-
公开(公告)号：CN111499546A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010263075.4
申请日：2020-04-07
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种有酸法生产联二脲的方法和系统，包括，第一步骤S1，将水合肼溶液与酸液在中和槽混合搅拌，得到中和液；第二步骤S2，将所述中和液输送至配料槽，加入尿素，得到第一原料液；第三步骤S3，将所述第一原料液输送至中间槽，搅拌混合，得到第二原料液；第四步骤S4，将所述第二原料液输送至缩合釜，加入酸液调整PH为4～6，温度控制在105～110℃合成联二脲。本发明中，充分利用了水合肼溶液中的热量，减少了将水合肼降温再加温的能量消耗；减少了尾气中的酸性气体，保护了设备；采用以碳酸钠的含量为基准控制酸液加入量，避免酸液过量，从而达到减少酸液对设备的腐蚀的效果。
-
公开(公告)号：CN111574410A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010519951.5
申请日：2020-06-09
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C07C281/06 , C07C273/04 , C07C273/16 , G05D7/06
Abstract: 一种尿素和联二脲的联产系统，包括尿素合成装置1、蒸发一段装置2、蒸发二段装置3、造粒塔4、第一管道5、反应釜8、水合肼供应管道7，所述尿素合成装置1包括合成塔、汽提塔、低压分解塔、闪蒸槽；所述蒸发一段装置2与所述尿素合成装置1连接；所述蒸发二段装置3与所述蒸发一段装置2连接；所述造粒塔4与所述蒸发二段装置3连接；所述第一管道5分别与所述尿素合成装置1和所述反应釜8连接；所述反应釜采用酸法制取联二脲；所述水合肼供应管道7与所述反应釜8连接。本发明避免了粉尘大，危害健康的问题；节约了成本；能够灵活便捷的调整尿素的浓度以及尿素与水合肼的配比；提高自动化程度，实现精细化控制。
-
公开(公告)号：CN110681336A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910955461.7
申请日：2019-10-09
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种反应釜的取样方法，所述反应釜的取样方法为保持反应釜为正压状态，将设于所述反应釜的顶部的取样口打开，所述反应釜内的取样物料自动排出，实现对取样物料的取样。本发明还提供一种反应釜，所述反应釜包括保持正压状态的釜体、以及设于所述釜体的顶部的取样插管，所述釜体的内部为取样物料；所述取样插管包括与所述釜体连接的管体、设于所述管体一端的取样口、设于所述管体另一端的取样端，所述取样端设于所述釜体内。本发明提供的反应釜的取样方法将反应釜由现有的常压状态改为正压状态，使得反应釜内的取样物料能够在釜内压力的迫使下自动从反应釜的顶部的取样口排出，实现取样，取样管不易堵塞，降低了疏通难度甚至无需疏通。
-
公开(公告)号：CN105859592A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610460101.6
申请日：2016-06-23
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C07C281/20 , C07C281/06 , C01D3/04
CPC classification number: C07C281/20 , C01D3/04 , C07C281/06
Abstract: 本发明公开了一种ADC发泡剂制取过程中副产盐酸回收利用的方法，包括粗水合肼的预处理步骤S1、副产盐酸的预处理步骤S2、初级水合肼溶液的中和处理步骤S3、二级水合肼溶液的除盐处理步骤S4、联二脲的制取步骤S5、ADC发泡剂的制取步骤S6。对步骤S6产出的副产盐酸回收，经步骤S2处理后形成氯化氢气体，在步骤S3中通入水合肼溶液内，以除去水合肼溶液中大量的碳酸钠，形成了对副产盐酸的循环利用。本发明处理了副产盐酸的去向问题，避免其对环境造成污染，而且对水合肼溶液中的碳酸钠实现了处理，形成的主要废弃物氯化钠可排至盐田，ADC发泡剂的制取过程更为环保。本发明中氯化氢的处理工艺简单，耗能低，经济效益显著。
-
公开(公告)号：CN109603469A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811608912.1
申请日：2018-12-26
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯气氧化尾气净化处理装置，包括尾气吸收塔(1)，尾风机(2)及碳酸钠溶解槽(6)，尾气吸收塔(1)顶端通过喷淋开关(4)与循环泵(5)连接多个碳酸钠溶液喷头(3)，尾风机(2)通过管线与氧化氟的氯气排放口及尾气吸收塔(1)气体入口连接，碳酸钠溶解槽(6)顶端设置热水入口(6-1)，内部设置多个垂直排列相互连接的搅拌辊(6-2)，外部设置控制装置(6-3)，碳酸钠溶解槽(6)通过补给泵(7)与尾气吸收塔(1)连接，尾气吸收塔(1)侧壁外侧设置工业水入口(8)，内侧壁设置pH值探测仪(9)和温度传感器(10)，下部通过管线与污水池(11)连接，顶端设置放空口进行泄压。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105859592B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201610460101.6
