀，有利于提高亚克力板的聚合质量。热风加热可以对亚克力原料加热至一百摄氏度以上，提升了亚克力板的聚合程度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
34 条记录 (耗时 0.02 秒)
