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公开(公告)号:CN116445830B
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202310376370.4
申请日:2023-04-11
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗蠕变高导热石墨烯改性高速钢材料及其制备方法。包含以下质量百分比元素:Co 15~30%,Mo和W的总量为10~20%且W含量<8%,Cr 5~10%,Ni 5~7%,Al 5~8%,Si 1.5~2%,V 0.5~1%,Ta 0.5~1%,Ce 0.1~0.3%,Sc 0.1~0.2%,石墨烯为0.5~1.5%,余量为铁。该复合材料中基于原位生成的金属间化合物和石墨烯材料的协同作用,在保证材料硬度的前提下,大幅提高材料在高温条件下的强韧性和导热性,赋予材料优异的高温力学性能。该复合材料通过超声分散和高能球磨,将原料充分混合并提高其烧结活性,在后续时热处理的协同作用下,产生纳米级金属间化合物,获得显著的强化效果。
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公开(公告)号:CN116770197A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310681031.7
申请日:2023-06-09
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明属于高速钢领域,具体公开了一种无碳高速钢,包括钢基体和弥散分布于基体的金属间化合物;所述金属间化合物包括μ相、σ相、B2相和γ’相,其中,μ相包括Fe7W6、Fe7Mo6、Co7W6、Co7Mo6中的至少一种;σ相包括FeCrMo;B2相包括FeAl;γ’相包括Ni3Al、Co3Al中的至少一种;所述无碳高速钢中,各元素质量百分比为:Co:10~30%,Mo:5~20%,W:2~10%,其中的Cr、Ni、Al的总含量为7~22%,余量为Fe;Cr、Ni、Al的质量比为1~3:1~2:1~2。本发明还包括所述的无碳高速钢的制备和应用。本发明创新地提出了一种全新的无碳高速钢,其能够实现协同强化,可以使所述的高速钢兼具出色的热硬性、红硬性和高导热率,以及出色的抗水腐蚀和高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN116536555A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310529348.9
申请日:2023-05-11
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
IPC: C22C29/08 , C03B11/08 , C22C1/051 , C23C8/10 , B22F9/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F3/15 , B22F3/24
Abstract: 本发明公开了一种碳氮化钛基复合陶瓷材料及其制备方法和在玻璃精密模压用模仁中的应用。碳氮化钛基复合陶瓷材料由陶瓷层包覆硬质合金芯部构成;其中,硬质合金为低粘结相WC基硬质合金,陶瓷层为碳氮化钛基固溶体,该复合陶瓷材料在具有出色的抗氧化性、化学稳定性的同时,也具备致密度高、抛光后一致性好、粗糙度低及与玻璃匹配的热膨胀系数等性能,特别适合用于制备非球面曲面玻璃精密模压用模仁。
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公开(公告)号:CN114574774B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202210057199.6
申请日:2022-01-19
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种不锈粉末冶金高速钢,具体涉及一种湿式旋转模切刀辊用不锈粉末冶金高速钢及其制备方法。所述高速钢制备时,以质量百分比计,所用原料包括:Mo2C占2~5%、VC占3~5%、Co占2~5%、Cr占18~25%、NbC占1~2%、WC占1~2%、La和Y占0.05~0.5%,其余为Fe,各原料的质量百分比之和为100%;所述Cr、La、Y是以铬粉、镧粉、钇粉形式配取,经球磨预混合并在含有氧的条件下干燥,最后经混料烧结引入高速钢中;所述含有氧的条件下是指氧含量大于0且小于4vol.%的条件;高速钢中碳化物尺寸小于5μm。其制备方法包括:原料的预处理、原料球磨混合、压制成型、烧结、热处理。本发明产品组分设计合理、制备工艺简单可控,所得产品的力学性能和耐腐蚀性能均佳;便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号:CN114574788B
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210057227.4
申请日:2022-01-19
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种高速钢及其制备方法和应用。所述高速钢为无碳高速钢;或所述高速钢由无碳高速钢作为基体材料,并加入氮化硅晶须及氮化硅粒子进一步强化。所述无碳高速钢以质量百分比计,包括下述组分:Co占10~30%、Ni占0~5%、Mo占8~20%、W占0~5%,Cr占0~13%、Nb占0~2%、Ti占0~2%、Si占0.2~1%,Y和La之和占0~1%,其余为Fe;当高速钢中含有氮化硅晶须及氮化硅粒子时,Si3N4晶须占0.01~2%,Si3N4微米级粒子占0.01~3%。其制备方法为:按设计组分配取原料;必要时进行原料的预处理,然后混合均匀并压制、烧结,得到烧结坯;烧结坯经热处理,得到产品。本发明材料组分设计合理、制备简单可控、便于大规模工业化应用,同时所得高速钢特别适合用作玻璃热弯机的加热板。
