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公开(公告)号：CN111790764B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202010694720.8
申请日：2020-07-18
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种用于热轧高强度棒材的气雾冷却环，属于轧钢技术领域。包括安装底座、进气口、进水口、环形气分配箱、环形水分配箱、混合腔、气雾出口一、气雾出口二、检修孔、T型螺栓孔、固定螺栓、O型密封垫片、防护板。该气雾冷却环的喷嘴以分组分段的方式安装和应用于热轧高强度棒材机组的气雾冷却装置内，有效提高了热轧棒材的换热效率，并有效控制了热轧棒材的冷却速度，在显著提高了热轧棒材强度的同时，不仅避免了棒材截面内表层马氏体环的形成和表面红锈的生成，也可以抑制高碳钢碳化物的析出。
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公开(公告)号：CN117821729A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311857548.3
申请日：2023-12-29
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于热轧H型钢的分级气雾冷却环，用以解决H型冷却过程中冷却速度和相变不均匀引起的组织、性能不均匀以及残余应力导致开裂等问题。本发明的分级气雾冷却环区别于现有水雾冷却喷嘴，主要在于气水流量比(或简称气水比)控制范围宽，在40～0可随意调节，且能够按照H型钢的CCT连续冷却转变曲线特征和控制冷却工艺参数的要求，针对不同部位温度梯度差进行差别冷却，进而有效而准确的控制热轧H型钢不同位置的冷却速度，获得所需均匀的显微组织和力学性能，从而解决H型钢冷却过程中冷却速度和相变不均匀引起的组织、性能不均匀以及残余应力导致的开裂问题。
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公开(公告)号：CN117655122A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311333279.0
申请日：2023-10-16
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于低残余应力高强钢板的生产方法，属于轧钢工艺技术领域，解决了现有技术中对高强钢板的冷却方法无法兼顾冷却强度和冷却均匀性的问题。该方法包括包括对高强钢坯料依次进行粗轧、一次冷却、精轧、二次冷却和卷取；一次冷却和二次冷却均包括对粗轧后的坯料进行常规冷却，得到常规冷却后的坯料，常规冷却为水幕冷却、层流冷却、气雾冷却和超快冷中的一种；对常规冷却后的坯料进行降温返温，得到降温返温后的坯料，降温返温为空冷、风冷、气雾冷却和超快冷中的一种；位于边部的喷嘴采用遮蔽板进行遮挡，对降温返温后的坯料进行遮蔽冷却，遮蔽冷却为水幕冷却、层流冷却、气雾冷却和超快冷中的一种。本发明可用于高强钢板的生产。
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公开(公告)号：CN114061262B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111396244.2
申请日：2021-11-23
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: F25D31/00
Abstract: 本发明公开了一种用于槽钢的控冷方法，属于槽钢冷却工艺技术领域，解决了现有技术中槽钢的断面温度均匀性较差影响成品的性能稳定的问题。该控冷方法包括如下步骤：对轧后槽钢进行气雾冷却；对气雾冷却后的槽钢进行风冷；判断槽钢是否达到冷却的目标温度；若是，则完成对槽钢的冷却；如否，则重复步骤1至步骤2，直至槽钢达到冷却的目标温度；上述槽钢的组分按质量百分比计包括：C 0.10～0.13、Si 0.22～0.24、Mn 1.65～1.70、Nb 0.010～0.04、P≤0.015％和S≤0.015％，其余为Fe，其中，碳当量CEV≤0.4％。该控冷方法可用于槽钢的冷却。
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公开(公告)号：CN113976646B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202111243392.0
申请日：2021-10-25
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种热轧特厚板的超快冷方法，属于轧钢工艺技术领域，解决了现有技术中仅靠冷却水进行超快冷在厚度范围内的冷却不均匀、依靠气雾冷却生产线较长、冷速较慢导致无法满足超快冷的要求的问题。本发明的超快冷方法包括如下步骤：将热轧特厚板移动至冷却水区域，进行冷却水冷却；将热轧特厚板从冷却水区域移动至气雾区域，进行气雾冷却；对气雾冷却后的热轧特厚板进行返温；重复步骤1至步骤2至少一次，完成对热轧特厚板的超快冷。本发明的超快冷方法可用于热轧特厚板的超快冷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114406019B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202111628604.7
