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公开(公告)号：CN114561588B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202210067595.7
申请日：2022-01-20
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/36 , B22F1/065 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F9/04 , B33Y70/10
Abstract: 本发明属于耐磨材料技术领域，具体公开了一种高硼高硅粉末高速钢前驱粉末，包括3.5‑4.0wt％的硼源、2.5‑3.0wt％的硅粉、0.5‑1.5wt％的钴粉、9‑14wt％的金属碳化物以及余量的铁；所述的硼源包括硼源a和硼源b；其中，硼源a为硼单质，硼源b为LaB6、Fe2B和B4C中的至少一种；所述的金属碳化物为Cr、W、Mo、V中的至少两种元素的碳化物。本发明还包括所述的前驱粉末烧结得到的高速钢及其制备和应用。本发明所述方案中，通过所述的成分以及比例的联合控制，能够实现协同，能够改善得到的高速钢的高温硬度、高温耐磨性等性能。
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公开(公告)号：CN114686783B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202210256814.6
申请日：2022-03-16
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
IPC: C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/04 , C22C33/02 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/24 , C21D6/02 , B22F3/10 , B22F1/145
Abstract: 本发明公开了一种高弹性模量时效硬化高速钢材料及其制备方法，所述高速钢材料，按质量百分比计，其成分组成如下：Co：15～30％；Mo与W的总量：10～20％，其中W含量＜10％；Cr：2～5％；Ni：1～4％；V：1～3％；Mn：1～2％；Nb：0.5～1％；N：0.5～1％，其余为Fe和无法避免的杂质。本发明通过添加Cr、V、Ni和非金属元素N进行固溶强化以及添加氮化物增强颗粒来协同获得高弹性模量时效硬化高速钢材料，本发明制备方法采用粉末冶金法，烧结后，直接固溶‑时效处理即可。本发明所提供的时效硬化高速钢材料弹性模量可提高10～20％，其余力学性能也同步提升。
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公开(公告)号：CN114574788A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210057227.4
申请日：2022-01-19
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种高速钢及其制备方法和应用。所述高速钢为无碳高速钢；或所述高速钢由无碳高速钢作为基体材料，并加入氮化硅晶须及氮化硅粒子进一步强化。所述无碳高速钢以质量百分比计，包括下述组分：Co占10～30％、Ni占0～5％、Mo占8～20％、W占0～5％，Cr占0～13％、Nb占0～2％、Ti占0～2％、Si占0.2～1％，Y和La之和占0～1％，其余为Fe；当高速钢中含有氮化硅晶须及氮化硅粒子时，Si3N4晶须占0.01～2％，Si3N4微米级粒子占0.01～3％。其制备方法为：按设计组分配取原料；必要时进行原料的预处理，然后混合均匀并压制、烧结，得到烧结坯；烧结坯经热处理，得到产品。本发明材料组分设计合理、制备简单可控、便于大规模工业化应用，同时所得高速钢特别适合用作玻璃热弯机的加热板。
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公开(公告)号：CN114536230A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210085248.7
申请日：2022-01-25
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于TiCN金属陶瓷磨削的金刚石砂轮及制备方法，所述金刚石砂轮由金刚石砂轮环与铝基体组成，其中金刚石砂轮环的原料，按质量百分比计，由如下组份组成：金刚石颗粒：5‑15％，铜锡粉末：70‑80％，锡粉：6‑10％，NaCl颗粒：3‑8％；所述金刚石颗粒选自三型料或四型料，所述金刚石颗粒的粒径为30‑35μm。本发明所提供的金刚石砂轮具有很高的锋利度和保型性，磨削效率高。TiCN金属陶瓷材料经过磨削后表面质量好，不易出现烧伤，表面粗糙度低于0.1μm，采用该方法制备的砂轮成本低，磨削性能好，可大幅提高加工效率，降低TiCN金属陶瓷的加工成本。
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公开(公告)号：CN114574774B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210057199.6
申请日：2022-01-19
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种不锈粉末冶金高速钢，具体涉及一种湿式旋转模切刀辊用不锈粉末冶金高速钢及其制备方法。所述高速钢制备时，以质量百分比计，所用原料包括：Mo2C占2～5％、VC占3～5％、Co占2～5％、Cr占18～25％、NbC占1～2％、WC占1～2％、La和Y占0.05～0.5％，其余为Fe，各原料的质量百分比之和为100％；所述Cr、La、Y是以铬粉、镧粉、钇粉形式配取，经球磨预混合并在含有氧的条件下干燥，最后经混料烧结引入高速钢中；所述含有氧的条件下是指氧含量大于0且小于4vol.％的条件；高速钢中碳化物尺寸小于5μm。其制备方法包括：原料的预处理、原料球磨混合、压制成型、烧结、热处理。本发明产品组分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品的力学性能和耐腐蚀性能均佳；便于大规模工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114574788B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210057227.4
