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公开(公告)号：CN118080576A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410264721.7
申请日：2024-03-08
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于热轧H型钢生产技术领域的异型坯生产H型钢的工艺方法。异型坯坯料(1)加热后，进行开坯轧制；开坯轧制过程中，在异型坯坯料(1)的翼缘(2)靠近腹板(3)位置轧制加工出凹型圆弧R(7)；凹型圆弧R(7)＝0.1×b到0.125×b范围之间；其中b为H型钢成品(4)宽度，单位mm；开坯机立轧总下量ΔH＝H坯料－(H孔型+α)；其中H坯料为异型坯坯料(1)的高度，H孔型为H型钢成品(4)孔型高度，α＝10‑30，单位mm。本发明所述的异型坯生产H型钢的工艺方法，步骤简单，降低“缩颈”情况的影响，消除异型坯坯料加工H型钢成品时翼缘厚度大幅度变薄问题，降低“缩颈”情况对后续工艺步骤的不良影响，最终提高H型钢成品质量。
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公开(公告)号：CN113462964A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110649705.6
申请日：2021-06-10
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/00 , B21B1/46 , B21B15/00 , B21B37/00 , B21B37/48 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种高强耐候耐低温铁路货运敞车用热轧帽型钢及其生产工艺，属于轧钢生产技术领域。本发明的帽型钢，其组分按质量百分比为：C0.10～0.15％，Si0.20～0.65％，Mn1.40～1.55％，P≤0.020％，S≤0.015％，Cr0.3～1.0％，Ni0.025～0.065％，Cu0.30～0.55％，Nb0.030～0.045％，H≤0.0002％，N≤0.008％，Alt0.020～0.040％，其余为Fe及微量残余元素。其制备工艺为：高炉铁水→铁水预处理→转炉冶炼→吹氩站→LF精炼→RH精炼→连铸坯全保护浇铸→帽型钢轧制→帽型钢矫直。本发明的帽型钢同时具有优良的外观质量、强度、耐候性及耐低温性，有效满足了其在铁路货运敞车中的使用需求，从而能够提高整车的安全性，经济效益较高。
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公开(公告)号：CN112301285A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011208935.0
申请日：2020-11-03
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈曲约束支撑用热轧H型钢及生产工艺，本发明中H型钢的化学成分按质量百分比计，包括C：0.09～0.12％，Si：0.19～0.22％，Mn：0.57～0.60％，P：≤0.015％，S：≤0.015％，V：0.020～0.035％，N：≤0.0080％，其余为Fe及不可避免的杂质元素；所述H型钢的生产工艺流程包括：高炉铁水→铁水预处理→转炉冶炼→吹氩站→LF精炼→异型坯全保护浇铸→H型钢轧制；本发明屈服强度范围窄，强屈比大，延伸性好，生产成本较低。
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公开(公告)号：CN112159929A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202011039146.9
申请日：2020-09-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大承载力屈曲约束支撑用热轧H型钢及其生产方法，属于轧钢生产技术领域。其组分及配比为：C：0.050～0.070％，Si：0.29～0.31％，Mn：1.17～1.20％，P≤0.015％，S≤0.015％，V：0.020～0.022％，Ni：0.080～0.110％，N≤0.008％，其余为Fe及微量残余元素。其生产工艺为：高炉铁水→铁水预处理→转炉冶炼→吹氩站→LF精炼→异型坯全保护浇铸→H型钢轧制。轧制步骤为：坯料加热→除鳞→开坯轧制→万能轧制→轧后空冷、矫直。本发明能够得到同时满足以下性能指标的H型钢：屈服强度范围300～380MPa，强屈比≥1.25，延伸率＞35％，翼缘厚度40～140mm，能够完全满足建筑抗震设计规范中对屈曲约束支撑的用钢要求。
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公开(公告)号：CN119319130A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411352291.0
申请日：2024-09-26
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种H型钢轧制过程补偿参数控制系统及方法，系统包括轧制系统，所述控制系统还包括补偿系统，所述补偿系统与轧制系统连接，所述补偿系统用于将用户人工设定的补偿参数传输至轧制系统，轧制系统读取内部已配置的控制参数并将补偿参数与控制参数叠加后得到最终控制参数，轧制系统基于最终控制参数对轧制过程进行控制。本方案实现H型钢轧制过程参与设备的每道次补偿控制，并与轧制系统数据相对独立，提高对产品质量水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113604740B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202110891335.7
申请日：2021-08-04
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/00 , E02D17/04 , B21B1/088 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种宽翼缘重型热轧H型钢及生产方法和应用，成分：C：0.11～0.15％，Si：0.35～0.45％，Mn：1.30～1.60％，P：≤0.015％，S：≤0.015％，V：0.03～0.05％，Nb：0.030～0.050％，H：≤0.0002％，N：≤0.008％，Alt：0.010～0.015％，其余为Fe及微量残余元素；在粗轧阶段通过孔型设计优化，预留了腹板的厚度，优化了翼缘与腹板的金属分布，为翼缘的宽展提供更多的金属，进而获得翼缘宽度≥500mm，翼缘厚度80～140mm的宽翼缘重型热轧H型钢。产品满足高层、超高层对基坑支护用热轧H型钢的承载力要求。
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公开(公告)号：CN101912885B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201010255822.6
申请日：2010-08-11
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有轧件翘头监控功能的型钢轧制设备及其监控方法，监控装置设置在型钢轧机的后端、穿水冷却装置的前方，监控装置包括热金属检测器和轧机的输出摆动辊道，所述输出摆动辊道两侧设有轧件侧导板，所述热金属检测器安装在所述输出摆动辊道的框架上，使之与所述轧件侧导板同步升降，所述热金属检测器用于检测型钢轧件翘头状况。
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公开(公告)号：CN115821154B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202211090247.8
申请日：2022-09-07
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有良好Z向性能的超厚热轧H型钢及其生产方法，C：0.15～0.18％，Si：0.30～0.50％，Mn：0.7～1.0％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Nb：0.030～0.050％，Ti：0.010～0.020％，N≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明通过相应的冶炼和轧制工艺处理，从而获得厚度方向(Z向)截面收缩率达到标准GB/T 5313中规定的Z35要求的产品，产品翼缘厚度范围为80mm‑140mm，同时满足屈服强度390MPa级并具有良好耐‑20℃低温冲击韧性的特性。
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公开(公告)号：CN113399452B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110671601.5
申请日：2021-06-17
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种H型钢热轧生产方法，包括步骤：S1、坯料加热；S2、高压水除鳞；S3、开坯轧制；S4、万能轧制；所述步骤S3包括：S301、轧件进入BD轧机前，推床夹紧轧件；S302、轧件咬入BD轧机；S303、BD轧机对轧件进行轧制；S304、推床张开第一设定开度；S305、轧件尾部即将进入BD轧机时，推床再次夹紧轧件；S306、轧件尾部通过BD轧机后，推床张开。本发明的H型钢热轧生产方法，轧件头尾上下翘扣、左右摇摆程度明显减弱，可以减小热轧H型钢头尾中心偏差，有效降低了切头切尾量，提升了热轧H型钢的成材率。
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