公开(公告)号：CN106062264B

公开(公告)日：2018-06-19

申请号：CN201580010824.X

申请日：2015-02-20

申请人： 海瑞克里兹

发明人： 克里斯特尔·休格特 ,  塞尔维·洛松 ,  赫夫·埃弗拉德

IPC分类号： D02G3/16

CPC分类号： D02G3/16 ,  C04B35/62844 ,  C04B35/62863 ,  C04B35/62868 ,  C04B35/62873 ,  C04B35/62894 ,  C04B35/62897 ,  C04B35/634 ,  C04B35/63448 ,  C04B35/638 ,  C04B35/806 ,  C04B2235/5244 ,  C04B2235/5248 ,  D06M15/643 ,  D06M2101/40 ,  D06M2200/40 ,  D10B2505/02

摘要： 本发明涉及：一种将进行编织操作的浆纱(1)，其包括：‑多个陶瓷和/或碳纤维(2)，‑界面涂层(3,3’)，所述界面涂层覆盖所述纤维，以及‑薄膜(4)，所述薄膜覆盖包括一线性链的聚硅氧烷的界面涂层。

公开(公告)号：CN104350171A

公开(公告)日：2015-02-11

申请号：CN201380021674.3

申请日：2013-04-05

申请人： 斯奈克玛 ,  国家科学研究中心 ,  波尔多大学1 ,  波尔多综合理工大学

发明人： 吉恩-米歇尔·帕特里克·莫斯利·弗朗切特 ,  吉勒斯·查尔斯·卡斯米尔·克莱恩 ,  吉拉德·桑切斯 ,  雅恩·莱普特克兹 ,  埃里克·阿奎斯 ,  戴尔芬·维默特

IPC分类号： C23C2/00 ,  C23C2/02 ,  C23C2/26 ,  C23C2/38 ,  C03C25/16 ,  C03C25/46 ,  C04B35/565 ,  C04B41/88

CPC分类号： C04B41/4523 ,  C04B35/565 ,  C04B35/62863 ,  C04B35/62873 ,  C04B35/62876 ,  C04B35/62894 ,  C04B35/62897 ,  C04B41/009 ,  C04B41/4584 ,  C04B41/52 ,  C04B41/88 ,  C04B41/90 ,  C04B2111/00922 ,  C04B2235/5244 ,  C04B2235/5248 ,  C22C47/04 ,  C22C49/14 ,  C23C2/003 ,  C23C2/02 ,  C23C2/04 ,  C23C2/26 ,  C23C2/38 ,  C04B41/5001 ,  C04B41/4558 ,  C04B41/5061 ,  C04B41/5133 ,  C04B14/4693

摘要： 本发明涉及一种在沿主方向D延伸的纤维(10)上沉积第一金属合金覆盖层的方法，该方法包括以下步骤：a)提供第一金属合金的第一块体(20)，并将所述第一块体(20)加热到其熔化温度之上，使得该合金处于液态并占据空间E1；以及b)使所述纤维(10)从上游到下游沿着所述纤维(10)延伸的方向以第一速度V1平移穿过所述液态第一块体(20)，使得所述纤维(10)在其长度的至少一部分上由所述第一合金的覆盖层(25)覆盖，该覆盖层在所述纤维的整个外围上与所述主方向D垂直的平面中呈现非零的厚度。在步骤a)之前执行以下步骤：i)提供具有熔化温度TF2的第二金属合金的第二块体(220)，该熔化温度TF2严格地大于所述第一合金的熔化温度TF1；j)将所述第二块体(220)加热到它的熔化温度之上，使得所述第二合金处于液态并占据空间E2，并且然后，将所述纤维(10)从上游到下游穿过所述第二合金进行平移，该平移以第二速度V2进行，在该平移期间粘取所述第二合金的条件受粘滞-毛细管条件的制约，使得所述纤维(10)在其长度的所述部分上由所述第二合金的覆盖层(225)覆盖，该覆盖层(225)在所述纤维的整个外围上呈现非零的厚度；以及k)将所述覆盖层(225)冷却直到其成为固体。

