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公开(公告)号：CN117263539A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311076220.8
申请日：2023-08-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种复合材料的制备方法、复合材料及其应用，属于脱硫副产物再利用技术领域。一种复合材料的制备方法，包括如下步骤：得到烟气半干法脱硫副产物；得到钢渣；于预设环境温度的条件下，将烟气半干法脱硫副产物与钢渣破碎并混合，得到预混物；将预混物经热焖，得到复合材料。其能够实现烟气半干法脱硫副产物的二次利用，通过将钢渣与烟气半干法脱硫副产物复掺，使钢渣水化产出氢氧根离子，利用氢氧根离子激发烟气半干法脱硫副产物玻璃体解聚，促进混合物的水化反应，使水化产物相互胶连，得到密实度和耐久性均较高的复合材料，该复合材料强度超过普通混凝土。
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公开(公告)号：CN115286045A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210824085.X
申请日：2022-07-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： C01G49/06
摘要： 本申请涉及炼钢废弃物资源回收领域，尤其涉及一种从冷轧废酸洗液中制备高纯氧化铁红的方法；所述方法包括：得到冷轧废酸洗液；将所述冷轧废酸洗液进行脱硅处理，再以鲁特纳法进行焙烧，得到含杂质的氧化铁红；将含杂质的所述氧化铁红进行水洗，后进行压滤脱水，得到含水的氧化铁红；将含水的所述氧化铁红进行闪蒸烘干，后进行筛分，再进行输送并收集，得到高纯度的氧化铁红；通过在常规的鲁特纳法进行焙烧的基础上，对焙烧的产物依次进行水洗、压滤脱水和闪蒸烘干，最后通过筛分，将处理过程中不同粒径的氧化铁红分离，从而能保证不同粒径产品之间的难以受到杂质的影响，进而得到高纯度的氧化铁红产品。
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公开(公告)号：CN118835074A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410891567.6
申请日：2024-07-04
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种资源化利用脱硫尾渣的方法，属于固废处理领域。所述方法包括：将脱硫尾渣筛分为第一部分脱硫尾渣和第二部分脱硫尾渣，所述第一部分脱硫尾渣的粒级小于或等于设定值，所述第二部分脱硫尾渣的粒级大于设定值；将所述第一部分脱硫尾渣配加至烧结混匀矿，后进行烧结，得到烧结矿；将所述烧结矿与所述第二部分脱硫尾渣返回至冶炼工序中。将第一部分脱硫尾渣返回烧结利用，可以有效利用CaO，脱硫尾渣在烧结配料比中，配加比例达到0.5％及以上，实现脱硫尾渣在烧结工序中的稳定应用。同时，可以将烧结矿与所述第二部分脱硫尾渣返回至冶炼工序的脱硫过程中继续使用，提高了资源利用率。从而提高了脱硫尾渣的利用率。
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公开(公告)号：CN114229388B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202111499392.7
申请日：2021-12-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 石江山 , 安钢 , 曹宇 , 张锐 , 孙学庚 , 程峥明 , 骆振勇 , 陈虎 , 杨彤 , 罗尧升 , 王同宾 , 刘勇君 , 金永明 , 杨玉卓 , 付迎春 , 刘涛洋 , 贾慧敏 , 任志刚 , 赵建峰 , 陈永亮 , 宋彦军 , 曹长青 , 耿丹
IPC分类号： B65G43/08
摘要： 本发明公开了一种配料皮带意外停运的判断方法及系统，所述方法包括：获取料量设定值并按照既定规则采集皮带秤输出的物料实时称重值；根据所述料量设定值及所述物料实时称重值计算料量偏差；若所述料量偏差满足第一条件则判定配料皮带意外停运，所述第一条件包括所述料量偏差小于预设偏差阈值。本发明通过料量设定值和物料实时称量值计算料量偏差，并在料量偏差小于预设偏差阈值时判定皮带意外停运，可准确判断出皮带机故障，避免出现断料故障。
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公开(公告)号：CN115323118B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202210790996.5
申请日：2022-07-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种LF炉精炼渣制备转炉用熔渣剂的方法，属于转炉用熔渣剂技术领域，所述方法包括：将LF炉精炼渣、氧化铁皮、粘结剂、辅料和水混合，获得混合料；将所述混合料进行压球成型，后干燥，获得转炉用熔渣剂；其中，所述混合料中所述LF炉精炼渣、所述氧化铁皮、所述粘结剂、所述辅料和所述水的质量分数分别为：LF炉精炼渣：20～60％、氧化铁皮：5～25％、粘结剂：0～3％、辅料：10～30％、水：3～10％。该方法以LF炉精炼渣和连铸过程中产生的氧化铁皮为主要原料，制备的熔渣剂能够满足转炉炼钢要求，在实现LF炉精炼渣和连铸氧化铁皮高价值利用的同时，降低了转炉用熔渣剂的制造成本。
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公开(公告)号：CN115323118A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210790996.5
