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公开(公告)号：CN118127256A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410153547.9
申请日：2024-02-02
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种高炉风温调控系统，包括热风炉、热风支管、高炉热风总管、鼓风机和冷风总线，热风炉与热风支管连接，热风支管通过热风阀与高炉热风总管连接，鼓风机与冷风总线连接，冷风总线通过放散阀与冷风支线和混风支线连接，冷风支线设有冷风阀，冷风支线与热风炉连接于热风炉的冷风入口处，混风支线经流量调节阀和混风阀后与热风支管连接，混风支线与热风支管连接所形成的连接点位于热风阀的前方。可消除传统混风方式混风竖井前后热风总管内热风温度差，降低热风总管整体温度，减缓热风总管的工作负荷，保证热风系统的稳定运行。
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公开(公告)号：CN119955534A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510124739.1
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 代鑫 , 姜峰 , 李东涛 , 梁文华 , 曹贵杰 , 徐悦东 , 闫立强 , 赵满祥 , 郭德英 , 杨志强 , 余晓波 , 刘洋 , 张勇 , 李朋 , 齐二辉 , 徐荣广 , 赵鹏
Abstract: 本申请涉及炼焦领域，尤其涉及一种优化炼焦煤配比的炼焦方法；所述炼焦方法包括：将多个种类的炼焦煤进行筛分，得到细粒径煤样；其中，细粒级煤样的粒径≤3mm；统计细粒径煤样的质量和炼焦煤的质量的比值Q；根据比值Q的大小，确定不同种类的炼焦煤的配比；根据配比，将炼焦煤进行混合，得到炼焦煤混料；将炼焦煤混料进行炼焦，得到焦炭。该炼焦方法通过筛分处理与细粒级煤样质量和炼焦煤质量比值Q的精准配比控制，可以使得炼焦煤的单孔装煤量提高0.76％，并且焦炭质量基本维持稳定。
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公开(公告)号：CN119642033A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411831512.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F16L59/02 , C09J1/02 , C09J11/04 , C04B28/26 , F16L59/04 , F16L59/12 , F16L57/04 , F16L9/14 , B32B7/12 , C21B9/10
Abstract: 本申请涉及一种高炉送风管道延寿节能的方法，通过在送风管道基体上设置粘结层和热障层，降低送风管道表面温度，减少热风管道烧穿可能性，减少热风的热量损失，实现热风管道的延寿节能；所述粘结层和所述热障层依次附着于所述管道基体上，所述热障层的成分包括隔热填料，所述隔热填料内部具有微孔结构；通过在送风管道设置含有隔热填料的热障层，隔热填料属于高填充结构材料，具有导热系数小、堆积密度小(较少的质量就可达到较好的隔热效果)、表面积小，耐候性强等特点，且隔热填料属具有微孔结构，微孔结构内部的空气在高温受热后不会产生热对流，在热障层中形成稳定高效的热屏蔽层，实现热障层的隔热，进而提高送风管道的节能和延寿效果。
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公开(公告)号：CN118291689A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410490257.3
申请日：2024-04-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 汕头华兴冶金设备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉风口状态监测方法及相关设备，涉及高炉炼铁领域，主要为解决目前仍缺少一种更简单有效的监测风口壳体温度状态和风口破损状态的方法的问题。该方法包括：通过热电偶获取目标高炉风口的温度数据；基于所述温度数据与预设温度变化标准的对比结果确定所述目标高炉风口的健康状态。本发明用于高炉风口状态监测过程。
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公开(公告)号：CN119639980A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411827244.7
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种提高高炉冷却壁寿命的保护层及制备方法，属于高炉炼铁领域。提供了一种提高高炉冷却壁寿命的保护层，该保护层包括：打底层，打底层覆盖在高炉冷却壁的表面，打底层的涂料为镍基合金粉末；过渡层，过渡层覆盖在打底层的表面，过渡层的涂料包括：镍基合金粉末及高炉渣粉末；以及炉渣层，炉渣层覆盖在过渡层的表面，炉渣层的涂料包括：高炉渣粉末及增强材料。通过多层设计使得各层的热膨胀系数逐渐变化，防止炉渣层发生剥落，提高了炉渣层的结合强度，并且该方法制备的保护层远厚于普通涂层，在磨损和侵蚀的环境下，不易出现保护层被磨尽的情况，更有效地保护冷却壁，从而提高高炉冷却壁的寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111647719A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010514665.X
