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公开(公告)号：CN118464972A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410475364.9
申请日：2024-04-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种烧结配矿的方法，所述方法包括：得到流动性试验熔剂配入量；按上述熔剂配入量分别在若干预设温度条件下测量铁矿粉的液相流动性指数；根据铁矿粉的液相流动性指数得到铁矿粉的相对液相流动性指数；根据铁矿粉的同化性指数得到铁矿粉的相对同化性指数；根据各种铁矿粉的相对液相流动性指数和相对同化性指数，以调整各种铁矿粉的配比，得到目标混合铁矿粉。本申请内容解决了当前的配矿方法难以准确反映铁矿粉的真实烧结性能的技术问题，从而达到改善烧结矿质量降低烧结配矿成本的目的。
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公开(公告)号：CN114229388B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202111499392.7
申请日：2021-12-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 石江山 , 安钢 , 曹宇 , 张锐 , 孙学庚 , 程峥明 , 骆振勇 , 陈虎 , 杨彤 , 罗尧升 , 王同宾 , 刘勇君 , 金永明 , 杨玉卓 , 付迎春 , 刘涛洋 , 贾慧敏 , 任志刚 , 赵建峰 , 陈永亮 , 宋彦军 , 曹长青 , 耿丹
IPC分类号： B65G43/08
摘要： 本发明公开了一种配料皮带意外停运的判断方法及系统，所述方法包括：获取料量设定值并按照既定规则采集皮带秤输出的物料实时称重值；根据所述料量设定值及所述物料实时称重值计算料量偏差；若所述料量偏差满足第一条件则判定配料皮带意外停运，所述第一条件包括所述料量偏差小于预设偏差阈值。本发明通过料量设定值和物料实时称量值计算料量偏差，并在料量偏差小于预设偏差阈值时判定皮带意外停运，可准确判断出皮带机故障，避免出现断料故障。
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公开(公告)号：CN116403654A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310191342.5
申请日：2023-02-24
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人： 潘文 , 赵志星 , 赵民革 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 王冬青 , 任思达 , 赵俊花 , 辛越 , 马怀营 , 张晓臣 , 仇锁朝 , 刘勇君 , 罗尧升 , 朱旺 , 季斌 , 赵景军 , 王春来
IPC分类号： G16C20/20
摘要： 本申请提供了一种烧结炉氧过剩系数的计算方法及装置，其中，所述方法包括：获取烧结炉各个风箱的属性信息，所述烧结炉的操作参数，所述各个风箱的烧结烟气参数；根据所述属性信息，所述操作参数，所述烧结烟气参数，通过第一计算模型和第二计算模型计算出所述各个风箱内燃料燃烧的必须氧量和所述各个风箱内燃料燃烧所供应的实际氧量；根据所述必须氧量和所述实际氧量计算出所述各个风箱的氧过剩系数。本申请解决了无法对不同烧结阶段的氧过剩系数进行检测和计算的问题，本申请提出的方案可以通过所计算出的氧过剩系数直观、定量的衡量燃料燃烧过程氧的富余程度，保证烧结生产的顺利进行，提高烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN114754592A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210010082.2
申请日：2022-01-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种烧结系统及方法，该系统包括：蒸汽设备、矿槽、回收设备和烧结机；蒸汽设备与矿槽连接，矿槽设置在烧结机上方，回收设备的一端设置在矿槽的上方，另一端设置在烧结机上方；矿槽，用于在通过蒸汽设备对矿槽内的混合物料进行加热之后，将加热后的混合物料通过矿槽的出口排入烧结机中；回收设备，用于将从矿槽中收集的回收物回收排放至烧结机中；烧结机，用于对加热后的混合物料与回收物进行烧结。该系统实现了将外溢的蒸汽和烟尘等污染物进行回收利用，提高了烧结处理效率，提高了烧结矿的质量，改善了烧结工作环境，同时有效减少了烟尘等污染物排放的技术效果。
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公开(公告)号：CN112304260A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011063942.6
申请日：2020-09-30
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种确定烧结烟气罩长度的方法，所述方法包括：控制烧结机台车带动烧结料面运动，并带动所述烧结料面的特定位置及设置于所述特定位置的测量装置一起运动，其中，所述测量装置与所述特定位置保持相对位置不变；在所述测量装置的运动过程中，通过所述测量装置对所述特定位置运行至M个位置的风速进行测量，获得对应的M个料面风速，M为大于或等于2的正整数；基于所述M个料面风速，获得所述烧结料面的实际受风量；基于所述实际受风量及预设受风量，确定所述烟气罩的长度。该发明解决了现有技术中烟气循环系统大多存在烟气罩参数设置不合理，导致烧结料面的受风量出现不达标或超标的问题。