公开(公告)号：CN101365740A

公开(公告)日：2009-02-11

申请号：CN200680051863.5

申请日：2006-11-27

申请人： 夏威夷大学 ,  伦斯勒理工学院

发明人： 默罕默德·纳吉·加赛米·纳贾德 ,  韦罗德·P·唯都 ,  曹安源 ,  普里克·阿贾亚 ,  达沃德·阿斯卡日

IPC分类号： C08J5/00

CPC分类号： C04B35/62863 ,  B29C70/02 ,  B29C70/081 ,  B29C70/24 ,  B29K2105/124 ,  B82Y30/00 ,  C04B35/62884 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B2235/5244 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/5268 ,  C04B2235/5288 ,  C08J5/005 ,  C08J5/047 ,  C08J2363/00 ,  Y10S977/742 ,  Y10S977/753 ,  Y10T442/20 ,  Y10T442/2418 ,  Y10T442/2426 ,  Y10T442/2926 ,  Y10T442/2975 ,  Y10T442/2984 ,  Y10T442/2992 ,  Y10T442/3472 ,  C04B14/026 ,  C04B41/4529 ,  C04B41/4853 ,  C04B41/4826 ,  C04B41/522 ,  C04B14/386 ,  C04B30/02 ,  C04B14/4693

摘要： 本发明介绍了一种三维复合材料增强相和一种三维增强多功能纳米复合材料及其制备方法。这种三维增强相是在二维纤维布上生长几乎垂直于纤维布平面的碳纳米管。纳米复合材料由这种三维增强相和周围的基质材料组成。实施例说明，与仅用两维纤维布来增强基线复合材料的方法相比，纳米复合材料在厚度方向的机械、热以及电学性能都有所提高.此外，当温度变化以及存在振动阻尼的情况下，材料的几何稳定性取得了很大的提高。纳米复合材料的实施例经过适当的设计可以同时执行多种功能，例如同时承受热和机械负担，或者在承受机械作用时监测纳米复合材料内部的破坏情况。

公开(公告)号：CN1071724C

公开(公告)日：2001-09-26

申请号：CN95197074.7

申请日：1995-10-24

申请人： 先进陶瓷公司

发明人： A·W·摩尔 ,  M·B·道尔

IPC分类号： C04B35/80

CPC分类号： C04B35/62884 ,  C04B35/62844 ,  C04B35/62863 ,  C04B35/62868 ,  C04B35/62871 ,  C04B35/62894 ,  C04B35/62897 ,  C04B2235/524 ,  C04B2235/5244 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/5264 ,  C04B2235/9684

摘要： 一种用于纤维材料的由含硅氮化硅所组成的改良界面涂层，其一般组成为BSixN1+1.33x，其含2～42%(重)的硅而基本上无游离硅存在。此涂层是采用CVD法形成，即将氨和硼及硅两者的气源构成的反应物蒸汽，按某一控制的流速比流进炉膛对沉积物进行氮化以形成这种复合的涂层。

公开(公告)号：CN108698940A

公开(公告)日：2018-10-23

申请号：CN201680082251.6

申请日：2016-12-20

申请人： 赛峰航空陶瓷技术公司 ,  中央科学研究中心

发明人： L·马勒 ,  J·罗杰 ,  Y·勒培提克普斯 ,  B·瑞尼尔

IPC分类号： C04B35/591 ,  C04B35/622 ,  C04B35/628 ,  C04B35/80 ,  C04B35/58 ,  C04B35/56 ,  C04B35/573

CPC分类号： C04B35/58014 ,  C04B35/5615 ,  C04B35/573 ,  C04B35/58007 ,  C04B35/58028 ,  C04B35/591 ,  C04B35/62222 ,  C04B35/62842 ,  C04B35/62863 ,  C04B35/62868 ,  C04B35/62873 ,  C04B35/645 ,  C04B35/806 ,  C04B2235/3891 ,  C04B2235/402 ,  C04B2235/405 ,  C04B2235/46 ,  C04B2235/465 ,  C04B2235/524 ,  C04B2235/5244 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/614 ,  C04B2235/616 ,  C04B2235/72 ,  C04B2235/728 ,  C04B2235/80 ,  F01D5/284 ,  F05D2300/177 ,  F05D2300/6033

