一种易活化的Ti-Fe-Y-Mn-Zr-Co-Zn基贮氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119592841A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411706126.0

    申请日:2024-11-26

    Abstract: 本发明涉及一种易活化的Ti‑Fe‑Y‑Mn‑Zr‑Co‑Zn基贮氢合金及其制备方法,属于贮氢合金材料技术领域,解决了现有技术中Ti‑Fe基贮氢合金活化难度高、活化周期长、吸放氢动力学性能不佳等问题中的至少一个。本发明提供了一种易活化的Ti‑Fe‑Y‑Mn‑Zr‑Co‑Zn基贮氢合金,所述贮氢合金化学式为Ti1.15Fe0.8Y0.03Mn0.35‑x‑y‑zZrxCoyZnz,式中x,y,z为原子比,且0.05≤x≤0.15,0.02≤y≤0.1,0.02≤z≤0.1。本发明所提供的Ti‑Fe‑Y‑Mn‑Zr‑Co‑Zn基贮氢合金,通过成分设计和制备工艺改进的方式,获得了良好的活化性能和吸放氢性能,在30℃、3MPa条件下可一次完成活化,贮氢容量≥1.69wt.%,吸氢平台压≥0.39MPa,放氢平台压≥0.3MPa。

    一种含MXene催化剂的Mg-MgH2复合储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118619204A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410757842.5

    申请日:2024-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种含MXene催化剂的Mg‑MgH2复合储氢材料及其制备方法,属于固态储氢材料技术领域,解决了现有技术中Mg基储氢材料的原材料MgH2制备成本高、能耗大、现有固态储氢材料吸放氢性能不佳等问题中的至少一个。本发明提供了一种含MXene催化剂的Mg‑MgH2复合储氢材料的制备方法,所述方法将MXene催化剂与Mg粉直接混合并加氢球磨后,制得Mg‑MgH2复合储氢材料;其中,MXene催化剂由MAX相制得,所述MAX相为Ti3AlC2、Ti2AlC、Nb3AlC2、V2AlC中的一种。本发明直接采用Mg粉作为原材料制备Mg‑MgH2复合储氢材料,极大地降低了制备成本和能耗;且充分利用MXene催化剂的催化性能以及结构特点,既实现了Mg相向MgH2相的转化,又显著提高了复合储氢材料的吸放氢性能。

    燃料电池用高性能高容量贮氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112048651B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010842101.9

    申请日:2020-08-20

    Abstract: 本发明涉及一种燃料电池用高性能高容量贮氢合金及其制备方法,该贮氢合金的化学组成按原子比表示为Mg80+x(Ce,Y)a(Ni,Co)b,其中0≤x≤15,0≤a≤10,5≤b≤20;且5≤a+b≤20;该合金具有双平台协同机制。该制备方法采用“3+1”冶金方法,两步熔炼法,一步球磨法,有效抑制了镁的挥发,保证合金成分的均匀性,同时避免了Mg‑Ni,Mg‑Co化合物的固溶,可生成单一的两种镁的化合物。反复氢化后,形成具有高平台压的Mg2Ni/Mg2NiH4循环和低平台的Mg6Co2H11/Mg2CoH5循环。双平台诱导Mg/MgH2优先形核,从而提高动力学性能,并降低反应温度。本发明所述贮氢合金吸氢容量大于5wt.%,且有快的吸放氢动力学,有望成为燃料电池的固态氢源。

    一种Mg基高容量贮氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN105695828A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610030970.5

    申请日:2016-01-18

    CPC classification number: C22C23/06 C22C1/02

    Abstract: 本发明属于贮氢合金技术领域,特别涉及一种燃料电池用新型Mg基高容量贮氢合金及其制备方法。该贮氢合金化学组成按原子比表示为Mg23–xYxTiyZryVyMz,式中1≤x≤3,0.2≤y≤0.5,0≤z≤1,M为Ni、Co、Mn、Cu、Al元素中的一种。由于Mg的熔点比其他元素低很多,为防止熔炼过程中Mg的过度挥发,特采用二次熔炼的方法制备该系列贮氢合金。先用真空感应熔炼炉在1900℃条件下制备Y-Ti-Zr-V前驱体合金,再将Y-Ti-Zr-V前驱体合金和Mg或Y-Ti-Zr-V前驱体合金、Mg以及Ni、Co、Mn、Cu、Al中的一种元素以一定的比例混合,在900℃下通过真空感应熔炼方法制备所需的贮氢合金。本发明所述的贮氢合金气态吸放氢容量均大于5wt.%,有望为燃料电池提供氢源。

