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公开(公告)号：CN118813906A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410884457.7
申请日：2024-07-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor： 周磊 , 刘丹妹 , 王宏宇 , 闫占辉 , 魏东 , 常东旭 , 薛明 , 邱成国 , 王国连 , 胡显堂 , 李继新 , 刘敏 , 钱云强 , 杨佑飞 , 吕晓超 , 胡振超 , 闫小柏 , 张雷
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了LF精炼合金加入量确定方法及装置，涉及LF精炼技术领域。本发明根据C含量初始目标值和Mn含量初始目标值计算碳当量，在碳当量接近钢种最大碳当量时根据钢种最大碳当量和碳当量计算值计算Mn含量修正值，根据Mn含量初始目标值和Mn含量修正值计算LF精炼的Mn含量中间目标值，在Mn含量中间目标值距离Mn含量下限值较远时则确定LF精炼的Mn含量最终目标值为Mn含量中间目标值，即基于碳当量修正LF精炼的Mn含量目标，得到的Mn含量最终目标值更精准，基于C含量初始目标值和Mn含量最终目标值确定LF精炼的合金加入量，可以提高LF精炼合金加入量的精准性。
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公开(公告)号：CN119391941A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411279064.X
申请日：2024-09-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor： 王宏宇 , 魏东 , 刘丹妹 , 周磊 , 闫占辉 , 张雷 , 胡振超 , 常东旭 , 邱成国 , 杨振旺 , 孙顺义 , 闫小柏 , 张亮 , 赵盾 , 杨圆圆 , 庞立鹏 , 杨佑飞 , 钱云强 , 张泽畅 , 李桂树 , 李彦涛 , 董明洋
Abstract: 本申请涉及精炼炉软吹技术领域，特别地，涉及一种氩气流量控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括：在目标精炼炉以预设的初始底吹流量值运行时，获取目标精炼炉内的图像数据；根据图像数据确定底吹口参数，并将底吹口参数与基准底吹口参数进行比对；若底吹口参数与基准底吹口参数不一致，则对目标精炼炉的底吹流量进行至少一次调节，直到在调节后，所述底吹口参数与所述基准底吹口参数达到一致。本申请可以根据图像数据确定的底吹口参数与基准底吹口参数进行比对，自动调整目标精炼炉的底吹流量，使得底吹口参数与所述基准底吹口参数达到一致，进而提高精炼炉内对于钢水的软吹效果，提高对软吹的自动化调整效率，降低人工成本。
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公开(公告)号：CN118028572A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410153506.X
申请日：2024-02-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 闫占辉 , 刘丹妹 , 周磊 , 王宏宇 , 胡振超 , 魏东 , 邱成国 , 赵盾 , 杨振旺 , 杨佑飞 , 张亮 , 闫小柏 , 刘雪莹 , 王国连 , 胡显堂 , 张宝刚 , 于鹏 , 周仕伟 , 冯燕来 , 刁德全
Abstract: 本申请提供了一种防止VD炉钢包溢渣的控制方法，其中，所述方法包括：对钢包内的钢水进行真空处理时，获取所述钢包的溢渣指数，确定所述钢包的压渣指数；在抽真空阶段中和深真空阶段中，根据所述溢渣指数以及与所述溢渣指数对应的钢包内真空度，控制真空泵执行启泵、停泵操作，以及调节钢包的底吹氩流量，在抽真空阶段中，根据所述压渣指数控制压渣阀执行开阀、闭阀操作，以防止钢渣溢出钢包。本申请解决了现有技术中压渣时机确定不精准，导致真空处理过程中发生溢渣事故的问题，本申请通过结合溢渣指数和压渣指数确定精准的压渣时机，并采取相应措施，防止钢渣溢出钢包，保证钢水的质量和钢水生产的稳定性，提高了钢水生产效率。
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公开(公告)号：CN112662841B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011309689.8
申请日：2020-11-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 温瀚 , 王少军 , 黄财德 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 王鑫 , 韩建新 , 闫小柏 , 魏东 , 贾菁菁 , 刘福利 , 张海涛
Abstract: 本发明公开了一种CAS‑OB精炼自动合金化的控制方法及系统，通过二级系统进行预测到站成分、根据到站成分自动计算合金加入量并自动进行投料、备料，自动完成合金化操作，并根据到站成分和实际合金加入量预测结束成分，避免人为因素造成的合金加入量输入不合理或输入错误造成的成分不合格的质量事故，并且能够有效的提高成分控制精度，减少二次调成分造成的周期长、成本高，而且降低了操作的劳动强度，提高了CAS‑OB精炼的自动化水平。
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公开(公告)号：CN112662841A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011309689.8
