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公开(公告)号：CN116445830B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202310376370.4
申请日：2023-04-11
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗蠕变高导热石墨烯改性高速钢材料及其制备方法。包含以下质量百分比元素：Co 15～30％，Mo和W的总量为10～20％且W含量＜8％，Cr 5～10％，Ni 5～7％，Al 5～8％，Si 1.5～2％，V 0.5～1％，Ta 0.5～1％，Ce 0.1～0.3％，Sc 0.1～0.2％，石墨烯为0.5～1.5％，余量为铁。该复合材料中基于原位生成的金属间化合物和石墨烯材料的协同作用，在保证材料硬度的前提下，大幅提高材料在高温条件下的强韧性和导热性，赋予材料优异的高温力学性能。该复合材料通过超声分散和高能球磨，将原料充分混合并提高其烧结活性，在后续时热处理的协同作用下，产生纳米级金属间化合物，获得显著的强化效果。
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公开(公告)号：CN116770197A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310681031.7
申请日：2023-06-09
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明属于高速钢领域，具体公开了一种无碳高速钢，包括钢基体和弥散分布于基体的金属间化合物；所述金属间化合物包括μ相、σ相、B2相和γ’相，其中，μ相包括Fe7W6、Fe7Mo6、Co7W6、Co7Mo6中的至少一种；σ相包括FeCrMo；B2相包括FeAl；γ’相包括Ni3Al、Co3Al中的至少一种；所述无碳高速钢中，各元素质量百分比为：Co：10～30％，Mo：5～20％，W：2～10％，其中的Cr、Ni、Al的总含量为7～22％，余量为Fe；Cr、Ni、Al的质量比为1～3:1～2:1～2。本发明还包括所述的无碳高速钢的制备和应用。本发明创新地提出了一种全新的无碳高速钢，其能够实现协同强化，可以使所述的高速钢兼具出色的热硬性、红硬性和高导热率，以及出色的抗水腐蚀和高温抗氧化性能。
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公开(公告)号：CN116536555A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310529348.9
申请日：2023-05-11
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
IPC: C22C29/08 , C03B11/08 , C22C1/051 , C23C8/10 , B22F9/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F3/15 , B22F3/24
Abstract: 本发明公开了一种碳氮化钛基复合陶瓷材料及其制备方法和在玻璃精密模压用模仁中的应用。碳氮化钛基复合陶瓷材料由陶瓷层包覆硬质合金芯部构成；其中，硬质合金为低粘结相WC基硬质合金，陶瓷层为碳氮化钛基固溶体，该复合陶瓷材料在具有出色的抗氧化性、化学稳定性的同时，也具备致密度高、抛光后一致性好、粗糙度低及与玻璃匹配的热膨胀系数等性能，特别适合用于制备非球面曲面玻璃精密模压用模仁。
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公开(公告)号：CN114574774B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210057199.6
申请日：2022-01-19
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种不锈粉末冶金高速钢，具体涉及一种湿式旋转模切刀辊用不锈粉末冶金高速钢及其制备方法。所述高速钢制备时，以质量百分比计，所用原料包括：Mo2C占2～5％、VC占3～5％、Co占2～5％、Cr占18～25％、NbC占1～2％、WC占1～2％、La和Y占0.05～0.5％，其余为Fe，各原料的质量百分比之和为100％；所述Cr、La、Y是以铬粉、镧粉、钇粉形式配取，经球磨预混合并在含有氧的条件下干燥，最后经混料烧结引入高速钢中；所述含有氧的条件下是指氧含量大于0且小于4vol.％的条件；高速钢中碳化物尺寸小于5μm。其制备方法包括：原料的预处理、原料球磨混合、压制成型、烧结、热处理。本发明产品组分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品的力学性能和耐腐蚀性能均佳；便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN114574788B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210057227.4
申请日：2022-01-19
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种高速钢及其制备方法和应用。所述高速钢为无碳高速钢；或所述高速钢由无碳高速钢作为基体材料，并加入氮化硅晶须及氮化硅粒子进一步强化。所述无碳高速钢以质量百分比计，包括下述组分：Co占10～30％、Ni占0～5％、Mo占8～20％、W占0～5％，Cr占0～13％、Nb占0～2％、Ti占0～2％、Si占0.2～1％，Y和La之和占0～1％，其余为Fe；当高速钢中含有氮化硅晶须及氮化硅粒子时，Si3N4晶须占0.01～2％，Si3N4微米级粒子占0.01～3％。其制备方法为：按设计组分配取原料；必要时进行原料的预处理，然后混合均匀并压制、烧结，得到烧结坯；烧结坯经热处理，得到产品。本发明材料组分设计合理、制备简单可控、便于大规模工业化应用，同时所得高速钢特别适合用作玻璃热弯机的加热板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114378731A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210085250.4
