公开(公告)号：CN109029214A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201810418143.2

申请日：2018-05-03

申请人： 合肥江航飞机装备有限公司

发明人： 余成 ,  刘小辉

IPC分类号： G01B5/18 ,  G01B5/00

CPC分类号： G01B5/18 ,  G01B5/0037

摘要： 本发明属于通用测量技术，涉及一种电阻焊点凹陷深度测量器及测量方法。其特征在于，它由游标尺(1)、角尺(2)、支架(3)、锁紧螺钉组件(4)组成，主要用于测量电阻焊后焊点的凹陷深度。能够对两平面或两任意曲率的零件搭接进行电阻焊后对焊点深度测量，可以初步判定由零件装配间隙过大、电阻焊过程中工艺参数不当，所造成的焊点未熔合、脱焊、内部飞溅等焊接缺陷，以解决电阻焊缺乏可靠的无损检测方法的问题。试验证明，采用本发明对某类产品的电阻点焊焊点深度进行测量，通过与焊点凹陷深度规定要求对比，能够初步判定焊点存在的焊接缺陷，准确率能够达到90％以上。

公开(公告)号：CN108463716A

公开(公告)日：2018-08-28

申请号：CN201680078478.3

申请日：2016-09-27

申请人： 日产自动车株式会社

发明人： 键谷和彦 ,  野中伸太郎 ,  齐藤英生

IPC分类号： G01N21/88 ,  B23K26/00 ,  B23K26/21

CPC分类号： B23K31/125 ,  B23K26/00 ,  B23K26/032 ,  B23K26/21 ,  G01B5/0037 ,  G01N21/88 ,  G01N21/8806 ,  G01N21/894

摘要： 容易地检测焊接后产生的孔缺陷。(解决手段)激光焊接装置(10)具有：激光照射部(30)，其照射激光(31)；可见光用传感器(41)，其检测自利用自激光照射部照射的激光焊接而成的焊接部(21)放射的可见光(40)的发光强度(V1)；以及控制部(70)。控制部能够将激光照射部的动作在照射激光而将多个金属构件(20)彼此焊接的焊接模式和作为检查光(32)向焊接部再次照射激光的检查模式之间切换。控制部在焊接模式之后将激光照射部的动作切换为检查模式，并自激光照射部作为检查光向焊接部再次照射使激光。而且，控制部基于可见光用传感器的检测信号、并基于通过照射检查光而自焊接部放射的可见光的发光强度的变化，检测焊接后产生的孔。

公开(公告)号：CN107076546B

公开(公告)日：2018-08-28

申请号：CN201580056717.0

申请日：2015-10-16

申请人： 普雷茨特两合公司

发明人： R·莫泽 ,  T·鲍茨泽 ,  M·舍恩莱贝尔

IPC分类号： G01B11/22 ,  G01B5/00

CPC分类号： B23K9/0956 ,  B23K15/0013 ,  B23K15/02 ,  B23K26/032 ,  B23K26/21 ,  B28B17/0081 ,  G01B5/0037 ,  G01B9/0203 ,  G01B11/22

摘要： 本发明涉及一种用于在借助射束焊接或接合工件时实时测量焊缝深度的设备，具有：该设备的测量光源，该测量光元的光被分束器(17)耦合到参考臂(18)和测量臂(19)中；准直模块(21)，具有至少一个准直透镜(29)，所述至少一个准直透镜用于准直测量光射束(23)和用于将由要加工工件往回反射的测量光射束成像到光波导体(20)的离开/进入面(26)上，该测量光射束通过测量臂(9)中的光波导体(20)被输送到所述准直模块(21)中；用于将所述测量光射束(23)耦合到加工射束(10)的光路中的耦合元件(24)；用于将所述测量光射束(23)和所述加工光束(10)共同聚焦到所述工件上并且用于准直所述往回反射的测量光射束(23)的聚焦透镜(25)；用于确定焊缝深度的分析处理单元(15)，从工件往回反射的所述测量光与重合的从所述参考臂(18)中往回反射的光线转向到所述分析处理单元中；所述准直模块(21)包括用于调整所述测量光射束(23)的轴向焦点位置的器件、用于调整所述测量光射束(23)的侧向焦点位置的器件并且包括场透镜(28)，该场透镜布置在所述光波导体(20)的所述离开/进入面(26)和所述准直透镜(29)之间并且确定所述测量光射束(23)的射束扩宽并从而确定所述测量光射束(23)的焦点直径。

