一种从含镉焚烧渣中固定镉的方法

    公开(公告)号:CN108751974A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810841059.1

    申请日:2018-07-26

    Applicant: 广州大学

    CPC classification number: C04B35/26 C04B35/62204 C04B2235/3272

    Abstract: 本发明公开了一种从含镉焚烧渣中固定镉的方法,包括如下步骤:(1)将含镉焚烧渣与含铁前驱物混合并充分研磨均匀,得到混合物;(2)将步骤(1)的混合物于100~105℃下干燥18~24h;(3)将步骤(2)干燥后的混合物进一步研磨均匀并压制成陶粒;(4)将步骤(3)的陶粒于700~850℃下煅烧,得到含CdFe2O4尖晶石物相的产物。本发明将含镉焚烧渣与赤铁矿和/或磁铁矿以本发明的方法进行烧结,将镉从焚烧渣中固定出来,转化得到CdFe2O4尖晶石,镉于CdFe2O4尖晶石中得到稳定固化,耐酸性极好,具有很强的抗浸出性能,不会造成二次污染。且本发明的方法工序简单,容易操作,成本低,在固化过程中不会产生二次废渣、废水和废气等,安全环保。

    一种高性能永磁铁氧体预烧料的生产工艺方法

    公开(公告)号:CN107954705A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711265764.3

    申请日:2017-12-05

    CPC classification number: C04B35/26 C04B35/62605

    Abstract: 本发明公开了一种高性能永磁铁氧体预烧料的生产工艺方法,是将永磁铁氧体原料铁红与碳酸锶的混合物置于混料塔中,加水,研磨,通过X射线荧光分析仪进行铁红与碳酸锶成分校正,铁红与碳酸锶的质量百分比为5.95~6.55;将成分校正的混合料输送至离心脱水机搅拌塔进行脱水;接着高浓度料浆输送至回转窑进行预烧、冷却窑进行冷却,最终进入球磨机进行粉碎,即成;控制混合料浆的含水量控制在35-45%;在预烧阶段,将烧结进料量控制在1.5T-2.5T/h,进料端窑箱温度控制在320-360℃;在球磨阶段,将成品颗粒度控制在3-8μm。本发明方法实现了一种高性能永磁铁氧体预烧料的批产,解决了长期以来预烧料外购的瓶颈,保证了公司后续产业链的稳定性。

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