申请日：2020-06-08
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明公开了一种粒料喷吹装置及方法，涉及铁水的冶炼技术领域，解决了如何有效脱除冶炼铁水含有的杂质元素的技术问题。粒料喷吹装置包括料仓、送料器与喷吹通道，料仓的出口与送料器的入口连通；喷吹通道的入口连通有进气通道，送料器的出口连通于喷吹通道的入口与出口之间；送料器将料仓内的粒料输送至喷吹通道，进气通道内输入气体将粒料沿喷吹通道喷吹至铁水内。本发明通过粒料喷吹装置使粒料与铁水中的杂质元素进行氧化或者还原反应，料喷吹装置将粒料以喷吹的方式输送进铁水中，不仅能够提高粒料喷吹的工作效率，同时还使得粒料能够深入到铁水内，使粒料与杂质元素进行充分的氧化或者还原反应，保证了杂质元素脱除的有效性。
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公开(公告)号：CN106643451A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710013337.X
申请日：2017-01-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01B7/00
CPC classification number: G01B7/003
Abstract: 本发明公开了一种液压缸内置磁环检测装置，包括：位移传感器，传感器供电源；传感器供电源与位移传感器电气连接；位移传感器包括磁环状态指示元件、测量电子头和感应杆，磁环状态指示元件与测量电子头连接，感应杆与测量电子头连接；感应杆位于无内置磁环的液压缸内时，磁环状态指示元件有指示，感应杆位于内置有磁环的液压缸内时，磁环状态指示元件无指示。通过本发明提高了液压缸的更换修理效率。
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公开(公告)号：CN106516591A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611046992.7
申请日：2016-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种运输链旋转平台旋转控制方法及旋转控制装置，应用于钢卷运输控制领域，该运输链旋转平台旋转控制方法包括：接收安装在旋转电机上的旋转编码器反馈的旋转角度值；在旋转电机以第一转速度启动运转之后，若判断出接收到的旋转角度值在预设切换范围，控制旋转电机从第一转速度切换至第二转速度进行运转，第二转速度小于第一转速度；在旋转电机以第二转速度进行运转之后，若监测到安装在旋转平台上的目标位限位开关的启动信号或若判断出接收到的旋转角度值等于目标角度值时，控制旋转电机从第二转速度切换至停止运行。本发明解决了旋转平台旋转到的目标停止位置不准确的技术问题，使旋转平台旋转快速准确的到达目标停止位置。
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公开(公告)号：CN221790546U
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202322653444.2
申请日：2023-09-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 蔡超 , 任立征 , 路鹏 , 梁韬 , 毕秀强 , 付宝胜 , 王志强 , 张英辉 , 毕经涛 , 刘起月 , 赵刚 , 张龙 , 孙皓 , 张吉祥 , 于连富 , 张勇 , 胡春雨 , 王金松
Abstract: 本实用新型涉及热轧技术领域，尤其涉及一种平整入口上料安全系统。该系统包括卷座，具有多个用于安装钢卷的安装位置；天车，用于将钢卷吊装至卷座的安装位置上；步进梁，设置于卷座两侧，用于将卷座上的钢卷运输至回转台；其中，卷座的每个安装位置上设有警示标识。本申请提供的一种平整入口上料安全系统，由于在卷座的每个安装位置上设置了警示标识，从而天车可以在卷座上准确地找到位置，并将钢卷放置于安装位置，以保证使步进梁将钢卷运到回转台的中心位置。
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公开(公告)号：CN118600126A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410729586.9
申请日：2024-06-06
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 本申请公开了一种高炉热风炉燃烧器，包括煤气支管及助燃风支管，煤气支管及助燃风支管分别设置有多支，多支煤气支管及多支助燃风支管沿预设方向分别设置有多行。煤气支管及助燃风支管分别竖直设置且竖直方向朝上，分别将煤气及助燃风喷射至热风炉的燃烧室内。煤气与助燃风在燃烧室内混合燃烧。每一行煤气支管夹设于相邻两排助燃风支管之间，且煤气支管与相邻的助燃风支管错位设置，使每一煤气支管周侧可设置多支助燃风支管，多支煤气支管与多支助燃风支管可间隔错位分布于燃烧室的底部，使煤气与助燃风充分混合，提高火焰的燃烧效果及煤气的燃烧效率，从而降低烟气中一氧化碳的含量，降低烟气排放对环境的污染，使烟气的排放符合环保排放标准。
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