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公开(公告)号：CN116078837B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202211594652.3
申请日：2022-12-13
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Inventor： 陈百红 , 王斌 , 奚宏军 , 兰有清 , 陈忠刚 , 高恩运 , 孟钢 , 金鹏 , 吴胜田 , 熊鑫 , 顾云峰 , 周世宇 , 杨洪喜 , 丁智 , 郑英杰 , 徐鹏 , 秦勉 , 殷程飞 , 杨东 , 李林 , 高颖男 , 曲泓睿 , 潘娇
Abstract: 本发明提供一种基于工况智能决策的热轧辊道润滑控制方法，解决由于热轧辊道工况存在的不确定性而造成靠定时定量的润滑控制策略不能更好的实现最恰当、最优给油量问题，根据不同工况维度建立不同润滑模型，智能决策适应不同润滑情况，自动智能调整润滑油供给量。包括：步骤1、从轧线控制系统读取热轧辊道的速度、负荷以及轧线停轧、换辊的生产工况信息；步骤2、从热轧润滑智能管理系统读取给油计划的设定基础的给油量、智能模式；步骤3、润滑站控制系统根据读取数据计算给油器调节量；步骤4、润滑站控制系统根据步骤1读取的生产工况信息确定最终输出的给油器调节量；步骤5、将最终输出的给油器调节量折算成给油时间。
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公开(公告)号：CN116144915A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211595076.4
申请日：2022-12-13
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Inventor： 陈百红 , 闫宇晨 , 奚宏军 , 杨洪喜 , 金鹏 , 吴胜田 , 熊鑫 , 顾云峰 , 陈忠刚 , 高恩运 , 孟钢 , 周世宇 , 郑英杰 , 丁智 , 徐鹏 , 周铁 , 高颖男 , 曲泓睿 , 刘冰 , 潘娇
Abstract: 本发明提供一种加热炉自动优化出钢位置精度的控制方法，通过在加热炉炉外辊道传动侧设置高温激光测距仪，对出钢板坯的位置和倾斜量进行检测。根据检测位置自动优化、纠正出钢位置精度。可解决由于加热炉炉内板坯跟踪不准或板坯变形、倾斜造成出钢定位不准或者出现掉坯、刮辊道护板等事故。包括：通过在加热炉炉外辊道传动侧设置多个高温激光测距仪检测的板坯前沿距离进行偏差比较，判断板坯是否倾斜，计算出钢机爪原始位置与待出板坯前沿的距离，计算出钢机爪的插入位置的修正值和出钢机爪的应插入位置；判断应插入位置与炉内跟踪的板坯位置计算的原插入位置是否有偏差，若偏差小于设定值，则认为应插入位置REF的数据有效。
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公开(公告)号：CN116144915B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202211595076.4
申请日：2022-12-13
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Inventor： 陈百红 , 闫宇晨 , 奚宏军 , 杨洪喜 , 金鹏 , 吴胜田 , 熊鑫 , 顾云峰 , 陈忠刚 , 高恩运 , 孟钢 , 周世宇 , 郑英杰 , 丁智 , 徐鹏 , 周铁 , 高颖男 , 曲泓睿 , 刘冰 , 潘娇
Abstract: 本发明提供一种加热炉自动优化出钢位置精度的控制方法，通过在加热炉炉外辊道传动侧设置高温激光测距仪，对出钢板坯的位置和倾斜量进行检测。根据检测位置自动优化、纠正出钢位置精度。可解决由于加热炉炉内板坯跟踪不准或板坯变形、倾斜造成出钢定位不准或者出现掉坯、刮辊道护板等事故。包括：通过在加热炉炉外辊道传动侧设置多个高温激光测距仪检测的板坯前沿距离进行偏差比较，判断板坯是否倾斜，计算出钢机爪原始位置与待出板坯前沿的距离，计算出钢机爪的插入位置的修正值和出钢机爪的应插入位置；判断应插入位置与炉内跟踪的板坯位置计算的原插入位置是否有偏差，若偏差小于设定值，则认为应插入位置REF的数据有效。