申请日：2022-01-19
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种高速钢及其制备方法和应用。所述高速钢为无碳高速钢；或所述高速钢由无碳高速钢作为基体材料，并加入氮化硅晶须及氮化硅粒子进一步强化。所述无碳高速钢以质量百分比计，包括下述组分：Co占10～30％、Ni占0～5％、Mo占8～20％、W占0～5％，Cr占0～13％、Nb占0～2％、Ti占0～2％、Si占0.2～1％，Y和La之和占0～1％，其余为Fe；当高速钢中含有氮化硅晶须及氮化硅粒子时，Si3N4晶须占0.01～2％，Si3N4微米级粒子占0.01～3％。其制备方法为：按设计组分配取原料；必要时进行原料的预处理，然后混合均匀并压制、烧结，得到烧结坯；烧结坯经热处理，得到产品。本发明材料组分设计合理、制备简单可控、便于大规模工业化应用，同时所得高速钢特别适合用作玻璃热弯机的加热板。
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公开(公告)号：CN114378731A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210085250.4
申请日：2022-01-25
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于蓝宝石减薄的金刚石砂轮盘及制备方法，所述金刚石砂轮盘由铝基体与金刚石砂轮齿组成，其中金刚石砂轮齿的原料，按质量百分比计，由如下组份组成：金刚石微粉：4‑10％，铜锡粉末：75‑87％，锡粉：3‑9％，空心玻璃微珠：5‑15％；所述金刚石微粉选自二型料或三型料，所述金刚石微粉的粒径为35‑46μm；本发明采用中等强度的金刚石微粉和特制的金属间化合物粘结剂均匀混合，造粒装模后在一定温度和压力作用下制作成具有一定结构强度的金刚石砂轮齿，并将其固定在铝基体上制成金刚石砂轮盘，所得金刚石砂轮盘具有高锋利度、低划伤、低破片率、高寿命。
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公开(公告)号：CN107417075A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710645704.8
申请日：2017-08-01
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司 , 哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司
CPC classification number: C03B23/0302 , C22C29/005 , C22C29/02 , C22C29/04 , C22C30/00
Abstract: 本发明公开了一种曲面玻璃热弯成型结构、其导热部及曲面玻璃的制造方法，以解决现有技术中曲面玻璃热弯成型结构的导热部在高温化学稳定性方面与高温力学性能方面无法同时兼顾的问题。该曲面玻璃热弯成型结构包括：加热部，所述加热部用于产生使玻璃坯件软化所需的高温；成型部，所述成型部用于对软化后的玻璃坯件进行压制而使其成型为曲面玻璃；以及导热部，所述导热部设置在加热部与成型部之间用于将加热部产生的热量传导于成型部；其中，所述导热部主要由Ti(C,N)基金属陶瓷构成，或者所述导热部具有主要由Ti(C,N)基金属陶瓷构成的保护层。
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公开(公告)号：CN106756599A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611231736.5
申请日：2016-12-28
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
CPC classification number: C22C38/36 , C21D1/18 , C21D1/32 , C22C33/0207 , C22C33/0285 , C22C33/0292 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C22C38/32
Abstract: 制备cBN‑高速钢复合材料的高速钢前躯体粉末混合物，所述高速钢前躯体粉末混合物包括质量分数为3～15％的Co粉、32～75％的Fe粉、20～50％的选自元素周期表第4族、第5族和第6族的金属的碳化物粉、0～2％的C粉。cBN‑高速钢复合材料包括质量分数为1～30％的cBN、2.7～13.5％的Co、1.7～5.4％的C、14～45％的选自元素周期表第4族、第5族和第6族的金属、40.6～67.5％的Fe。通过采用非雾化的粉末代替雾化粉末，可避免出现的局部共晶液相，防止局部共晶液相对cBN产生侵蚀，使cBN保持稳定，从而提升最终cBN‑高速钢复合材料的使用性能。
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公开(公告)号：CN114561596B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202210063620.4
申请日：2022-01-20
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
IPC: C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/52 , C23C8/18 , B21D28/26 , B23P15/00 , C21D1/00 , C21D1/26 , C21D1/30 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种通过金属间化合物强硬化的无碳高速钢穿孔顶头及其制备方法。无碳高速钢穿孔顶头由高速钢基材及其表面的氧化层构成，氧化层由外到内依次为：Fe2O3层、Fe3O4层和FeO+Fe3O4+FeCr2O4层；无碳高速钢基体包括Co、Ni、Mo、W及Fe等组分；无碳高速钢基体包含μ相和σ相的金属间化合物。无碳高速钢穿孔顶头由包含金属粉料在内的原料通过浇铸、锻造、表面氧化和表面还原处理等工艺制得，所得穿孔顶头利用其金属间化合物中μ相和σ相实现复合强化，且同时在其表面生成了高温强结合效果和隔热、润滑效果出色的表层氧化膜，在两者的协同作用下大幅提高穿孔顶头的性能指数，具有较高的工业应用价值。
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