摘要： 本发明涉及用于生产陶瓷材料的方法，所述方法包括以下步骤：通过实施至少在金属间化合物的第一粉末和反应性气相之间第一化学反应来形成陶瓷材料，在第一化学反应期间在第一粉末的颗粒周围存在液相，所述液相通过使得第二粉末熔融、或在第一粉末的至少一种元素和第二粉末的至少一种金属元素之间进行第二化学反应由金属化合物的第二粉末来获得，工作温度足够低，以防止第一粉末在陶瓷材料形成过程中熔化。

公开(公告)号：CN108698939A

公开(公告)日：2018-10-23

申请号：CN201780012996.X

申请日：2017-01-26

申请人： 意大利国家研究委员会

发明人： 迪蕾塔·斯蒂 ,  卢卡·佐利 ,  瓦伦蒂娜·梅德里

IPC分类号： C04B35/56 ,  C04B35/58 ,  C04B35/634 ,  C04B35/645 ,  C04B35/66 ,  C04B35/80 ,  C04B35/626 ,  F02K9/60 ,  F02K9/97

CPC分类号： C04B35/806 ,  C04B35/5607 ,  C04B35/5622 ,  C04B35/58064 ,  C04B35/58078 ,  C04B35/6261 ,  C04B35/62655 ,  C04B35/62863 ,  C04B35/6303 ,  C04B35/634 ,  C04B35/645 ,  C04B35/66 ,  C04B2235/3813 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/3847 ,  C04B2235/3873 ,  C04B2235/3891 ,  C04B2235/5244 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/5252 ,  C04B2235/5256 ,  C04B2235/5264 ,  C04B2235/5268 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/5463 ,  C04B2235/5472 ,  C04B2235/606 ,  C04B2235/616 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/666 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/80 ,  C04B2235/96 ,  F02K9/60 ,  F02K9/97 ,  F05D2300/2261 ,  F05D2300/6033

摘要： 本发明涉及用于产生具有超耐火、高韧度、高耐烧蚀性基质的纤维增强的复合材料的工艺，所述纤维增强的复合材料具有自恢复性质，由高度可烧结的浆料制备。复合材料使用渗入和在环境压力或在真空下干燥的技术来产生，并且通过在施加或不施加气体或机械压力的情况下烧结来固结。

公开(公告)号：CN101087739B

公开(公告)日：2011-11-02

申请号：CN200580044417.7

申请日：2005-12-21

申请人： 马塞尔-布加蒂股份有限公司

发明人： S·博 ,  A·吉罗

IPC分类号： C04B41/50 ,  F16D69/02 ,  C04B35/83

CPC分类号： F16D69/023 ,  C04B35/624 ,  C04B35/6286 ,  C04B35/62863 ,  C04B35/62884 ,  C04B35/62889 ,  C04B35/83 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3244 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/3839 ,  C04B2235/3843 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/616 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/80 ,  C04B2235/96 ,  F16D2200/0047

摘要： 用能够使离散陶瓷粒子分散体留在纤维织物中的溶液或悬浮液浸渍(58，59)碳纤维或碳前体纤维的一个或多个二维纤维织物，并通过叠加由二维织物——该织物由碳纤维或碳前体纤维制成——构成的层片来制造纤维预成型件(51)，层片彼此结合，且至少一些层片至少部分由预先浸渍的二维织物构成。应用领域特别是由含有陶瓷粒子的C/C复合材料制成的摩擦部件的应用领域。

公开(公告)号：CN101528636A

公开(公告)日：2009-09-09

申请号：CN200780038528.6

申请日：2007-10-16

申请人： 斯奈克玛动力部件公司

发明人： R·帕耶 ,  N·埃贝林-富克斯 ,  E·菲利普 ,  S·贝特朗

IPC分类号： C04B35/80 ,  C04B35/573 ,  C04B35/56

CPC分类号： C04B35/62884 ,  B82Y30/00 ,  C04B35/5615 ,  C04B35/573 ,  C04B35/583 ,  C04B35/62863 ,  C04B35/62873 ,  C04B35/62897 ,  C04B35/65 ,  C04B2235/3813 ,  C04B2235/3821 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/3843 ,  C04B2235/386 ,  C04B2235/3891 ,  C04B2235/402 ,  C04B2235/404 ,  C04B2235/428 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/614 ,  C04B2235/616 ,  C04B2235/666 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/78 ,  C04B2235/80 ,  Y10T428/24926