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公开(公告)号：CN116078837A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211594652.3
申请日：2022-12-13
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Inventor： 陈百红 , 王斌 , 奚宏军 , 兰有清 , 陈忠刚 , 高恩运 , 孟钢 , 金鹏 , 吴胜田 , 熊鑫 , 顾云峰 , 周世宇 , 杨洪喜 , 丁智 , 郑英杰 , 徐鹏 , 秦勉 , 殷程飞 , 杨东 , 李林 , 高颖男 , 曲泓睿 , 潘娇
Abstract: 本发明提供一种基于工况智能决策的热轧辊道润滑控制方法，解决由于热轧辊道工况存在的不确定性而造成靠定时定量的润滑控制策略不能更好的实现最恰当、最优给油量问题，根据不同工况维度建立不同润滑模型，智能决策适应不同润滑情况，自动智能调整润滑油供给量。包括：步骤1、从轧线控制系统读取热轧辊道的速度、负荷以及轧线停轧、换辊的生产工况信息；步骤2、从热轧润滑智能管理系统读取给油计划的设定基础的给油量、智能模式；步骤3、润滑站控制系统根据读取数据计算给油器调节量；步骤4、润滑站控制系统根据步骤1读取的生产工况信息确定最终输出的给油器调节量；步骤5、将最终输出的给油器调节量折算成给油时间。
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公开(公告)号：CN108171422A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711460120.X
申请日：2017-12-28
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢铁智能工厂的平台构建方法，通过连接企业物联网与产业互联网，建立云计算中心和大数据中心，将企业物联网中的工业大数据采集、存储、计算实现企业研发、生产、质量、管控智能化。首先建立决策支持平台、运营管理平台、仿真模拟平台，再以这三个平台为基础，建立多个智能管理流程。钢铁企业按照这种方法坚持执行，可达到冶金工厂的智能化建设目标，实现新一代信息技术与先进制造技术创新集成，构建信息化条件下的钢铁产业生态体系和新型制造模式，提升效率、提高品质、降低成本具有显著成效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113680829A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110957974.9
申请日：2021-08-20
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司
Inventor： 陈百红 , 徐冬 , 张华 , 陈忠刚 , 高恩运 , 王军生 , 吴胜田 , 周世宇 , 熊鑫 , 徐鹏 , 郑英杰 , 何海楠 , 刘东冶 , 王晓晨 , 杨洪喜 , 张孝强 , 高颖男
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种新型镰刀弯头部预控方法，包括步骤：S1:根据各轧机零调过程数据计算各机架零调两侧刚度Kios0、Kids0；S2:从轧机的控制系统读取各机架两侧测试刚度KiosT、KidsT；S3:根据零调刚度与测试刚度计算各机架两侧刚度Kios、Kids；S4:根据各机架两侧刚度计算各机架的基底辊缝Si0；S5:对粗轧出口中心线曲线处理，计算当前中间坯镰刀弯弯曲量Lc；S6:根据公式计算消除镰刀弯弯曲量的辊缝调节量ΔSi：S7:计算各机架辊缝预摆值Si：Si＝Si0+ΔSi传输给压下系统进行执行。按照本发明的方法可以消除中间坯镰刀弯头部对精轧的跑偏影响。可解决由于粗轧中间坯镰刀弯缺陷而影响精轧轧制稳定性的问题，减少带钢由于机架间跑偏引起的堆钢事故，提高热轧生产的的稳定性。
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公开(公告)号：CN113680829B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202110957974.9
申请日：2021-08-20
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司