申请日：2022-01-25
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于蓝宝石减薄的金刚石砂轮盘及制备方法，所述金刚石砂轮盘由铝基体与金刚石砂轮齿组成，其中金刚石砂轮齿的原料，按质量百分比计，由如下组份组成：金刚石微粉：4‑10％，铜锡粉末：75‑87％，锡粉：3‑9％，空心玻璃微珠：5‑15％；所述金刚石微粉选自二型料或三型料，所述金刚石微粉的粒径为35‑46μm；本发明采用中等强度的金刚石微粉和特制的金属间化合物粘结剂均匀混合，造粒装模后在一定温度和压力作用下制作成具有一定结构强度的金刚石砂轮齿，并将其固定在铝基体上制成金刚石砂轮盘，所得金刚石砂轮盘具有高锋利度、低划伤、低破片率、高寿命。
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公开(公告)号：CN116497254B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310529295.0
申请日：2023-05-11
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳氮化钛基金属陶瓷材料及其制备方法和在玻璃精密模压用均热板中的应用，属于金属陶瓷材料技术领域。碳氮化钛基金属陶瓷材料包含镍钴金属粘结相、氧化锆弥散相和氮化硅晶须强化相；其由包括Ti(C,N)、WC、Mo2C、TaC和/或NbC、Zr、炭黑、NbN和/或AlN、Si3N4晶须、Co和Ni在内的粉末原料通过粉末冶金方法得到，其具有出色的抗氧化性能及高温尺寸稳定性以及较高抗热震性，将其加工成均热板，可以提高玻璃精密模压的精度、稳定性及均热板的使用寿命，达到降低生产成本的目的，能够为玻璃热弯提供更高的生产效率及生产稳定性。
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公开(公告)号：CN118927170A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411149618.4
申请日：2024-08-21
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷复合结合剂金刚石砂轮盘及其制备方法，所述金刚石砂轮盘由金刚石砂轮齿与铝基体组成，其中金刚石砂轮齿的原料，按质量百分比计，由如下组份组成：金刚石团聚磨料：15‑20％；Cu3Sn粉：60‑70％；硫酸钠：10‑20％，所述金刚石团聚磨料的粒径为20‑30μm。本发明是将上述原材料均匀混合后，加入纳米SiO2溶胶作为润湿剂充分浸渍、造粒、烘干后热压成型，并将得到的金刚石砂轮齿淬火、平磨、胶粘后得到金刚石砂轮盘。所制备的金刚石砂轮孔隙率高，容屑排屑能力强，且具有较好的锋利度，加工效率高，使用寿命长。碳化硅经此砂轮减薄后表面光洁度好。
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公开(公告)号：CN116970855A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310951215.0
申请日：2023-07-31
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
IPC: C22C27/04 , C22C32/00 , C22C1/059 , C22C1/047 , B22F5/12 , B22F1/17 , B22F9/26 , B22F3/10 , B22F3/17 , B28D5/04
Abstract: 本发明属于合金钨丝技术领域，具体公开了一种μ相金属间化合物原位强化钨丝，包括纤维状的钨基体和原位弥散分布在其中的La2O3和μ相金属间化合物，所述的μ相金属间化合物为包含Co7Mo6、Co7W6、Fe7Mo6和Fe7W6的复合金属间化合物；所述的μ相金属间化合物原位强化钨丝中，Co的含量为0.2～0.6wt％，Fe的含量为0.2～0.5wt％，La的含量为0.1～1.5wt％，Mo的含量为1～5wt％，余量为W。本发明还包括所述的钨丝的制备方法。本发明所述的钨丝，基于所述的复合μ相以及元素含量的联合控制，能够协同改善钨丝性能，可以使其在细的粒径下还能够表现出优异的综合性能。
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公开(公告)号：CN116694973A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310553142.X
申请日：2023-05-17
Applicant: 长沙市萨普新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非球面曲面玻璃热弯均热板用金属陶瓷材料及其制备方法，属于金属陶瓷材料技术领域。金属陶瓷材料具有双层结构，两层金属陶瓷均包含金属粘结相和陶瓷相，顶层金属陶瓷中金属粘结相含量要低于底层金属陶瓷；陶瓷相包含金属碳化物和TiN包覆WC颗粒；其制备方法是将WC颗粒表面镀制TiN镀层后，与金属碳化物和金属粘结剂等原料混合制备底层与顶层金属陶瓷混合原料；将底层和顶层金属陶瓷混合原料分两次进行压制形成完整冷压坯，再经过烧结，得到同时具备优异抗氧化性能、高温尺寸稳定性及高热传导系数的金属陶瓷材料，适合用于非球面曲面玻璃热弯用均热板，为非球面曲面玻璃精密模压提供更高的传热传力稳定性及效率。
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