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公开(公告)号：CN110592372A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910926797.0
申请日：2019-09-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种利用焦化环境除尘灰制作烧结燃料的方法及使用方法，所述制作方法包括：将焦化环境除尘灰与烧结机尾灰混合，获得混合料；采用所述混合料进行造球处理，并在造球处理过程中添加有机粘结剂溶液，获得除尘灰小球；其中，所述除尘灰小球作为烧结燃料使用。本发明中通过将焦化环境除尘灰制作为除尘灰小球，然后作为烧结燃料使用，燃烧时的放热可易于集中利用，提高了烧结矿强度，保证了较高的烧结矿冶金性能。
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公开(公告)号：CN116148151A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211097368.5
申请日：2022-09-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N15/08
摘要： 本发明公开一种烧结透气性状态的判断装置及判断方法，涉及烧结生产技术领域，解决了相关技术中烧结透气性缺乏准确判断依据的技术问题。判断装置包括支撑机构、轨道、随动杆、传动机构和多个风速检测集成单件，支撑机构安装在烧结机的台车两侧，两条轨道分别设置于台车两侧，轨道安装在支撑机构上，轨道一端靠近点火器、另一端位于烧结机的最后一个风箱，随动杆随动设置于轨道，随动杆的长度两端分别安装于两条轨道，传动机构与轨道传动连接，多个风速检测集成单件依次设置于随动杆上，风速检测集成单件用于将所检测的风速值传输至电脑进行可视化显示。为生产操作控制及自动化控制提供数据基础，对生产过程的检查与调整起到了针对性的指导作用。
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公开(公告)号：CN115198088A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210637429.6
申请日：2022-06-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明属于高炉炉料技术领域，特别涉及一种配加高炉除尘灰生产的球团矿及其制备方法。所述球团矿的组分包括：高炉环境除尘灰，所述高炉环境除尘灰重量为整个所述球团矿重量的1％‑3％；球团矿精粉，所述球团矿精粉包括磁铁精粉和赤铁精粉，所述赤铁精粉重量为整个所述球团矿重量的10％‑30％；碱度调节剂，用以控制所述球团矿的碱度为1.1±0.1；粘结剂，用以使所述高炉环境除尘灰、所述球团矿精粉和所述碱度调节剂粘结成球。高炉环境除尘灰重量为整个所述球团矿重量的1％‑3％。有效调整球团造球混合料的水分，使高炉环境除尘灰中Fe、C等有价元素得到高效的资源化利用，为球团矿的提供内配碳，减少球团生产的质量波动，减少生产能耗。
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公开(公告)号：CN112304260B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011063942.6
申请日：2020-09-30
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种确定烧结烟气罩长度的方法，所述方法包括：控制烧结机台车带动烧结料面运动，并带动所述烧结料面的特定位置及设置于所述特定位置的测量装置一起运动，其中，所述测量装置与所述特定位置保持相对位置不变；在所述测量装置的运动过程中，通过所述测量装置对所述特定位置运行至M个位置的风速进行测量，获得对应的M个料面风速，M为大于或等于2的正整数；基于所述M个料面风速，获得所述烧结料面的实际受风量；基于所述实际受风量及预设受风量，确定所述烟气罩的长度。该发明解决了现有技术中烟气循环系统大多存在烟气罩参数设置不合理，导致烧结料面的受风量出现不达标或超标的问题。
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公开(公告)号：CN117361059A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311096149.X
申请日：2023-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 石江山 , 曹宇 , 孙大为 , 罗尧升 , 金永明 , 杨玉卓 , 刘胜涛 , 刘玉东 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 潘文 , 刘勇君 , 安钢 , 康志鹏 , 张慧铭 , 曹长青 , 耿丹
摘要： 本申请涉及工业料场自动化控制应用技术领域，揭示了一种堆取料机的定位系统及方法。该系统包括：第一测量组件，所述第一测量组件用于测量堆取料机尾车与料场基准位置之间在堆取料机运动轨道方向上的行驶距离；第二测量组件，所述第二测量组件用于测量堆取料机悬臂架与堆取料机运动轨道在水平方向上的第一夹角；第三测量组件，所述第三测量组件用于测量堆取料机悬臂架与堆取料机运动轨道在竖直方向上的第二夹角；定位装置，所述定位装置用于根据所述行驶距离，所述第一夹角，以及所述第二夹角，计算安装在堆取料机悬臂架末端的斗轮装置的定位数据。本申请所提出的技术方案可以实现料场堆取料机的定位并为规划料场场址及建设智能化料场提供基础。
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