申请日：2016-06-23
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C07C281/20 , C07C281/06 , C01D3/04
Abstract: 本发明公开了一种ADC发泡剂制取过程中副产盐酸回收利用的方法，包括粗水合肼的预处理步骤S1、副产盐酸的预处理步骤S2、初级水合肼溶液的中和处理步骤S3、二级水合肼溶液的除盐处理步骤S4、联二脲的制取步骤S5、ADC发泡剂的制取步骤S6。对步骤S6产出的副产盐酸回收，经步骤S2处理后形成氯化氢气体，在步骤S3中通入水合肼溶液内，以除去水合肼溶液中大量的碳酸钠，形成了对副产盐酸的循环利用。本发明处理了副产盐酸的去向问题，避免其对环境造成污染，而且对水合肼溶液中的碳酸钠实现了处理，形成的主要废弃物氯化钠可排至盐田，ADC发泡剂的制取过程更为环保。本发明中氯化氢的处理工艺简单，耗能低，经济效益显著。
-
公开(公告)号：CN105800656A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610119146.7
申请日：2016-03-03
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F11/18
CPC classification number: C01F11/18
Abstract: 本发明公开一种制取活性碳酸钙的方法。以化工生产中副产物的氯化钙溶液与含碳酸钠溶液为原料制取，步骤一：取样测出含碳酸钠溶液中碳酸钠的浓度和副产物中氯化钙浓度，并根据所需处理的含碳酸钠溶液的体积计算出含有的碳酸钠总量及处理所需氯化钙总量；步骤二：向第1反应器内加入需处理的含碳酸钠溶液和副产物的氯化钙，并使氯化钙与碳酸钠的摩尔比为0.8～1.5：1；步骤三：进行搅拌，使氯化钙与碳酸钠充分反应；步骤四：对反应后的产物进行固液分离；步骤五：加水进行调浆；步骤六：加入调浆好的浆料，进行搅拌和对料浆进行加热；步聚七、八，浆料温度达到后保持恒温，加入分散剂和偶联剂；步骤九：停止加热和搅拌，并进行过滤；步骤十进行干燥，得到活性碳酸钙产品。
-
公开(公告)号：CN119219049A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411229955.4
申请日：2024-09-03
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 河北科技大学
Abstract: 本发明提供了一种CaCO3纳米颗粒及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：分别在Na2CO3水溶液和Ca(OH)2水溶液中加入晶型调控剂、表面活性剂、助表面活性剂和有机溶剂，形成Na2CO3微乳液和Ca(OH)2微乳液；将Ca(OH)2微乳液加入至Na2CO3微乳液中，形成CaCO3纳米颗粒粗品，最后对其进行处理得到CaCO3纳米颗粒；其中，晶型调控剂为Span‑80、葡萄糖、聚乙烯亚胺和L‑丙氨酸中的一种或多种。该制备方法所得的CaCO3纳米颗粒具有粒径小、颗粒分散均匀、形态规则等优点，在控制CaCO3纳米颗粒粒径的同时还能使CaCO3拥有不同类型的形貌，该方法简单、易操作，适用于工业生产。
-
公开(公告)号：CN221280721U
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202322939150.6
申请日：2023-10-31
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种合成釜用取样装置及合成釜系统。合成釜用取样装置用于对合成釜内的药剂进行取样，合成釜用取样装置包括：取样罐，限定出腔体，取样罐上开设有进料孔、出料孔和排气孔，其中，排气孔位于取样罐的顶部，出料孔位于取样罐的底部，进料孔位于出料孔的上方；取样管，取样管的一端插设在进料孔内，取样管的另一端被构造为能够伸入合成釜内部；负压装置，与取样管连通，负压装置用于为药剂提供使其通过取样管进入腔体的压力；冷却结构，位于腔体内，冷却结构位于进料孔和出料孔之间，以对进入腔体内的样品进行冷却。本实用新型的技术方案能够避免在对合成釜内的物料取样时因高温容易发生烫伤事故的问题。
-
公开(公告)号：CN212157743U
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202020464320.3
申请日：2020-04-01
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种具备自调节功能的制冷系统，包括冰机1、第一缓冲罐2、第一输送泵3、以及换热器4，所述冰机1用于将高温冷媒制冷为低温冷媒；所述第一缓冲罐2与所述冰机1连接，用于容纳所述低温冷媒；所述第一输送泵3与所述第一缓冲罐2连接，用于将低温冷媒输送至换热器4；所述换热器4分别与所述冰机1、所述第一输送泵3连接，用于从所述第一输送泵3获取低温冷媒，完成热交换并向所述冰机返回高温冷媒。本实用新型通过设置第一缓冲罐，保证了封闭环形管路内的压力稳定、平稳应对负载变化；第一缓冲罐和第二缓冲罐同时设置，进一步增加了环形管路压力的稳定性；第三输送泵的设置，使得冰机免受负载突变的冲击，保护了系统的稳定运行，增加设备寿命。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
20
records
(took 0.057 seconds)
