一种高炉开炉的布料方法

    公开(公告)号:CN111041139A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911302534.9

    申请日:2019-12-17

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明实施例提供了一种高炉开炉的布料方法,方法包括:在炉底装入n1批净焦,n1批净焦的厚度为0.3~0.5m;在净焦上端面至炉缸内风口中心线以下0.9~1m的位置,装入n2批含碳炉料;沿含碳炉料上端面装入n3批所述净焦;沿n3批净焦上端面装入n4批空焦;沿n4空焦上端面装入n5批正常料;正常料包括:球团矿及烧结矿,球团矿的质量百分比大于90%;沿n5批正常料上端面装入n6批空焦;沿n6批空焦上端面装入n7批所述正常料,n7批正常料的装入高度为炉身高度的9~12%;沿n7批正常料上端面装入n8批空焦;沿n8批空焦上端面装入n9所述正常料;正常料的渣量为80~150kg/t。

    一种高炉布料方法及装置

    公开(公告)号:CN110964869A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911297160.6

    申请日:2019-12-16

    IPC分类号: C21B7/20 C21B5/00

    摘要: 本发明实施例提供一种高炉布料方法及装置,方法包括:获取预设的布料矩阵,根据布料矩阵按照自高炉边缘至中心的布料顺序将料批布入至当前炉次;当前炉次布料完毕后,获取实际的布料总圈数;判断实际布料总圈数与预设的布料总圈数之间的差值是否满足预设的布料修正条件;若实际布料总圈数与预设的布料总圈数之间的差值满足预设的布料修正条件,对当前炉次的下一炉次进行布料时,根据差值调整布料阀的阀门开度,直至布料误差满足预设的误差范围;当当前炉次的布料有误差时,在对当前炉次的下一炉次布料时,会根据实际布料总圈数与预设的布料总圈数之间的差值进行自学习,从而调整阀门开度,确保中心焦布料稳定,进而确保高炉中心煤气流的稳定性。

    现场改善成果评价方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN116109182A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310022877.X

    申请日:2023-01-08

    IPC分类号: G06Q10/0639

    摘要: 本发明公开了一种现场改善成果评价方法、装置、设备及存储介质,属于改善成果评价技术领域。该控制方法包括:建立现场改善成果的评价指标;确定各个所述评价指标对应的权重;建立各个所述评价指标的多级评分标准;根据所述多级评分标准,获取现场改善成果在各个所述评价指标下的评分;根据所述现场改善成果在各个所述评价指标下的评分和权重,确定所述现场改善成果的评分结果;根据所述现场改善成果的评分结果,确定所述现场改善成果的星级评价结果。采用该评价方法可以使得现场改善成果得到合理高效的评价,节省人力工时的投入。同时,还可以进一步促进企业职工提报改善的热情,提升改善成果质量。

    一种跳跃式中间加焦布料的方法及装置

    公开(公告)号:CN108959760B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201810692190.6

    申请日:2018-06-29

    IPC分类号: G06F30/20 C21B5/00

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种跳跃式中间加焦布料的方法,包括:获取中间加焦布料时中心焦角值与次中心焦角值;根据公式△α=α次中心‑α中心计算中心焦布料角度差;根据公式α0=(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度;比较△α与α0的大小,如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时,关闭节流阀;当布料溜槽倾动达到中心焦角度时,开启节流阀,进行中心焦布料直至完毕。本发明实施例提供的跳跃式中间加焦布料的方法,可减少次中心与中心角度之间这个无序散落布料不均匀环带中的遗撒量,确保中心焦的加入量。

    一种布料方法及装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108277314B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201810164180.5

    申请日:2018-02-27

    IPC分类号: C21B7/20 C21B5/00

    摘要: 本发明实施例提供了一种布料方法及装置,所述方法包括:获取当前批次布料的上一批次布料的偏差值;基于所述上一批次布料的偏差值确定偏差级别;基于所述偏差级别确定偏差纠正系数;利用所述偏差纠正系数确定偏差纠正值;基于所述偏差纠正值控制节流阀的开度;如此,在调整节流阀的开度时,首先是根据不同的偏差级别确定不同的偏差纠正系数,再根据相应的偏差纠正系数确定出偏差纠正值,这样得出的偏差纠正值精度更高,那么对节流阀开度偏差的纠正精度也会提高,进而确保了布料精度。

    一种混料方法及装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110681307A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910926722.2

    申请日:2019-09-27

    IPC分类号: B01F15/04 C21B5/00

    摘要: 本发明提供了一种混料方法及装置,方法包括:若利用多个料罐对相同料种进行放料时,获取第一料罐放料的第一时刻、第一料罐的放料时长、第一料罐与第二料罐之间的距离及主皮带的速度;基于预设的料罐放料顺序,根据第一料罐放料的第一时刻、第一料罐的放料时长、第一料罐和第二料罐之间的距离及主皮带的速度确定所述第二料罐放料的第二时刻;如此,利用多个料罐对相同料种进行放料时,可以直接获得先放料的料罐的放料时刻,利用上述方法确定出后一料罐的放料时刻,确保料种在皮带上即均匀接续不断流又不会向皮带两侧掉料,从而保证炉料在通过溜槽布入炉内时,布料精度得到保证,进而确保炉内冶炼的顺行稳定。

    一种高炉炉料筛分控制方法

    公开(公告)号:CN106048111B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201610483203.X

    申请日:2016-06-28

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种高炉炉料筛分控制方法,应用于一高炉炉料筛分控制系统中,高炉炉料筛分控制方法包括:获得当前原料入炉的秒流量实际值;判断秒流量实际值是否在秒流量控制区间内,其中,秒流量控制区间与当前原料匹配;在判断结果为否时,调整振动频率;将调整后的振动频率值反馈至高炉的给料机,使给料机根据振动频率值调整振动筛给料量。有效解决了现有技术中在改善原料筛分效果上有局限性的技术问题,极大地改善了入炉原料的筛分效果,使高炉入炉粉末大幅降低,能很好的促进高炉稳定顺行和负荷提升。

    一种吹扫高炉炉顶料罐的方法

    公开(公告)号:CN106011338B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201610459310.9

    申请日:2016-06-22

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/00

    摘要: 本发明公开了一种吹扫高炉炉顶料罐的方法,包括:在完成高炉炉顶料罐的压料之后,检测并判断高炉炉顶料罐中的煤气含量值是否高于预设煤气标准值;若高炉炉顶料罐中的煤气含量值高于预设煤气标准值,在控制炉顶料罐放散阀关闭之后,控制设置在高炉炉顶料罐底部的密封阀开启;控制二次均压阀开启,并且基于二次均压阀向高炉炉顶料罐的内部吹扫氮气,使得氮气连同高炉炉顶料罐中的煤气穿过高炉炉顶料罐的炉料间隙流向高炉炉顶料罐底部,然后从密封阀流出。本发明充分利用二次均压阀位于料罐上半部的位置优势以及密封阀在底部的优势,使得氮气向下吹扫带走高炉中的煤气,可对高炉中煤气进行彻底吹扫。