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公开(公告)号：CN118814061A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410854874.7
申请日：2024-06-28
申请人： 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00
摘要： 本发明公开了一种适用于热压成型的高性能钢板及其制备方法，属于高强度钢板制备技术领域，解决了现有技术中大尺寸、大厚度结构件的成型难的问题。适用于热压成型的高性能钢板的组分以质量百分比计包括：C 0.22％～0.30％，Si 0.10％～0.50％，Mn 0.30％～1.00％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr 2.5％～3.5％，Ni 0.8％～1.5％，Mo 0.25％～0.60％，N≤0.004％，Ti 0.04％～0.08％，Nb≤0.05％，B 0.001％～0.004％，其余为Fe及不可避免的微量杂质。本发明的适用于热压成型的高性能钢板性能优异。
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公开(公告)号：CN117629788A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311599144.9
申请日：2023-11-28
申请人： 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： G01N3/32 , G01N3/02 , G01M13/005
摘要： 本发明涉及一种弹性密封圈疲劳性能稳定性分析方法，属于结构件疲劳性能测试技术领域，解决了现有技术中弹性密封圈疲劳性能难以定量表征的问题。一种弹性密封圈疲劳性能稳定性分析方法，包括如下步骤：S1、将弹性密封圈加载到疲劳试验机；在特定温度、加载频率、加载载荷下对弹性密封圈进行疲劳测试；记录疲劳加载和卸载时的峰值载荷、谷值载荷和对应的弹性密封圈位移参数；S2、根据步骤S1中记录的峰值载荷、谷值载荷及位移参数，计算得到弹性密封圈疲劳测试前后的变形量变化率和弹性系数变化率；S3、根据计算得到的弹性系数变化率Δk，判断疲劳测试过程中弹性密封圈的疲劳性能是否稳定。实现了弹性密封圈弹性力评价以及疲劳性能稳定性定量分析。
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公开(公告)号：CN117418212A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311346161.1
申请日：2023-10-18
申请人： 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C23C16/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及一种低碳当量超高强度钢板及其制备方法，属于超高强度钢技术领域。所述低碳当量超高强度钢板包括C：0.32‑0.40％，Si：0.10‑0.50％，Mn：0.3‑1.5％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr≤1.0％，Mo：0.20‑0.50％，Ti：0.04‑0.10％，Nb≤0.06％，Al：0.01‑0.04％，N≤0.005％，B：0.001‑0.004％，且满足1.0％≤Mn+Cr≤1.5％，0.05％≤Nb+Ti≤0.10％，其余为Fe。所得钢板的碳当量CEV≤0.70％，抗拉强度≥1900MPa，屈服强度≥1600MPa，低温冲击吸收功KV2(‑40℃)≥32J。
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公开(公告)号：CN115029544B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210711507.2
申请日：2022-06-22
申请人： 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C21D11/00 , C21D9/40 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C23C8/22 , G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 一种基于模拟预测的薄壁圆环类零件的热处理变形控制方法，属于环类零件的热处理技术领域。步骤包括：建立材料数据库，计算界面对流换热系数，装炉方式和机加余量模拟，工装设计和实验验证，机加余量实验验证。结合模拟计算提出淬火工装及机加余量优化方案，在解读热处理变形机理的基础上，考虑经济性和制造效率，实现了如液力变矩器内环增加其薄壁上方的厚度至11mm，能有效减小翘曲变形；主动锥齿轮轴承座增加其内腔厚度至130mm，可有效控制椭圆度；有针对性的提出反变形补偿方案并优化零部件毛坯尺寸，大幅度提高了该类零件的生产合格率，并改善了产品的质量一致性和精度稳定性。
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公开(公告)号：CN115029544A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210711507.2
申请日：2022-06-22