申请日：2021-12-28
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种板坯铸轧系统及提高铸轧界面生产效率的方法，属于热轧板卷的生产工艺技术领域，解决了现有技术中铸轧界面生产效率低、连续化率低、板坯的热量损失大的问题。系统包括仅生产热装板坯的第一连铸机、生产热装板坯和/或冷装板坯的第二连铸机、第一输送辊道、第二输送辊道、第一加热炉、第二加热炉和第三加热炉；第一输送辊道与第一加热炉和第二加热炉分别相连；第二输送辊道与第三加热炉相连；第一输送辊道能够将热装板坯送入第一加热炉或第二加热炉，第二输送辊道能够将冷装板坯送入第三加热炉；第一加热炉和第二加热炉的炉膛长度小于第三加热炉的炉膛长度。采用本发明的系统及方法能够提高生产效率。
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公开(公告)号：CN113976647B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202111243395.4
申请日：2021-10-25
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种用于热轧特厚板的超快冷装置，属于轧钢工艺技术领域，解决了现有技术中仅靠冷却水进行超快冷在厚度范围内的冷却不均匀、依靠气雾冷却生产线较长、冷速较慢导致无法满足超快冷的要求的问题。本发明的超快冷装置包括移动台架以及设于移动台架至少一个方向上的喷嘴组件；喷嘴组件包括多组喷嘴，喷嘴具有气雾模式和冷却水模式，多组喷嘴中至少有一组喷嘴处于气雾模式；沿移动台架的移动方向，最开始的一组喷嘴处于冷却水模式。本发明的超快冷装置可用于热轧特厚板的超快冷。
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公开(公告)号：CN114107611A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111397771.5
申请日：2021-11-23
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种H型钢的冷却方法，属于H型钢冷却工艺技术领域，解决了现有技术中R角出现明显温度差导致断面温度分布不均匀的问题。该冷却方法包括如下步骤：对轧后H型钢进行水雾冷却和风冷，依次进行一次水雾冷却和一次风冷为一个周期，对轧后H型钢的冷却至少为一个周期，使得轧后H型钢达到冷却的目标温度；水雾冷却的冷却速度大于风冷的冷却速度；水雾冷却的冷却速度为15～20℃/s，风冷的冷却速度为8～10℃/s。该冷却方法可用于H型钢的轧后冷区。
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公开(公告)号：CN114061262A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111396244.2
申请日：2021-11-23
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: F25D31/00
Abstract: 本发明公开了一种用于槽钢的控冷方法，属于槽钢冷却工艺技术领域，解决了现有技术中槽钢的断面温度均匀性较差影响成品的性能稳定的问题。该控冷方法包括如下步骤：对轧后槽钢进行气雾冷却；对气雾冷却后的槽钢进行风冷；判断槽钢是否达到冷却的目标温度；若是，则完成对槽钢的冷却；如否，则重复步骤1至步骤2，直至槽钢达到冷却的目标温度；上述槽钢的组分按质量百分比计包括：C 0.10～0.13、Si 0.22～0.24、Mn 1.65～1.70、Nb 0.010～0.04、P≤0.015％和S≤0.015％，其余为Fe，其中，碳当量CEV≤0.4％。该控冷方法可用于槽钢的冷却。
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公开(公告)号：CN113976646A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111243392.0
申请日：2021-10-25
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种热轧特厚板的超快冷方法，属于轧钢工艺技术领域，解决了现有技术中仅靠冷却水进行超快冷在厚度范围内的冷却不均匀、依靠气雾冷却生产线较长、冷速较慢导致无法满足超快冷的要求的问题。本发明的超快冷方法包括如下步骤：将热轧特厚板移动至冷却水区域，进行冷却水冷却；将热轧特厚板从冷却水区域移动至气雾区域，进行气雾冷却；对气雾冷却后的热轧特厚板进行返温；重复步骤1至步骤2至少一次，完成对热轧特厚板的超快冷。本发明的超快冷方法可用于热轧特厚板的超快冷。
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