Inventor： 陈百红 , 徐冬 , 张华 , 陈忠刚 , 高恩运 , 王军生 , 吴胜田 , 周世宇 , 熊鑫 , 徐鹏 , 郑英杰 , 何海楠 , 刘东冶 , 王晓晨 , 杨洪喜 , 张孝强 , 高颖男
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种新型镰刀弯头部预控方法，包括步骤：S1:根据各轧机零调过程数据计算各机架零调两侧刚度Kios0、Kids0；S2:从轧机的控制系统读取各机架两侧测试刚度KiosT、KidsT；S3:根据零调刚度与测试刚度计算各机架两侧刚度Kios、Kids；S4:根据各机架两侧刚度计算各机架的基底辊缝Si0；S5:对粗轧出口中心线曲线处理，计算当前中间坯镰刀弯弯曲量Lc；S6:根据公式计算消除镰刀弯弯曲量的辊缝调节量ΔSi：S7:计算各机架辊缝预摆值Si：Si＝Si0+ΔSi传输给压下系统进行执行。按照本发明的方法可以消除中间坯镰刀弯头部对精轧的跑偏影响。可解决由于粗轧中间坯镰刀弯缺陷而影响精轧轧制稳定性的问题，减少带钢由于机架间跑偏引起的堆钢事故，提高热轧生产的的稳定性。
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公开(公告)号：CN101832870A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200910010675.3
申请日：2009-03-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M19/00
Abstract: 本发明涉及一种高压水除鳞装置的设备点检方法。本发明涉及一种用于热轧带钢生产中除鳞装置的设备点检的方法，该方法步骤：1)制作轧件仿真模型，并在轧件仿真模型上涂上油漆；2)在设备定修停机时，将轧件仿真模型通过辊道输送到相应的除鳞装置中；3)启动除鳞装置对轧件仿真模型进行喷射，喷射结束后将轧件仿真模型退出；4)检查轧件仿真模型的喷射痕迹，将喷射痕迹同标准痕迹进行比较，即可得出除鳞装置中喷嘴的喷射角度是否变化、喷嘴的磨损程度及喷嘴是否堵塞等情况。优点是：没有增加资金投入，方法简单、易操作，只需利用定修停机前10分钟时间，由各除鳞区点检员同时对该区的除鳞装置进行检验、分析、评价即可。
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公开(公告)号：CN100528393C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200710158084.1
申请日：2007-11-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C47/24
Abstract: 本发明涉及一种热卷箱钢卷自动移送装置及移送方法，其主要特点是在托卷辊同一机架上设置推卷辊，推卷辊后单设被动辊，与稳定器和输送辊共同构成钢卷自动移送装置。通过稳定器的瞬间夹持，托卷辊的抬升、推卷辊的推动、带卷自身的张力和滚动惯性，以及轧机对带钢的强大拉力的联合作用，实现带卷的无芯移送。不仅节省空间，而且一套驱动系统带动两个辊子运行，简化结构，节省空间。单设非传动辊，节约能源。投资省，见效快，易于掌握和操作。既适用于新建设备选型，更适合原有热卷箱带卷移送设备及工艺改造时应用。
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公开(公告)号：CN101164721A
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200610048070.X
申请日：2006-10-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种连铸输送辊道的全程保温罩，由若干个保温罩体构成，在整个输送辊道，包括铸坯切割区输送辊道、引锭杆输送辊道和去毛刺机输送辊道上方都设有可开启的保温罩体。本发明在铸坯切割区输送辊道上方的保温罩体呈抽拉式结构；在引锭杆输送辊道上方的保温罩体为倾翻式结构，由多个保温罩体组成，在每个保温罩体一侧安有各自的倾翻机构；在去毛刺输送辊道上方的保温罩体为平移式结构，保温罩体顶部的横梁将多个罩体联接成一体，横梁的两端通过滑轮分别与两根横移轨道滑动连接。本发明结构简单，设计合理，便于维修，可减少铸坯热量的散失，铸坯的入炉温度明显提高，缩短铸坯的加热时间，提高轧机的生产能力。
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