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公开(公告)号：CN103476717A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201280016546.5
申请日：2012-03-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C04B35/101 , C03B5/1672 , C03B5/43 , C04B35/1015 , C04B35/482 , C04B35/486 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/90 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3229 , C04B2235/3232 , C04B2235/3418 , C04B2235/77 , C04B2235/95 , C22C5/04 , C23C4/02 , C23C4/11 , C23C28/321 , C23C28/322 , C23C28/3455 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B41/4527 , C04B41/5122 , C04B41/4582 , C04B41/5042
Abstract: 本发明涉及一种熔融玻璃保持用耐火物，耐火物的与熔融玻璃接触的表面由含有5～20%的铂、铑或铱的铂合金覆盖，该铂或铂合金的覆盖层进一步由陶瓷材料覆盖，所述熔融玻璃保持用耐火物的特征在于，所述耐火物含有以总含量计为50～98质量%的氧化铝和氧化锆中的至少一种，剩余部分含有氧化硅，所述铂或铂合金的覆盖层的厚度为0.05～0.5mm，所述陶瓷材料含有80～95质量%的氧化锆，剩余部分含有选自氧化钇、氧化铒和氧化铈中的至少一种，所述陶瓷材料的覆盖层的厚度为0.1mm以上，所述陶瓷材料的覆盖层的孔隙率为5～20%。
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公开(公告)号：CN101970365A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200980108834.1
申请日：2009-03-12
CPC classification number: C03B35/181 , C23C18/1216
Abstract: 本发明的课题在于，在辊母材的表面上层叠有底层和陶瓷喷镀膜的玻璃运送用辊中，抑制从该陶瓷喷镀膜上的粒子脱落。本发明涉及一种玻璃运送用辊，在辊母材的表面上设置有包含金属陶瓷或金属的第一喷镀膜，在该第一喷镀膜上设置有包含陶瓷的第二喷镀膜，其中，该第二喷镀膜使用二氧化硅前体溶液进行了封孔处理。
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公开(公告)号：CN105324341A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201480034557.5
申请日：2014-06-13
CPC classification number: C23C4/10 , C03B35/181 , C23C4/18
Abstract: 在金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的、经常在高温下使用的玻璃运送用辊中，进一步抑制从该陶瓷热喷涂膜的粒子脱落及该陶瓷热喷涂膜自身的剥离。一种玻璃运送用辊，其为金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的玻璃运送用辊，其特征在于，将500～750℃的温度范围内的所述辊母材的线性热膨胀系数设为αs、将500～750℃的温度范围内的所述陶瓷热喷涂膜的线性热膨胀系数设为αc时，αs-αc≤2×10-6/℃，且8×10-6/℃≤αc≤14×10-6/℃；所述陶瓷热喷涂膜的从常温至750℃的由热膨胀引起的伸长率为0.6％～1.05％；所述陶瓷热喷涂膜的厚度为100μm～500μm；所述陶瓷热喷涂膜的利用截面图像分析法得到的孔隙率为2％以下。
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公开(公告)号：CN103221570B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201180055948.1
申请日：2011-11-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C04B35/481 , C03B5/1675 , C03B5/2252 , C03B5/43 , C04B35/18 , C04B41/009 , C04B41/5122 , C04B41/88 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/36 , C04B2235/80 , C04B2235/945 , C22C5/04 , C04B35/109 , C04B41/0072 , C04B41/4527
Abstract: 本发明提供陶瓷构件的制造方法，它是制造具有电铸砖等陶瓷基材和被覆该陶瓷基材的表面的金属熔射膜的陶瓷构件的方法，该陶瓷基材与金属熔射膜的密合强度的提高效果良好。陶瓷构件的制造方法是制造使用时的温度低于1500℃的陶瓷构件的方法，包括下述工序：在由包含3～30质量％玻璃相的电铸砖或以锆石为主要成分的烧结砖形成的陶瓷基材(1)上，形成选自铂族金属和以1种以上的铂族金属为主要成分的合金的金属的熔射膜(2)后，在1500℃以上的温度下进行热处理。
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公开(公告)号：CN102844458A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201180014952.3
申请日：2011-03-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C23C4/06 , B22F2301/15 , B22F2302/10 , B22F2303/01 , B22F2303/05 , C03B23/0302 , C03B35/14 , C03B35/181 , C03B35/207 , C03B40/00 , C22C29/06
