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公开(公告)号：CN101657387B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN200880012035.X
申请日：2008-02-18
申请人： 尤米科尔股份公司及两合公司
发明人： R·辛格
CPC分类号： C03B5/187 , B01F7/00033 , B01F7/001 , B01F7/00125 , B01F7/00141 , B01F7/00416 , B01F7/005 , B01F7/00541 , C03B5/1672 , C03B5/1675 , C03B5/1875 , C03B7/092 , C03B17/04
摘要： 适合于被熔融玻璃围绕的设备，该设备具有杆，所述杆具有至少一个至少部分无缝的管，所述管由氧化物弥散强化PGM材料构成，所述杆具有至少一个其上布置有致动装置的增厚部分。
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公开(公告)号：CN102187490B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN200980142402.2
申请日：2009-08-28
申请人： 康宁股份有限公司
发明人： S·比斯瓦斯 , S·卡拉杰伯利安 , W·B·马汀格利三世
IPC分类号： H01L41/083
CPC分类号： C03B5/1672 , C03B5/1675 , C03B17/064 , C23C28/321 , C23C28/322 , C23C28/345 , C23C28/36
摘要： 本发明提供了一种装置，该装置包括(i)包含第一种金属的具有第一表面的第一层；和(ii)包含与第一层第一表面直接粘结且覆盖至少部分第一层第一表面的第二种金属的氧化物的第二层，其中：(A)所述第一层和所述第二层之间的界面基本致密且具有不规则的形貌；以及(B)当第二种金属在升高的温度下沉积到第一种金属上时，第二种金属能与第一种金属形成合金。所述装置宜通过以下方法形成，该方法包括在第一种金属上形成混合物，例如第一种金属和第二种金属的金属间化合物，随后该金属混合物在升高的温度下被氧化。
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公开(公告)号：CN103153886A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201180049503.2
申请日：2011-10-13
申请人： 肖特公开股份有限公司
CPC分类号： C03B5/185 , C03B5/02 , C03B5/04 , C03B5/08 , C03B5/1672 , C03B5/1675 , C03B5/225 , C03B5/435
摘要： 本发明涉及用于制造玻璃和/或玻璃陶瓷的玻璃熔体的高能效精炼。根据本发明的装置包含如下组件：精炼坩埚，该精炼坩埚至少由侧壁形成，所述侧壁具有在内侧面上的金属内衬作为熔体接触表面，使得至少在所述精炼坩埚中形成由底表面、顶表面和侧表面限定的熔体精炼体积；至少一个加热装置，该加热装置用于通过在所述内衬中的电流传导加热所述内衬，使得可通过已加热的内衬加热所述熔体，其中所述加热装置和所述内衬通过输入线彼此连接。所述输入线以如下方式与所述内衬接触，所述方式为至少在所述内衬的部分中能够产生从所述顶表面到所述底表面或者从所述底表面到所述顶表面运行的电流。
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公开(公告)号：CN101263238A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200680024661.1
申请日：2006-07-07
申请人： W.C.贺利氏股份有限公司
IPC分类号： C22C5/04
CPC分类号： C22C5/04 , C03B5/1672 , C03B5/1675 , C03B5/43 , C30B15/10 , C30B29/28 , Y10S117/90
摘要： 本发明涉及一种由至少85重量％的铱、至少0.005重量％的钼、0.0005至0.6重量％的铪及可能还有铼制成的铱合金，其中钼与铪的质量分数的总和在0.02至1.2％之间，以及一种生产该铱合金的方法，其中IrMo及IrHf预备合金在电弧中生产并如有可能与Re一同浸于铱的熔融物中。
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公开(公告)号：CN101054261A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710020783.X
申请日：2007-03-28
申请人： 徐胜利
发明人： 徐胜利
CPC分类号： C03B20/00 , C03B5/0275 , C03B5/1672 , C03B17/04
摘要： 连熔法生产集成电路用大口径透明石英玻璃管的方法，其特征在于，将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内，通过电加热熔融，熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制而成；原料高纯石英砂在投入连熔炉后、加热熔融前，对高纯石英砂进行120－180分钟的预热处理，将高纯石英砂预热至550－650℃，再进行加热熔融；所述的连熔炉钨钼坩埚上部为预热段，下部为熔融段，预热处理在连熔炉钨钼坩埚的预热段内进行；所述钨钼坩埚的直径为330－370mm，高度为1450－1500mm；连熔炉内的熔融温度为2050－2150℃；所述的成形器的直径为190－210mm；连熔炉的料台直径为210－215mm；熔融段通入连熔炉的电加热钼电极的电流为210－220A，电压为19－20V。该方法提高了产品质量，可生产出大规格石英玻璃管。
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公开(公告)号：CN103476717A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201280016546.5
申请日：2012-03-22
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C04B35/101 , C03B5/1672 , C03B5/43 , C04B35/1015 , C04B35/482 , C04B35/486 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/90 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3229 , C04B2235/3232 , C04B2235/3418 , C04B2235/77 , C04B2235/95 , C22C5/04 , C23C4/02 , C23C4/11 , C23C28/321 , C23C28/322 , C23C28/3455 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B41/4527 , C04B41/5122 , C04B41/4582 , C04B41/5042