申请日：2022-07-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种LF炉精炼渣制备转炉用熔渣剂的方法，属于转炉用熔渣剂技术领域，所述方法包括：将LF炉精炼渣、氧化铁皮、粘结剂、辅料和水混合，获得混合料；将所述混合料进行压球成型，后干燥，获得转炉用熔渣剂；其中，所述混合料中所述LF炉精炼渣、所述氧化铁皮、所述粘结剂、所述辅料和所述水的质量分数分别为：LF炉精炼渣：20～60％、氧化铁皮：5～25％、粘结剂：0～3％、辅料：10～30％、水：3～10％。该方法以LF炉精炼渣和连铸过程中产生的氧化铁皮为主要原料，制备的熔渣剂能够满足转炉炼钢要求，在实现LF炉精炼渣和连铸氧化铁皮高价值利用的同时，降低了转炉用熔渣剂的制造成本。
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公开(公告)号：CN115029496A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210558402.8
申请日：2022-05-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种调温剂及其制备方法和应用，属于钢水冶炼技术领域，调温剂的原料以质量分数计包括：球磨粒铁：50～80％、燃料：20～40％、粘结剂：≤5％和辅料：≤10％；以燃料和40渣钢球磨水洗过程种产生的球磨粒铁为主要原料，通过调整各个原料的成分及配比，球磨粒铁成分以TFe为主，燃料主要成分为固定碳，配加部分辅料降低成本，制备的调温剂能够满足转炉炼钢要求，在实现转炉缓解钢液降温速度和球磨粒铁高价值利用的同时，降低了转炉的制造成本。
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公开(公告)号：CN115181852A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210793215.8
申请日：2022-07-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 程峥明 , 张庆国 , 郭俊祥 , 王同宾 , 杨红军 , 苏震霆 , 陈辉 , 宁文欣 , 尹世超 , 边吉明 , 郭亚朋 , 关顺宽 , 秦登平 , 陈虎 , 骆振勇 , 危尚好 , 王东 , 郭艳永
摘要： 本发明特别涉及一种转炉用冷压球的制备方法及转炉用冷压球，属于含铁固废再利用技术领域。一种转炉用冷压球的制备方法，包括步骤：得到钢渣。将钢渣经破碎和筛分，得到预选钢渣和循环钢渣。将预选钢渣经球磨和水洗，而后经磁选，得到铁精粉和铁豆。将铁精粉和铁豆与粘结剂和水混合搅拌后压制成型，得到球坯。将球坯经干燥，得到转炉用冷压球。该制备方法能够兼顾冷压球制备过程中的成本和冷压球的铁含量，制备得到的转炉用冷压球不仅具备较高的铁含量，并且制备过程中无需进行高温还原，能源消耗显著降低。
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公开(公告)号：CN104372127A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410642338.7
申请日：2014-11-11
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 张卫东 , 赵志星 , 马泽军 , 裴元东 , 安钢 , 潘文 , 霍吉祥 , 青格勒 , 程峥明 , 季斌 , 宋静林 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 石江山 , 马怀营 , 赵勇 , 武建龙 , 蔡浩宇 , 徐萌 , 罗尧升 , 骆振勇 , 郭艳永
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及护炉领域，公开了一种提高高炉护炉效率的方法，包括：将烧结矿、球团矿和块矿三种炉料分别运输到高炉，其中，烧结矿中二氧化钛TiO2含量为0.2％～0.4％，球团矿的TiO2含量为0.4％～1.0％；将三种炉料在高炉内经过反应生成铁水，三种炉料总共的TiO2含量为6-7kg/t(千克/吨)，其中，三种炉料中的一部分TiO2经过还原反应生成钛Ti进入铁水中，进而使铁水中Ti含量为0.1％～0.2％。该方法是通过在烧结和球团工序配加钛粉来实现的，较传统的仅通过外购块矿或含钛球团的方式来加钛护炉的优势为：可在显著降低企业采购高价格含钛资源成本的同时，提高进入铁水中Ti的含量，即提高了高炉护炉效率。
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公开(公告)号：CN103924064A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410138073.7
申请日：2014-04-08
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 张卫东 , 赵志星 , 裴元东 , 程峥明 , 安钢 , 马泽军 , 熊军 , 罗尧升 , 潘文 , 康海军 , 石江山 , 赵勇 , 宋静林 , 王全乐 , 史凤奎 , 秦岳义 , 马怀营 , 霍吉祥 , 赵景军 , 骆振勇 , 刘玉东
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明涉及矿物烧结技术领域，特别涉及一种烧结矿的制作方法，包括：将原矿破碎，并利用第一筛具进行筛选，筛下物为第一原矿，筛上物为第二原矿；配置烧结物料；将烧结物料输送到一次圆筒混合机内，加入水湿润烧结物料；将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒；将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上；将烧结机点火，使烧结物料开始燃烧，控制烧结负压为9000-18000Pa；将烧结后的烧结物料冷却，采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分，筛下物为烧结返矿，筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法，能够使原矿得到恰当应用，使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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