申请日：2020-11-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 温瀚 , 王少军 , 黄财德 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 王鑫 , 韩建新 , 闫小柏 , 魏东 , 贾菁菁 , 刘福利 , 张海涛
Abstract: 本发明公开了一种CAS‑OB精炼自动合金化的控制方法及系统，通过二级系统进行预测到站成分、根据到站成分自动计算合金加入量并自动进行投料、备料，自动完成合金化操作，并根据到站成分和实际合金加入量预测结束成分，避免人为因素造成的合金加入量输入不合理或输入错误造成的成分不合格的质量事故，并且能够有效的提高成分控制精度，减少二次调成分造成的周期长、成本高，而且降低了操作的劳动强度，提高了CAS‑OB精炼的自动化水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115469695A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211067163.2
申请日：2022-09-01
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于图像识别的压渣控制方法、系统、设备及介质，其包括利用图像识别进行翻渣特征获取；根据起渣速率，量化翻渣风险等级；基于翻渣风险等级调建立泄压阀开闭机制；根据开闭机制控制泄压阀自动调整，直至识别出预设的翻渣状态。解决了现有技术中钢渣会溢出钢包盖，损毁相关真空设备的技术问题，实现了调整气体从炉渣的溢出速度和排气速度达到平衡点，避免钢渣溢出钢包盖的技术效果。
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公开(公告)号：CN112680566A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011510737.X
申请日：2020-12-18
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精炼炉脱碳终点检测方法，其包括：获取精炼炉中的烟气成分以及烟气流量，并计算脱碳总量；获取精炼炉入炉原料中各元素含量以及钢液各元素目标含量，并计算精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量；根据目标钢液碳元素含量、精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量，计算精炼炉在真空脱碳结束后的目标碳含量；根据真空脱碳处理过程所加入合金中的碳元素含量、脱碳总量以及进站钢液质量计算当前钢液碳元素含量，并根据当前钢液碳元素含量和目标碳含量，判断精炼炉真空脱碳是否结束。本发明可以实时预测钢液碳含量并判断脱碳终点。
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公开(公告)号：CN110747316A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911008479.2
申请日：2019-10-22
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 一种RH炉真空处理钢包车自动控制升降方法，属于钢铁冶金技术领域，适用于RH炉工艺控制技术。在RH炉真空冶炼期间，在真空室外加装压力传感器，随着真空室压力及加入钢水中合金量变化，自动控制钢包车升降，避免了真空槽上附带的管路及设备烧坏及钢水的污染，解决了RH炉精炼人工因素影响钢水质量的问题。
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公开(公告)号：CN109136470A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811309027.3
申请日：2018-11-05
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种VOD工艺冶炼自动控制方法，属于钢铁冶金技术领域，适用于VOD冶炼工艺自动控制技术。统一将VOD冶炼过程涉及的底吹、真空、加料等操作集中在二级过程控制系统进行控制，并通过一级基础自动化系统进行实施，实现VOD冶炼过程的自动控制。实现冶炼阶段的自动判断、自动跟踪；控制参数的自动下发、自动执行，可以有效降低操作员工作强度、显著提高自动化水平；采用模式化冶炼方式，可以有效提高冶炼的标准化水平。
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公开(公告)号：CN116864022A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310812854.9
申请日：2023-07-04
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本申请涉及转炉技术领域，具体而言，涉及一种转炉静态氧量的确定方法、装置、介质以及电子设备，所述方法包括：访问参考转炉炉次数据库，计算各个参考转炉炉次和目标转炉炉次的生产参数差异；根据各生产参数差异，确定至少一个计算参考炉次，获取各个计算参考炉次的生产参数；获取静态氧量的计算参数，根据各个计算参考炉次的生产参数和所述计算参数，分别计算各个计算参考炉次的参考权重和至少一个所述目标转炉的炉次静态氧量；基于各个计算参考炉次的参考权重和各个炉次静态氧量，确定所述目标转炉炉次的目标炉次静态氧量。本申请在一定程度能够准确确定转炉炉次静态冶炼所需的吹氧量，使转炉静态冶炼吹炼结果更为准确和集中。
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