公开(公告)号：CN102667397A

公开(公告)日：2012-09-12

申请号：CN201080051903.2

申请日：2010-11-16

申请人： 丰田自动车株式会社

发明人： 福岛贤人 ,  铃木裕二 ,  岩崎进一

IPC分类号： G01B5/00 ,  G01N19/08

CPC分类号： G01B5/0037 ,  G01B11/046 ,  G01N19/08

摘要： 一种检测工件上的焊缝区的焊缝区检测方法，包括：从缩颈的宽度和工件的伸长量之间的相关以及缩颈的宽度和工件伸长前后工件的板厚和板宽中的至少一项的变化量之间的相关中提前获得至少一种相关，并且通过获得所获得的至少一种相关中的工件的板厚、板宽或伸长量中的至少一项，基于所述至少一种相关来计算缩颈的宽度；根据所计算出的缩颈的宽度来设定传送速度；以及通过在以设定的传送速度传送工件的同时以预定间隔测量工件的板宽来检测所述缩颈。

公开(公告)号：CN107289835A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201710492811.1

申请日：2017-06-26

申请人： 奇瑞汽车股份有限公司

发明人： 宋亮 ,  李敏

IPC分类号： G01B5/00 ,  G01B5/02 ,  G01B5/06

CPC分类号： G01B5/0025 ,  G01B5/0037 ,  G01B5/02 ,  G01B5/06

摘要： 本发明公开了一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置，包括检测片，检测片具有用于对角焊缝进行检测的角焊缝检测位、用于对对接焊缝进行检测的对接焊缝检测位和用于对搭接焊缝进行检测的搭接焊缝检测位。本发明的铝合金车身焊缝尺寸检测装置，能够快速准确检测铝合金焊缝外观尺寸，能够对角焊缝、对接焊缝、搭接焊缝等不同类型的焊缝进行检测，检测效率高，而且结构简单，制造成本低，便于批量制造和推广使用。

公开(公告)号：CN106736151A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611186559.3

申请日：2016-12-20

申请人： 重庆中奥离合器制造有限公司

发明人： 董浩 ,  周宁森 ,  盛利

IPC分类号： B23K37/04 ,  G01B5/00

CPC分类号： B23K37/0443 ,  G01B5/0037

摘要： 本发明公开了一种发动机舱的检测焊接装置，其特征在于：包括底座；底座的上表面安装有前部检测定位机构、侧部检测定位机构和后部检测定位机构；前部检测定位机构用于夹持定位散热器上支架和前横梁；侧部检测定位机构用于夹持定位前左翼子板内板和前右翼子板内板；后部检测定位机构用于夹持定位前围板；侧部检测定位机构布置于前部检测定位机构后方的底座上表面两侧方位置；后部检测定位机构布置于侧部检测定位机构后方的底座上表面，且为沿底座的后侧边长度方向布置。本发明的发动机舱的检测焊接装置能够使得将发动机舱的钣金件安放到相应的夹持机构上的操作显得更为方便，提高各种钣金件的夹持定位效率。

公开(公告)号：CN103561901A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201180070224.4

申请日：2011-04-28

申请人： 丰田自动车株式会社

发明人： 岩谷信吾 ,  内田圭亮 ,  田本英树 ,  堀江亮太 ,  铃木克典

IPC分类号： B23K31/00 ,  B23K37/00 ,  G01B11/00 ,  G01B11/24 ,  G05B19/19

CPC分类号： G01B11/14 ,  B23K3/00 ,  B23K31/02 ,  B23K2101/008 ,  B23K2101/06 ,  G01B5/0037 ,  G01B11/25 ,  G01B11/026

摘要： 本发明的课题为：提供能够降低成本并且能够精度优良地检测两部件间的对接部的位置的焊接接头的对接位置检测方法、焊接接头的对接位置检测装置以及实施该对接位置检测方法的焊接接头的制造方法。此处，本发明的一方式为一种焊接接头的对接位置检测方法，在将第1部件和第2部件的排列方向设为第1方向、将与上述第1方向垂直的方向设为第2方向时，上述第1部件具备角部和倒角部，将二维移位传感器配置于在上述第1方向上比接合部靠上述第1部件侧的位置，且进行配置使得上述第2方向和上述二维移位传感器的照射光的光轴方向相交的角度θs以及上述第2方向和上述第1部件的上述倒角部的形成方向相交的角度θa满足条件式0°＜θs＜θa。

