磁编码器的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110884029B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN201910645137.5

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明提供一种磁编码器的制造方法,所述磁编码器没有将支撑构件与塑料磁体粘接,不对支撑构件进行用于将它们机械性固定的加工就能够保持结合力,即使是在使用环境的温度变化大的情况下也不会破损。使用模具(4)来制造没有将支撑构件(2)与塑料磁体粘接的磁编码器。塑料磁体在其外周侧具有环绕成型部。模具(4)的浇口是内径侧盘形浇口(G),轴向长度L为0.2mm≤L≤0.6mm。塑料磁体的材料的抗拉强度为65MPa以上,并且杨氏模量为4000MPa~15000MPa。包含下述工序:将模具(4)打开,将支撑构件(2)作为嵌件品配置在模具(4)内的工序;和将模具(4)关闭,将熔融的塑料磁体的材料(P)从盘形浇口(G)注塑到模腔(C)内的工序。

    注射成型用模具和嵌件成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN106182573B

    公开(公告)日:2020-03-03

    申请号:CN201610355725.1

    申请日:2016-05-26

    Abstract: 本发明提供一种在抑制嵌件成型品中的嵌入品与塑料的粘接强度的偏差的同时能够提高粘接强度的注射成型用模具,其是将涂布了热固性树脂粘接剂的嵌入品(12)配置于模具内,将熔融塑料材料(P)从浇口(G)注入至模腔(C)内,从而制造嵌件成型品,其中,将浇口(G)配置于从嵌入品(12)的接合面上所涂布的所述粘接剂的表面(A1)朝着面外方向离开0.2mm以上的位置。注射成型时,在嵌入品(12)的与塑料的接合面上涂布的上述粘接剂的浇口(G)附近产生的壁面剪切应力变小。即使不将上述粘接剂设定成半固化状态,上述粘接剂也不会被高压的熔融塑料材料(P)冲走,所以可以在不将上述粘接剂设定成半固化状态下来进行注射成型。

    旋转用密封
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110657163B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN201910303876.6

    申请日:2019-04-16

    Abstract: 本发明提供一种旋转用密封,能够进一步提高轴向唇的浸水性能而抑制密封性能的降低。与挡油环(2)的朝外凸缘部(2B)接合的编码器部件(6)的外周面(C)与密封主体(3)的内周面(E)之间的径向间隙(D),包括第一间隙部(D1)、以及比第一间隙部(D1)接近于金属芯(4)的朝内凸缘部(4B)的第二间隙部(D2)。形成第一间隙部(D1)的所述外周面(C)为,在圆筒的外周面(F1)上,第一间隙部(D1)中的径向间隙(D)在轴向上大致一定。形成第二间隙部(D2)的所述外周面(C)为,在随着向轴向接近于金属芯(4)的朝内凸缘部(4B)而缩径的圆锥的外周面(F2)上,第二间隙部(D2)中的径向间隙(D2)为,随着向轴向接近于金属芯(4)的朝内凸缘部(4B)而渐增。使从外部空气侧浸入到径向间隙(D)的泥水(G),通过该水的表面张力保持于径向间隙(D)。

    插入成型件、保护盖的制造方法以及轴承装置的制造方法

    公开(公告)号:CN105909680B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201610098984.0

    申请日:2016-02-23

    Abstract: 本发明提供一种具有传感器保持架部的保护盖的制造方法,通过插入成型来提高杯状主体部与合成树脂的固定力,由此能在长期间内维持高的可靠性。上述制造方法的特征在于,具有:冲压加工工序,位于轴承的轴向的一端部而被压入到外轮的杯状主体部(1A)在其底部(6)形成有通孔(6A),通过冲压加工来成型杯状主体部(1A);以及注塑成型工序,将用于装配磁传感器(A)的螺母(10)和杯状主体部(1A)作为插入件,进行注塑成型,以便在将螺母(10)和杯状主体部(1A)一体化而成的传感器保持架部(8)形成通过通孔(6A)而在底部(6)的内面侧向径向外侧延伸的蔓延部(8B)。

    插入成型件、保护盖的制造方法以及轴承装置的制造方法

    公开(公告)号:CN105909680A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610098984.0

    申请日:2016-02-23

    Abstract: 本发明提供一种具有传感器保持架部的保护盖的制造方法,通过插入成型来提高杯状主体部与合成树脂的固定力,由此能在长期间内维持高的可靠性。上述制造方法的特征在于,具有:冲压加工工序,位于轴承的轴向的一端部而被压入到外轮的杯状主体部(1A)在其底部(6)形成有通孔(6A),通过冲压加工来成型杯状主体部(1A);以及注塑成型工序,将用于装配磁传感器(A)的螺母(10)和杯状主体部(1A)作为插入件,进行注塑成型,以便在将螺母(10)和杯状主体部(1A)一体化而成的传感器保持架部(8)形成通过通孔(6A)而在底部(6)的内面侧向径向外侧延伸的蔓延部(8B)。

    磁编码器的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110884029A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201910645137.5

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明提供一种磁编码器的制造方法,所述磁编码器没有将支撑构件与塑料磁体粘接,不对支撑构件进行用于将它们机械性固定的加工就能够保持结合力,即使是在使用环境的温度变化大的情况下也不会破损。使用模具(4)来制造没有将支撑构件(2)与塑料磁体粘接的磁编码器。塑料磁体在其外周侧具有环绕成型部。模具(4)的浇口是内径侧盘形浇口(G),轴向长度L为0.2mm≤L≤0.6mm。塑料磁体的材料的抗拉强度为65MPa以上,并且杨氏模量为4000MPa~15000MPa。包含下述工序:将模具(4)打开,将支撑构件(2)作为嵌件品配置在模具(4)内的工序;和将模具(4)关闭,将熔融的塑料磁体的材料(P)从盘形浇口(G)注塑到模腔(C)内的工序。

    注射成型用模具和嵌件成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN106182573A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610355725.1

    申请日:2016-05-26

    Abstract: 本发明提供一种在抑制嵌件成型品中的嵌入品与塑料的粘接强度的偏差的同时能够提高粘接强度的注射成型用模具,其是将涂布了热固性树脂粘接剂的嵌入品(12)配置于模具内,将熔融塑料材料(P)从浇口(G)注入至模腔(C)内,从而制造嵌件成型品,其中,将浇口(G)配置于从嵌入品(12)的接合面上所涂布的所述粘接剂的表面(A1)朝着面外方向离开0.2mm以上的位置。注射成型时,在嵌入品(12)的与塑料的接合面上涂布的上述粘接剂的浇口(G)附近产生的壁面剪切应力变小。即使不将上述粘接剂设定成半固化状态,上述粘接剂也不会被高压的熔融塑料材料(P)冲走,所以可以在不将上述粘接剂设定成半固化状态下来进行注射成型。

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