摘要： 本发明涉及一种熔融玻璃保持用耐火物，耐火物的与熔融玻璃接触的表面由含有5～20%的铂、铑或铱的铂合金覆盖，该铂或铂合金的覆盖层进一步由陶瓷材料覆盖，所述熔融玻璃保持用耐火物的特征在于，所述耐火物含有以总含量计为50～98质量%的氧化铝和氧化锆中的至少一种，剩余部分含有氧化硅，所述铂或铂合金的覆盖层的厚度为0.05～0.5mm，所述陶瓷材料含有80～95质量%的氧化锆，剩余部分含有选自氧化钇、氧化铒和氧化铈中的至少一种，所述陶瓷材料的覆盖层的厚度为0.1mm以上，所述陶瓷材料的覆盖层的孔隙率为5～20%。
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公开(公告)号：CN103328387A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201180065576.0
申请日：2011-12-02
申请人： 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司
IPC分类号： C01G25/00 , C01B33/113 , C01B33/12
CPC分类号： C01B33/20 , C03B5/1672 , C03B17/04 , C03B17/064 , C04B35/481 , C04B35/49 , C04B41/009 , C04B41/5353 , C04B41/91 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3232 , C04B2235/3246 , C04B2235/3251 , C04B2235/3272 , C04B2235/72 , C04B2235/727 , C04B2235/77 , C04B2235/85 , C22C32/0031 , Y10T428/13 , Y10T428/249953 , Y10T428/249961 , Y10T428/26 , C04B41/5018
摘要： 提供一种在玻璃制造中使用的锆石本体，其含有锆石晶粒和存在于锆石晶粒之间的晶界相。该晶界相可以含有氧化硅。该本体可暴露于卤化物，以至少部分地从外部除去晶界相中包含的至少大部分氧化硅或以至少部分地沿该部件的外部除去晶界相。
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公开(公告)号：CN101910073A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200880124042.9
申请日：2008-11-19
申请人： 康宁股份有限公司
发明人： I·M·彼德森
CPC分类号： C03B17/064 , C03B5/1672 , C04B41/009 , C04B41/4539 , C04B41/52 , C04B41/85 , C04B2111/00405 , C04B41/5024 , C04B41/5042 , C04B41/5048 , C04B41/5105 , C04B41/5122 , C04B41/5133 , C04B41/5031 , C04B35/10 , C04B35/00 , C04B35/119 , C04B35/185 , C04B35/44 , C04B35/447 , C04B35/565 , C04B35/584 , C04B35/803
摘要： 本发明描述了一种用于玻璃制造系统的等压槽，该等压槽具有由耐火材料制成的芯部以及由第二耐火材料制成的最外层，其中所述制造芯部的耐火材料依据其耐火特性和抗蠕变能力选择，所述第二耐火材料依据其耐火性、以及在熔融玻璃成形工艺过程中对接触熔融玻璃的适应性(例如在玻璃中的低溶解性)来选择。另外，本发明还揭示了一种制造等压槽的方法，所述等压槽具有芯和至少一个覆盖所述芯的层，所述芯由一种耐火材料制成，所述覆盖芯的层由另一种耐火材料制成。
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公开(公告)号：CN100586882C
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200710020783.X
申请日：2007-03-28
申请人： 徐胜利
发明人： 徐胜利
CPC分类号： C03B20/00 , C03B5/0275 , C03B5/1672 , C03B17/04
摘要： 连熔法生产集成电路用大口径透明石英玻璃管的方法，其特征在于，将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内，通过电加热熔融，熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制而成；原料高纯石英砂在投入连熔炉后、加热熔融前，对高纯石英砂进行120-180分钟的预热处理，将高纯石英砂预热至550-650℃，再进行加热熔融；所述的连熔炉钨钼坩锅上部为预热段，下部为熔融段，预热处理在连熔炉钨钼坩锅的预热段内进行；所述钨钼坩锅的直径为330-370mm，高度为1450-1500mm；连熔炉内的熔融温度为2050-2150℃；所述的成形器的直径为190-210mm；连熔炉的料台直径为210-215mm；熔融段通入连熔炉的电加热钼电极的电流为210-220A，电压为19-20V。该方法提高了产品质量，可生产出大规格石英玻璃管。
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公开(公告)号：CN1526035A
公开(公告)日：2004-09-01
申请号：CN01819882.1
申请日：2001-11-29
申请人： 肖特玻璃制造厂
CPC分类号： C03B5/1675 , C03B5/1672 , C03B17/04 , C03B40/00 , C03C3/06 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093 , C03C3/097 , C03C3/105 , C03C3/108 , C03C3/112 , C23C30/00 , Y02P40/52
摘要： 本发明涉及用于玻璃生产中的涂层金属部件，其中在金属部件的背向玻璃熔体的面上有不渗透H2或H2和O2的层。本发明还涉及在玻璃熔体和玻璃生产中的金属部件的涂敷方法，其中在要涂的金属部件的待涂面上提供绝热套，在待涂表面和绝热套之间形成空间，此空间用涂层材料填充，并在足够高的温度下熔化该材料。此发明最后还涉及不渗透H2或H2和O2的层在与玻璃熔体接触的金属部件的涂敷中的应用，如分配器的电极、管道和熔融槽、用于输送和调制玻璃熔体的管道，如进料管和Danner管、Vello拉伸头和A－拉伸头、用于生产管和棒的成型工具，如Vello杆、下拉伸杆、排料环和Danner吹管、用于直接加热底部流出物的铂夹套管或加料装置、搅拌器、拔管头、进料器澄清室。
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