一种热冲压成形防弹件的生产方法

    公开(公告)号:CN107083475B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201710228808.9

    申请日:2017-04-10

    Abstract: 一种热冲压成形防弹件的生产方法,所述热冲压成形防弹件是指先将厚度大于1.8mm的防弹钢板加热至完全奥氏体区,然后冲压成一定形状,同时通过成形过程中快速冷却实现淬火,使防弹件获得超高强度的力学性能,例如,抗拉强度不低于1550MPa,具有抵抗子弹射击或破片的能力,其特征在于,包括如下步骤:将厚度大于1.8mm的防弹钢板加热至完全奥氏体化后进行模具热冲压成形为防弹件并在模具中同步将所述奥氏体淬火成马氏体,所述模具带有用于所述防弹件冷却的淬火装置,所述淬火装置中包括流动的冷却介质,利用所述冷却介质将所述防弹件冷却至马氏体转变终了温度Mf以下成为淬火马氏体防弹件。

    一种1200MPa级高强塑性钢筋及热处理方法

    公开(公告)号:CN106222547B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201610589990.6

    申请日:2016-07-24

    Abstract: 一种1200MPa级高强塑性钢筋及热处理方法,钢筋的化学成分及各元素重量百分比为C:0.20%‑0.25%,Si:0.30%‑0.60%,Mn:1.5%‑2.0%,V:0.04‑0.17%,Cr:0.2‑1.0%,Ni:0‑1.0%,P≤0.030%,S≤0.030%,其余为铁及不可避免的杂质。采用不同于常规热处理钢筋使用的中碳低合金钢40Si2Cr,而是在20MnSiV基础上优化了Si、Mn、V合金元素的加入量,适当添加Ni、Cr,同时采用适度淬火工艺,使工件温度快速降至Ms~Mf℃范围内,主要通过保留一部分残余奥氏体,在后续应力条件下发生马氏体相变,大幅提升强塑性,强塑积≥15GPa的屈服强度≥1200MPa、抗拉强度1430~1570MPa、伸长率10~12%并且耐延迟断裂的高强塑性。

    一种热冲压成形防弹件的生产方法

    公开(公告)号:CN107083475A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201710228808.9

    申请日:2017-04-10

    Abstract: 一种热冲压成形防弹件的生产方法,所述热冲压成形防弹件是指先将厚度大于1.8mm的防弹钢板加热至完全奥氏体区,然后冲压成一定形状,同时通过成形过程中快速冷却实现淬火,使防弹件获得超高强度的力学性能,例如,抗拉强度不低于1550MPa,具有抵抗子弹射击或破片的能力,其特征在于,包括如下步骤:将厚度大于1.8mm的防弹钢板加热至完全奥氏体化后进行模具热冲压成形为防弹件并在模具中同步将所述奥氏体淬火成马氏体,所述模具带有用于所述防弹件冷却的淬火装置,所述淬火装置中包括流动的冷却介质,利用所述冷却介质将所述防弹件冷却至马氏体转变终了温度Mf以下成为淬火马氏体防弹件。

    一种超细组织微合金钢控制轧制方法

    公开(公告)号:CN1243884A

    公开(公告)日:2000-02-09

    申请号:CN99109124.8

    申请日:1999-06-16

    Abstract: 一种超细组织微合金钢控制轧制方法,属于合金钢生产工艺领域,工艺流程为:加热—再结晶控轧—应变诱导轧制—加速冷却,首先钢坯加热至1150℃—1220℃使微合金元素充分溶解,出炉后在900—1150℃实施两道次控轧,每一道次的变形量在20—40%之间,然后在800—840℃对钢坯实施三道次应变诱导轧制,每道次的变形量为30—50%,再以≥10℃/S的冷却速度实施加速冷却。该方法生产的微合金钢晶粒尺寸为0.9—1.2μm,而且生产成本低。

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