注射成型用模具和嵌件成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN106182573B

    公开(公告)日:2020-03-03

    申请号:CN201610355725.1

    申请日:2016-05-26

    Abstract: 本发明提供一种在抑制嵌件成型品中的嵌入品与塑料的粘接强度的偏差的同时能够提高粘接强度的注射成型用模具,其是将涂布了热固性树脂粘接剂的嵌入品(12)配置于模具内,将熔融塑料材料(P)从浇口(G)注入至模腔(C)内,从而制造嵌件成型品,其中,将浇口(G)配置于从嵌入品(12)的接合面上所涂布的所述粘接剂的表面(A1)朝着面外方向离开0.2mm以上的位置。注射成型时,在嵌入品(12)的与塑料的接合面上涂布的上述粘接剂的浇口(G)附近产生的壁面剪切应力变小。即使不将上述粘接剂设定成半固化状态,上述粘接剂也不会被高压的熔融塑料材料(P)冲走,所以可以在不将上述粘接剂设定成半固化状态下来进行注射成型。

    磁编码器的制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110884029B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN201910645137.5

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明提供一种磁编码器的制造方法,所述磁编码器没有将支撑构件与塑料磁体粘接,不对支撑构件进行用于将它们机械性固定的加工就能够保持结合力,即使是在使用环境的温度变化大的情况下也不会破损。使用模具(4)来制造没有将支撑构件(2)与塑料磁体粘接的磁编码器。塑料磁体在其外周侧具有环绕成型部。模具(4)的浇口是内径侧盘形浇口(G),轴向长度L为0.2mm≤L≤0.6mm。塑料磁体的材料的抗拉强度为65MPa以上,并且杨氏模量为4000MPa~15000MPa。包含下述工序:将模具(4)打开,将支撑构件(2)作为嵌件品配置在模具(4)内的工序;和将模具(4)关闭,将熔融的塑料磁体的材料(P)从盘形浇口(G)注塑到模腔(C)内的工序。

    磁编码器以及磁编码器的制造方法

    公开(公告)号:CN117538557A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202310764546.3

    申请日:2023-06-27

    Abstract: 本发明提供一种能够可靠地保持防止水分向圆环状支承部件的圆筒部与上述内圈的嵌合部浸入的性能的磁编码器。圆环状支承部件(2)的圆筒部(4)具有压入嵌合于轴承的内圈的小径部(6)、和将比小径部靠内侧(IB)的部分扩径而形成的大径部(7)。圆环状磁铁部件(3)具有其内侧的面(3A)的径向(R)的内方侧部分(3B)向外侧(OB)凹陷的内径侧凹陷部(8),并且具有以沿着圆环状支承部件的方式向外侧弯入到圆筒部的小径部与大径部(7)之间的台阶部(S)的弯入部(9)。弯入部的压入嵌合于上述内圈的内周面(9A)比小径部的内周面(6A)向径向的内方侧突出。在内径侧凹陷部的内周面具有内径侧盘形浇口的浇口痕(GM)。

    磁编码器的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110884029A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201910645137.5

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明提供一种磁编码器的制造方法,所述磁编码器没有将支撑构件与塑料磁体粘接,不对支撑构件进行用于将它们机械性固定的加工就能够保持结合力,即使是在使用环境的温度变化大的情况下也不会破损。使用模具(4)来制造没有将支撑构件(2)与塑料磁体粘接的磁编码器。塑料磁体在其外周侧具有环绕成型部。模具(4)的浇口是内径侧盘形浇口(G),轴向长度L为0.2mm≤L≤0.6mm。塑料磁体的材料的抗拉强度为65MPa以上,并且杨氏模量为4000MPa~15000MPa。包含下述工序:将模具(4)打开,将支撑构件(2)作为嵌件品配置在模具(4)内的工序;和将模具(4)关闭,将熔融的塑料磁体的材料(P)从盘形浇口(G)注塑到模腔(C)内的工序。

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