    一种耐腐蚀软磁合金
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105304258A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510882513.4

    申请日:2015-12-03

    Abstract: 本发明属于软磁合金技术领域,涉及一种耐腐蚀软磁合金,特别适用于电磁喷油器。该耐蚀软磁合金化学成分以质量百分数计为:Cr含量为16.5~17.9%,Si含量为0.5~1.3%,Al含量为0.3~0.5%,Ti含量为0.10~0.25%,Mo含量为1.8~2.3%,V含量不大于0.35%,La含量不大于0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的耐蚀软磁合金不仅具有较高的耐蚀性,而且具有更优异的软磁性能,特别是矫顽力显著降低,因此特别适用于要求具有快速响应频率和一定腐蚀环境下电磁喷油器的应用。

    一种风电储能用稀土-钛铁储氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN105132741A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510623781.4

    申请日:2015-09-25

    Abstract: 本发明属于储氢合金技术领域,涉及一种风电储能用稀土-钛铁储氢合金及其制备方法。该合金由Ti、Fe、Mn、多组元稀土以及少量LaNi5合金构成,其化学式组成为:Ti1.1-xFe0.8Mn0.2Mx+yLaNi5,其中,x为原子比,0<x≤0.09,y为质量百分比2%≤y≤8%,M代表多组元稀土,除含有原子比为0.5-0.7的La以外,还含有Ce、Y、Nd、Pr、Gd中的至少一种,该合金通过如下步骤制备:配比→真空熔炼→快淬→机械粉碎→球磨。本发明主要采用Ti、Fe元素,这两种元素在自然界中储量丰富,价格便宜,有利于大规模推广应用。与熔铸退火工艺比较,本发明通过快淬工艺制备出具有高密度纳米晶晶粒的合金,经过机械球磨,使合金形成高密度晶体缺陷。快淬、球磨工艺简单、易于掌握,适用于规模化生产。

    一种软磁合金粉的制造方法

    公开(公告)号:CN100431745C

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200510069554.8

    申请日:2005-05-16

    Abstract: 本发明属于精密合金领域,涉及软磁合金粉的制造方法。本发明所述的一种软磁合金粉的制造方法,其工艺步骤包括:软磁母合金的熔炼、熔融金属快速凝固成晶态片状合金、片状合金破碎成合金粉末、合金粉末活化退火处理和合金粉末钝化处理。其特点是采用速凝技术直接获得晶态软磁合金薄片,易于加工破碎制粉,无须再进行晶化处理即可直接进行破碎制粉;而且具有纳米晶、微晶、细晶的晶态组织,其磁性能可以大大地提高,可以提高粉芯的性能。该方法制造的软磁合金粉氧含量低,性能稳定,并且磁粉芯性能好。

    一种镍锰镓磁性带材的制备方法

    公开(公告)号:CN1571083A

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN200410037739.6

    申请日:2004-05-11

    Abstract: 本发明涉及形状记忆材料,特别是涉及具有磁诱导高应变和形状记忆效应的镍锰镓磁性带材的制备方法。该方法是将磁性材料Ni50+xMn25+yGa25+z按化学式称料熔融,采用快淬甩带法以1.0-1.50MPa大气压的氩气将其喷出到以1-40米/秒的线速率旋转的铜辊表面上实现5-2500℃/秒的急速冷却,获得厚度在0.02-2.5毫米的快淬镍锰镓合金带材。本发明与现有技术相比,具有工艺简单、成本低的,可直接获得具有磁诱导高应变和形状记忆效应的镍锰镓磁性带材,性能已达到单晶和取向多晶材料,并且省去再加工过程,易于工业化批量生产的优点。

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