公开(公告)号：CN102893145A

公开(公告)日：2013-01-23

申请号：CN201180023300.6

申请日：2011-05-10

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 松井穰 ,  饭塚幸理 ,  高田一 ,  尾关孝文

IPC分类号： G01N29/06 ,  G01B17/00 ,  G01N29/44

CPC分类号： G01B5/0037 ,  G01B17/06 ,  G01N29/043 ,  G01N29/265 ,  G01N2291/267 ,  G06T7/0004 ,  G06T2207/10132 ,  G06T2207/30152

摘要： 通过非破坏检查来迅速且准确（清晰）地将焊接部的组织形状图像化。具体而言，在进行如下所述的焊接部的组织形状的图像化时，通过减去按平均点数（m）进行移动平均后的波形（Ra），从而除去接收信号的低频成分而提取来自焊接部的组织的反射信号，仅对提取的反射信号进行放大、或在被检查体的相对于焊接方向不同的多个位置利用会聚的超声波束对与焊接方向垂直的截面进行扫描，并根据得到的超声波的接收信号来将扫描到的截面图像化，将在相对于焊接方向的多个位置扫描得到的多个图像重叠，保持重合的像素的最大值，由此强调来自焊接部的组织的反射波，上述焊接部的组织形状的图像化用于一边利用超声波束（B）对被检查体（S）的与焊接方向垂直的截面进行扫描、一边接收来自被检查体内部的反射信号并根据接收到的反射信号将已扫描的截面图像化来检查焊接部（2）的组织。

公开(公告)号：CN109029193A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201810920718.0

申请日：2018-08-14

申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司

发明人： 谭云华 ,  张军辉 ,  马桂振 ,  杜显禄 ,  吴志波 ,  潘毅 ,  贾超 ,  王婧

IPC分类号： G01B5/00

CPC分类号： G01B5/0037

摘要： 本发明公开了一种定位装置及使用其指导焊缝缺陷返修消缺的方法，该定位装置包括水平尺、升降尺、升降尺卡板、旋转尺及定位针尺；水平尺和三个升降尺滑动固连在升降尺卡板上，水平尺可相对升降尺卡板水平滑动，升降尺可相对升降尺卡板垂直滑动，水平尺前端设有半圆盘，旋转尺前端与半圆盘圆心铰接，定位针尺与旋转尺同轴设置，定位针尺可相对旋转尺作前后伸缩移动；该方法包括如下步骤：标识超声波声束入射点并获取基准数据；预安装调节；定位参数调节；安放定位装置；缺陷定位及结果显示。本发明能适用不同曲面和复杂结构工件焊缝缺陷的返修消缺，操作方便、快捷，定位精准，可确保消缺一次成功，提高返修成功率。

公开(公告)号：CN107401966A

公开(公告)日：2017-11-28

申请号：CN201710715063.9

申请日：2017-08-19

申请人： 江苏标新工业有限公司

发明人： 赵亚军 ,  陈敏 ,  黄正勇 ,  王均亚 ,  季国敏

IPC分类号： G01B5/00 ,  G01B5/06

CPC分类号： G01B5/0037 ,  G01B5/061

摘要： 本发明公开了一种检测焊缝余高及母材边缘收缩量专用检具，包括百分表；还包括定位主杆；所述的百分表通过锁紧螺栓连接在定位主杆端部；所述的定位主杆外壁上设置有若干个支撑架；所述的定位主杆和支撑架之间设置有刻度尺；所述的刻度尺的长度方向的一侧端面与百分表上的量杆的中心线齐平；实际使用时，通过定位主杆与支撑架形成三点接触，放置在核岛主管道上，通过刻度尺定位基准点，通过百分表，目视读数，测量焊缝余高及母材边缘收缩量，测量精度高，操作方便，稳定性好。