申请人： 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C21D11/00 , C21D9/40 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C23C8/22 , G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 一种基于模拟预测的薄壁圆环类零件的热处理变形控制方法，属于环类零件的热处理技术领域。步骤包括：建立材料数据库，计算界面对流换热系数，装炉方式和机加余量模拟，工装设计和实验验证，机加余量实验验证。结合模拟计算提出淬火工装及机加余量优化方案，在解读热处理变形机理的基础上，考虑经济性和制造效率，实现了如液力变矩器内环增加其薄壁上方的厚度至11mm，能有效减小翘曲变形；主动锥齿轮轴承座增加其内腔厚度至130mm，可有效控制椭圆度；有针对性的提出反变形补偿方案并优化零部件毛坯尺寸，大幅度提高了该类零件的生产合格率，并改善了产品的质量一致性和精度稳定性。
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公开(公告)号：CN118957224A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411050337.3
申请日：2024-08-01
申请人： 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C21D8/06 , C21D1/26 , C21D1/18 , B22D11/115 , B22D11/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/40 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明公开了一种网状碳化物精确控制的高碳硅锰钢及其制备方法，属于高碳钢生产技术领域，解决了现有技术中高碳硅锰钢的网状碳化物较多，塑性和韧性较差的问题。网状碳化物精确控制的高碳硅锰钢的制备方法包括以下步骤：冶炼、连铸得到连铸坯；其中，浇注过热度在20℃以下；连铸坯加热保温后开坯轧制，轧至中间坯；中间坯加热保温后，轧成规定尺寸；连铸坯轧制压缩比不小于8；轧后钢材进行退火处理。本发明的方法制备的高碳硅锰钢的综合性能优异。
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公开(公告)号：CN114908302B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210549788.6
申请日：2022-05-20
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 一种抗氢脆高强度弹簧钢及其热处理方法，属于金属结构材料技术领域。化学组分质量含量为：C 0.35～0.50，Si≤0.15，Mn 1.30～1.70，Cr 1.20～2.00，Mo 0.30～0.55，Ni 2.8～3.5，Cu 1.3～2.0，Al 0.9～1.30，P≤0.010，S≤0.010，N≤0.007，其余为Fe。优点在于，提供的钢材强度满足1500‑1900级别要求，可提高抗氢脆性能30—50％，适于作为高端装备弹簧用钢材。
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公开(公告)号：CN115627413A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202210823820.5
申请日：2022-07-14
申请人： 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C23C8/22 , C23C8/80 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D6/04 , C21D9/32
摘要： 一种少残奥高硬度控制的齿轮钢及渗碳工艺，属于齿轮钢技术领域。齿轮钢成分为：C：0.16～0.22％，Si：0.10～0.25％，Mn：0.50～0.90％，Cr：1.5～1.8％，Ni：1.4～1.7％，Mo：0.25～0.55％，Nb：0.025～0.08％，Al：0.02～0.035％，P：≤0.02％，S：≤0.02％，N：0.009～0.015％，Cu：≤0.2％，余量为Fe及不可避免的杂质。通过电炉或转炉+LF+VD/RH+连铸或模铸+轧制的工艺生产得到目标成分的齿轮钢棒材，在其加工成齿轮工件后进行强渗+扩散+次强渗+再扩散的多步骤渗碳处理和淬火处理，以及低温+回火处理。优点在于，可获得少残奥高硬度控制的齿轮工件，工件渗层残奥含量在3～14％，工件表面硬度在760Hv以上。
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公开(公告)号：CN114908302A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210549788.6
申请日：2022-05-20
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 一种抗氢脆高强度弹簧钢及其热处理方法，属于金属结构材料技术领域。化学组分质量含量为：C 0.35～0.50，Si≤0.15，Mn 1.30～1.70，Cr 1.20～2.00，Mo 0.30～0.55，Ni 2.8～3.5，Cu 1.3～2.0，Al 0.9～1.30，P≤0.010，S≤0.010，N≤0.007，其余为Fe。优点在于，提供的钢材强度满足1500‑1900级别要求，可提高抗氢脆性能30—50％，适于作为高端装备弹簧用钢材。
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