摘要： 本发明涉及包含如下步骤的方法：形成多孔纤维增强结构；将粉末引入所述纤维结构的孔隙中，所述粉末含有复合材料基体的组成元素；由所述粉末通过粉末和/或至少一种提供的另外的元素之间的反应形成所述基体的至少主要部分；引入纤维结构的粉末和提供的元素包含用于形成至少一种包含硼化合物的不连续修复基体相和至少一种包含具有裂纹偏移层状结构的化合物的不连续基体相的元素。基体的至少主要部分的形成通过引入纤维结构的粉末与至少一种提供的另外的元素之间的化学反应，或通过烧结所述粉末获得。

公开(公告)号：CN106966748A

公开(公告)日：2017-07-21

申请号：CN201611047415.X

申请日：2016-11-23

申请人： 北京航空航天大学

发明人： 罗瑞盈 ,  崔光远

IPC分类号： C04B35/80 ,  C04B35/515 ,  C04B35/622 ,  C04B35/628

CPC分类号： C04B35/806 ,  C04B35/515 ,  C04B35/622 ,  C04B35/62863 ,  C04B2235/483 ,  C04B2235/486 ,  C04B2235/524 ,  C04B2235/5252 ,  C04B2235/616 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6565 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/658 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9607

摘要： 本发明涉及一种耐超高温且有自愈合能力的陶瓷基复合材料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：将SiBNC纤维预制体用化学气相沉积法制备SiC界面，得到含有界面相的SiBNC纤维预制体；其中，化学气相沉积法的反应气为三氯甲基硅烷；以聚硼硅氮烷与甲苯的混合溶液为先驱体溶液，将含有界面相的SiBNC纤维预制体采用先驱体浸渍裂解法进行致密化；重复采用先驱体浸渍裂解法进一步致密化，得到连续纤维增强陶瓷基复合材料。本发明提供的连续纤维增强陶瓷基复合材料，可以提高复合材料的耐高温性能，耐高温水平可达1900℃，并且能在高温氧化环境下具有自愈合能力，制备方法简单，生产成本低。

公开(公告)号：CN104053638B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201280061337.2

申请日：2012-11-22

申请人： 赫拉克勒斯公司 ,  国家科学研究中心

发明人： F·拉穆鲁 ,  S·贝特朗 ,  S·雅克 ,  C·卢谢

IPC分类号： C04B35/563 ,  C04B35/565 ,  C04B35/80 ,  C04B35/628

CPC分类号： C04B35/806 ,  B82Y30/00 ,  C04B35/563 ,  C04B35/565 ,  C04B35/6286 ,  C04B35/62863 ,  C04B35/62873 ,  C04B35/62884 ,  C04B35/62894 ,  C04B35/62897 ,  C04B35/803 ,  C04B2235/3821 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/614 ,  C04B2235/781 ,  C04B2235/96 ,  Y10T428/259

摘要： 本发明涉及一种由陶瓷基体复合材料制成的部件，所述陶瓷基体复合材料包含纤维增强件和主要陶瓷序列的基体，所述纤维增强件由碳或陶瓷纤维制得，所述主要陶瓷序列的基体包含由裂纹转向材料制成的第一基体层，所述第一基体层与由陶瓷制成的第二基体层交替。界面涂层置于所述纤维和所述基体之间，所述界面涂层粘附于所述纤维并粘附于所述基体，并且由至少一个序列形成，所述序列由以下构成：由任选地掺杂硼的碳制成的第一基础层，其上覆盖了由陶瓷制成的第二基础层，所述界面涂层的外基础层为陶瓷层，所述陶瓷层的外表面由陶瓷颗粒形成，所述陶瓷颗粒的尺寸基本上在20nm至200nm范围，且50nm以上颗粒尺寸的存在赋予外表面的粗糙度确保与相邻基体层的机械连接。