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公开(公告)号:CN114378731A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202210085250.4
申请日:2022-01-25
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于蓝宝石减薄的金刚石砂轮盘及制备方法,所述金刚石砂轮盘由铝基体与金刚石砂轮齿组成,其中金刚石砂轮齿的原料,按质量百分比计,由如下组份组成:金刚石微粉:4‑10%,铜锡粉末:75‑87%,锡粉:3‑9%,空心玻璃微珠:5‑15%;所述金刚石微粉选自二型料或三型料,所述金刚石微粉的粒径为35‑46μm;本发明采用中等强度的金刚石微粉和特制的金属间化合物粘结剂均匀混合,造粒装模后在一定温度和压力作用下制作成具有一定结构强度的金刚石砂轮齿,并将其固定在铝基体上制成金刚石砂轮盘,所得金刚石砂轮盘具有高锋利度、低划伤、低破片率、高寿命。
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公开(公告)号:CN118996204A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411116973.1
申请日:2024-08-15
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能的镍铜合金材料及其制备方法,所述镍铜合金材料,按质量百分比计,组成如下:Cu:30‑38%;Fe:2‑4%;Si:2‑4%;Ti:1‑2%;Al:0.5‑1%;Mo:1‑2%;Co:1‑2%;Y:0.05‑0.1%;La:0.09‑0.29%;B:0.05‑0.1%;其余为Ni和无法避免的杂质。本发明的镍铜合金材料进行多元素合金化设计,通过各元素成分和含量的联合控制,实现固溶强化、沉淀强化、细晶强化等多种强化机制来协同提高强度和耐腐蚀性能。本发明采用新型的粉末冶金制备方法,简单可控,适合规模化大生产。
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公开(公告)号:CN118957721A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411031675.2
申请日:2024-07-30
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电镀金刚石线精细化制备方法及其节能型制备系统。该系统包括依次横向排列的上砂转置、加厚电镀装置和清洗转置;所述上砂转置包括上砂箱、位于上砂箱内部上下面平行分布的上砂管、从上砂箱顶部贯穿连接于上砂管的导液竖管和输气竖管以及位于上砂箱外部通过导线与导液竖管和输气竖管相连的液泵和气泵;所述导液竖管和输气导管为套管式结构,输气导管内嵌于导液竖管内部。该系统在上砂阶段利用“工”字形分布的上砂管和导液、输气竖管,在上砂箱内部的上下端同时进行排液喷砂,保证金刚砂再箱内的均匀悬浮;基于该系统进行金刚石线制备,可更为精细化的控制上砂进程,保证预镀母线的上砂效果。
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公开(公告)号:CN116693312A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310625009.0
申请日:2023-05-30
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
IPC: C04B35/83 , C23C26/00 , C23C10/30 , C04B35/622 , C25B11/044 , C25B11/046 , C25B1/21
Abstract: 本发明公开了一种C/C复合阴极板、组合电极及制备方法和应用。该C/C复合阴极板的制备方法是将包含石墨粉、酚醛树脂和碳纤维在内的原料混合后加入碳纳米管浆液,得到混合料;将所述混合料挥发溶剂,再加入模具中进行热压成型,得到生坯;将所述生坯置于碳化炉中进行碳化处理,即得。该阴极板的电阻低,强度高,密度小,电性能好,可长期稳定使用,且其使用时不易引入杂质。将该阴极板与TiMn合金阳极板形成的组合电极,具有电化学性能好,稳定性强,使用寿命长等优点,将其用于制备电解MnO2时,可明显降低电解MnO2的槽电压,降低能耗,可适应高酸度、高电流密度环境,能够有效调控MnO2晶型与纯度。
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公开(公告)号:CN116607040A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310553143.4
申请日:2023-05-17
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导热率金属陶瓷材料及其制备方法和应用,属于金属陶瓷材料技术领域。金属陶瓷材料包含多孔碳氮化钛基陶瓷颗粒、镍钴金属粘结相和氮化硅晶须,其中,多孔碳氮化钛基陶瓷颗粒中陶瓷相包括WC、Mo2C、TaC、NbC、Cr3C2和Ti(C,N),其制备方法是将金属氧化物原料与炭黑经过球磨混合、造粒和碳氮化处理,得到多孔碳氮化钛基陶瓷颗粒,再进一步与氮化硅晶须、镍粉、钴粉和炭黑经过混合、压制和烧结,即得高导热率金属陶瓷材料,其在保持出色的抗氧化性能及高温尺寸稳定性的同时,也具有高的导热率,特别适合于用金属陶瓷均热板,能够为曲面玻璃热弯提供更高的生产效率及生产稳定性。
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