Abstract: 本发明提供在玻璃板的应变点以上的高温下具有良好的耐磨损性和润滑性的玻璃制造用夹具的喷镀膜。玻璃板制造用夹具的喷镀膜及具备该喷镀膜的玻璃板制造用夹具，上述喷镀膜是用于与温度在应变点以上的玻璃板接触的玻璃制造用夹具的喷镀膜，其特征是，由碳化钨，选自碳化钛、碳化锆、碳化铪、碳化铌、碳化钽、碳化铬及碳化钼的一种以上的金属碳化物，含Ni的金属和不可避免的杂质构成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105324341B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201480034557.5
申请日：2014-06-13
CPC classification number: C23C4/10 , C03B35/181 , C23C4/18
Abstract: 在金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的、经常在高温下使用的玻璃运送用辊中，进一步抑制从该陶瓷热喷涂膜的粒子脱落及该陶瓷热喷涂膜自身的剥离。一种玻璃运送用辊，其为金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的玻璃运送用辊，其特征在于，将500～750℃的温度范围内的所述辊母材的线性热膨胀系数设为αs、将500～750℃的温度范围内的所述陶瓷热喷涂膜的线性热膨胀系数设为αc时，αs‑αc≤2×10‑6/℃，且8×10‑6/℃≤αc≤14×10‑6/℃；所述陶瓷热喷涂膜的从常温至750℃的由热膨胀引起的伸长率为0.6％～1.05％；所述陶瓷热喷涂膜的厚度为100μm～500μm；所述陶瓷热喷涂膜的利用截面图像分析法得到的孔隙率为2％以下。
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公开(公告)号：CN103476717B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280016546.5
申请日：2012-03-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C04B35/101 , C03B5/1672 , C03B5/43 , C04B35/1015 , C04B35/482 , C04B35/486 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/90 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3229 , C04B2235/3232 , C04B2235/3418 , C04B2235/77 , C04B2235/95 , C22C5/04 , C23C4/02 , C23C4/11 , C23C28/321 , C23C28/322 , C23C28/3455 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B41/4527 , C04B41/5122 , C04B41/4582 , C04B41/5042
Abstract: 本发明涉及一种熔融玻璃保持用耐火物，耐火物的与熔融玻璃接触的表面由含有5～20%的铂、铑或铱的铂合金覆盖，该铂或铂合金的覆盖层进一步由陶瓷材料覆盖，所述熔融玻璃保持用耐火物的特征在于，所述耐火物含有以总含量计为50～98质量%的氧化铝和氧化锆中的至少一种，剩余部分含有氧化硅，所述铂或铂合金的覆盖层的厚度为0.05～0.5mm，所述陶瓷材料含有80～95质量%的氧化锆，剩余部分含有选自氧化钇、氧化铒和氧化铈中的至少一种，所述陶瓷材料的覆盖层的厚度为0.1mm以上，所述陶瓷材料的覆盖层的孔隙率为5～20%。
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公开(公告)号：CN104812713A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201380060082.2
申请日：2013-11-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B35/167 , C03B18/02 , C03B25/08 , C03B35/164 , C03B35/181 , C03B40/04 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种玻璃制造方法，其特征在于，具有：成形工序，通过玻璃成形单元由熔融玻璃成形为玻璃带；和传送工序，在通过传送辊传送所述玻璃带的同时将所述玻璃带缓慢冷却至玻璃的应变点温度以下，所述传送工序包括缓冲层形成工序，所述缓冲层形成工序为向所述传送辊的至少一部分直接喷吹含有无机盐的溶液，并通过附着于所述传送辊的所述溶液干燥来形成无机盐的缓冲层。
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公开(公告)号：CN103221570A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201180055948.1
申请日：2011-11-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C04B35/481 , C03B5/1675 , C03B5/2252 , C03B5/43 , C04B35/18 , C04B41/009 , C04B41/5122 , C04B41/88 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/36 , C04B2235/80 , C04B2235/945 , C22C5/04 , C04B35/109 , C04B41/0072 , C04B41/4527
Abstract: 本发明提供陶瓷构件的制造方法，它是制造具有电铸砖等陶瓷基材和被覆该陶瓷基材的表面的金属熔射膜的陶瓷构件的方法，该陶瓷基材与金属熔射膜的密合强度的提高效果良好。陶瓷构件的制造方法是制造使用时的温度低于1500℃的陶瓷构件的方法，包括下述工序：在由包含3～30质量％玻璃相的电铸砖或以锆石为主要成分的烧结砖形成的陶瓷基材(1)上，形成选自铂族金属和以1种以上的铂族金属为主要成分的合金的金属的熔射膜(2)后，在1500℃以上的温度下进行热处理。
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