一种优化带钢炉内热瓢曲的系统和方法

    公开(公告)号:CN102747212B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210269592.8

    申请日:2012-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种优化带钢炉内热瓢曲的系统及其方法,属于带钢连续退火线技术,包括划分组别模块、设定初始板形模块、计算临界热瓢曲应力模块和判断模块;划分组别模块根据带钢的生产规格划分热瓢曲敏感组别,设定初始板形模块根据带钢的热瓢曲敏感组别分别设定其初始板形,计算临界热瓢曲应力模块根据初始板形分别计算热瓢曲敏感组别的临界热瓢曲应力,判定模块将临界热瓢曲应力分别与炉内热张应力进行比较差值,然后根据比较差值模块的比较数据进行判断,当临界热瓢曲应力大于炉内热张应力时,即完成优化;本发明提高了酸轧机组的板形自动控制水平,有效减少了带钢在连退炉内发生热瓢曲的概率和事故。

    一种应用于平整机的辊形配置方法及平整机

    公开(公告)号:CN104275369B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410543403.0

    申请日:2014-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种应用于平整机的辊形配置方法及平整机,所述平整机包括支撑辊和工作辊,将所述支撑辊的辊形设置为曲面,其中,所述支撑辊的中部区域设置为负凸度曲面;以及所述支撑辊的边部区域设置为正凸度曲面,通过所述正凸度曲面对带钢边浪进行控制;以及所述支撑辊的过渡区域设置为平滑曲面,所述过渡区域为所述中部区域和所述边部区域之间的区域,将所述工作辊的辊形设置为正凸度曲面,通过所述支撑辊的中部区域与所述工作辊的辊形的配合对带钢中浪进行控制。

    一种改善带钢连退炉内跑偏的工艺优化方法及装置

    公开(公告)号:CN103942370A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410134057.0

    申请日:2014-04-03

    Abstract: 本发明涉及一种改善带钢连退炉内跑偏的工艺优化方法及装置。该方法包括:根据现有含缺陷的带钢建立带钢缺陷数据库;根据缺陷数据库建立有限元计算模型;根据有限元计算模型建立含缺陷带钢在连退炉内的跑偏曲线数据库;将跑偏曲线数据库存储到生产控制系统的控制模块中,控制模块控制纠偏装置纠正连退炉内含缺陷带钢的跑偏。该装置包括:有限元模型处理模块、横向跑偏曲线处理模块及生产控制系统。该方法能有效降低带钢,尤其是有板形缺陷的带钢在炉内的跑偏事故和概率。

    一种带钢表面的总残留和残留铁粉的测量方法

    公开(公告)号:CN101354329B

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN200810119815.6

    申请日:2008-09-11

    Abstract: 本发明属于金属材料检测领域,特别是提供了一种带钢表面的总残留和残留铁粉的测量方法。其特征是采用第一块板的上表面和第二块的上表面,第二块的下表面和第三块的下表面,第三块的上表面和第四块的上表面依次叠放到一起,测量的时候取中间的两块进行检验的取样方式。使用丁酮清洗板面残留物,用镊子夹少量脱脂棉蘸少量丁酮搽拭钢板,将表面残留物刷洗到250ml烧杯中,直到脱脂棉再也搽拭不出黑印为止;用丁酮少量多次清洗脱脂棉及镊子,以确保残留物的准确性。分析时按残留物总量Oil(mg/m2/单面)=(G2-G1)/S及残留铁粉含量计算公式:Fe(mg/S2/单面)=V×C×55.85/1.2×10-1×2×10-1分别计算。本发明优点是能够保证取样不污染钢板的有效面积;并且实验的全程中也不污染钢板有效面积,保证分析结果的准确性。

    一种镀锡拉矫机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106825120A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710219312.5

    申请日:2017-04-06

    CPC classification number: B21D1/02

    Abstract: 本发明公开了一种镀锡拉矫机,应用于轧钢领域,该镀锡拉矫机包括弯曲辊组、矫直辊组、水平液压缸和整体框架;水平液压缸设置于所述矫直辊组的出口侧,弯曲辊组和矫直辊组设置于整体框架上;矫直辊组包括上辊系和下辊系,上辊系包括上矫直辊盒和间隔安装于上矫直辊盒中的M个上矫直辊,下辊系包括下矫直辊盒和间隔安装于下矫直辊盒中的M个下矫直辊,M为大于1的整数,M个上矫直辊的轴向和M个下矫直辊的轴向均垂直于带钢的运行方向,上矫直辊盒的安装有M个上矫直辊的所在侧对着下矫直辊盒的安装有M个下矫直辊的所在侧,上矫直辊盒与水平液压缸的液压杆连接。

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