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公开(公告)号：CN116024415B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202211723155.9
申请日：2022-12-30
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种减小439冷轧板材料r值各向异性的生产方法，生产过程包括冶炼、浇铸、钢坯加热、热轧、热轧退火、热轧酸洗、冷轧、冷轧退火、冷轧酸洗；热轧退火的退火温度≤900℃，退火时间为1～4min；冷轧退火的退火温度为950～1030℃，退火时间为1～4min；所生产的439冷轧板钢带45°方向的r值提高约50％(由1.1提高至1.6以上)，0°、45°、90°三个方向的Δr值在0.3以内，有效降低了材料的各向异性，改善了材料冲压过程中沿45°方向开裂的问题，提高了材料的深冲成型性能。
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公开(公告)号：CN116024415A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211723155.9
申请日：2022-12-30
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种减小439冷轧板材料r值各向异性的生产方法，生产过程包括冶炼、浇铸、钢坯加热、热轧、热轧退火、热轧酸洗、冷轧、冷轧退火、冷轧酸洗；热轧退火的退火温度≤900℃，退火时间为1～4min；冷轧退火的退火温度为950～1030℃，退火时间为1～4min；所生产的439冷轧板钢带45°方向的r值提高约50％(由1.1提高至1.6以上)，0°、45°、90°三个方向的Δr值在0.3以内，有效降低了材料的各向异性，改善了材料冲压过程中沿45°方向开裂的问题，提高了材料的深冲成型性能。
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公开(公告)号：CN118256809A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211684091.6
申请日：2022-12-27
Applicant: 上海理想汽车科技有限公司 , 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种铁素体不锈钢及其制备方法，所述铁素体不锈钢在0°和45°方向上的塑性应变r值满足‑0.32≤r0‑r45≤0.40，且45°方向上的塑性应变r45≥1.45。铁素体不锈钢的制备方法包括：a、将设计配比的原料进行冶炼、连铸和热轧，得到热轧板，热轧后不进行退火处理；b、将所述步骤a得到的热轧板进行冷轧和冷轧退火处理，制得铁素体不锈钢。本发明实施例的方法，能够明显降低45°方向上强度、提升45°方向上的延伸率和塑性应变r值，大幅降低铁素体不锈钢的各向异性，可以应用于汽车高压油箱和排气系统，达到汽车零部件的高成型性的要求。
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公开(公告)号：CN118256808A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211684075.7
申请日：2022-12-27
Applicant: 上海理想汽车科技有限公司 , 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁素体不锈钢及制备方法和其应用。本发明的铁素体不锈钢，包括0.004％≤C≤0.02％，0.05％≤Si≤0.40％，0.05％≤Mn≤0.40％，P≤0.03％，S≤0.005％，19.5％≤Cr≤21.0％，0.005％≤N≤0.02％，Cu≤0.05％，Al≤0.05％，Ti或Nb或Ti+Nb：0.2％‑0.5％且满足最小值≥8*(C+N)，余量为Fe和不可避免的杂质；其中，元素Cr、C、Si和N的含量满足：35≤Cr/(C+Si+N)≤90。本发明的铁素体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性能和成型性能，能够用于汽车高压燃油箱，满足对汽车零部件的高成型性、耐腐蚀、耐高温等性能要求。
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公开(公告)号：CN115287539B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210936308.1
申请日：2022-08-05
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及一种高温强度良好的汽车排气系统不锈钢板，钢板化学成分按重量百分比计为：C＜0.02％、Si 0.8％～1.0％、Mn 0.1％～0.35％、S＜0.03％、P＜0.04％、Cr 20％～23％、Nb 0.6％～0.85％、N＜0.02％、Mo 1.9％～2.0％、Al 0.7％～1.0％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的有益效果是：可在950℃及以上的高温环境下使用的汽车排气系统高温端用钢，拟通过合理设计材料成分(增加Si、Nb、Cr及Al元素)、优化热轧、热轧退火、冷轧和冷轧退火工艺，调控铁素体不锈钢的组织及综合性能，同时提升现有材料的室温、高温强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114058972A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111318307.2
申请日：2021-11-09
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高深冲性超纯铁素体不锈钢及其制造方法，不锈钢钢带的化学成分按质量百分比含量计为：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr:17.0％～19.0％，Mo:0.75％～1.50％，N≤0.025％，8(C+N)≤Ti+Nb≤0.80％，余量为Fe和不可避免杂质元素。本发明采用往返式多道次轧延加工实现大形变量的冷变形，所制造的超纯铁素体不锈钢钢带具有较好的深冲成型性能，能够满足汽车排气管深冲的加工要求。
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公开(公告)号：CN114058958A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111318290.0
申请日：2021-11-09
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高成型性超纯铁素体不锈钢及其连轧生产方法，不锈钢钢带的化学成分按质量百分比含量计为：C≤0.030％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.015％，Cr:17.0％～19.0％，N≤0.030％，Ti:0.10％～0.60％，Nb≥3C+0.3％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明提高了超纯铁素体不锈钢冷轧板的冲压成型性能，降低了下游加工过程中因成型性不足导致加工破裂的不良率；同时缩短了超纯铁素体不锈钢冷轧板的生产周期，提高了超纯铁素体不锈钢冷轧板的生产效率。
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公开(公告)号：CN117305572A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311223695.5
申请日：2023-09-21
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: C21D9/52 , B21B1/22 , C21D1/26 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/00 , C23G1/08 , C23G1/19
Abstract: 本发明涉及一种稳定生产高质量301不锈钢硬态板的工艺，黑皮钢卷经退火酸洗、完全延轧后，进行完全退火酸洗，然后再经不完全轧延及碱洗，得到301不锈钢硬态板。采用本发明所述工艺可得到具有稳定机械性能及高质量表面的高品质301不锈钢硬态板，满足客户对钢卷机械性能及表面粗糙度的要求。
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公开(公告)号：CN113186463B
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202110430132.8
申请日：2021-04-21
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21C7/064 , B21B1/26 , B21B3/02
Abstract: 双相不锈钢钢卷及其制造方法，所述钢卷为2205不锈钢，钢中化学成分按质量百分比计，主要化学成分符合国家标准外，S含量管控在20ppm以内，添加0.0010％～0.0040％的B元素；Creq/Nieq比值管控范围：1.65～1.80，五害元素管控标准Pbeq≤20。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过成分管控、钢液纯净度控制、热轧生产工艺等几个方面进行了大量系统的实验研究，最终确定了可满足本发明的成分管控及轧制工艺。通过对裂边及表面起皮缺陷的控制，降低因裂纹问题导致的一系列产品品质及成本问题，形成一套特定的双相不锈钢成分及配套的生产工艺。
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公开(公告)号：CN115181906A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210783274.7
申请日：2022-07-05
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀性水箱用超纯铁素体不锈钢及其生产方法，钢中化学成分按质量百分比计为：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr17.0％～20.0％，Mo1.75％～2.50％，N≤0.025％，8×(C+N)≤(Ti+Nb)≤0.80％，余量为Fe和不可避免杂质元素。本发明解决了不锈钢水箱容易出现的Cl﹣点蚀问题，延长了水箱的使用寿命，同时降低了水箱的制作成本。
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