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公开(公告)号：CN1128456C
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN01115535.3
申请日：2001-04-28
Applicant: 安泰科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明方法属于功能材料的处理方法。更适用于非晶材料中的纳米晶软磁圆环形铁芯获得较高μo的热处理方法。本发明方法是20-500℃采用6-12℃/每分钟和500-560℃采用2-6℃/每分钟的分段升温与保温及炉冷的热处理方法，同时还应在多层的样品托架内均匀摆放样品，使每层样品端面之间距离保持在样品高度的0.5-1.5倍。采用本发明方法与现有技术相比较，具有处理方法合理，生产工艺简单，并且能有效提高产品的合格率，对生产批量较大的非晶产品，其热处理效果更好。
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公开(公告)号：CN1313615A
公开(公告)日：2001-09-19
申请号：CN01115535.3
申请日：2001-04-28
Applicant: 安泰科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明方法属于功能材料的处理方法。更适用于非晶材料中的纳米晶软磁圆环形铁芯获得较高μ0的热处理方法。本发明方法是20－500℃采用6－12℃/每分钟和500－560℃采用2－6℃/每分钟的分段升温与保温及炉冷的热处理方法,同时还应在多层的样品托架内均匀摆放样品,使每层样品端面之间距离保持在样品高度的0.5－1.5倍。采用本发明方法与现有技术相比较,具有处理方法合理,生产工艺简单,并且能有效提高产品的合格率,对生产批量较大的非晶产品,其热处理效果更好。
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公开(公告)号：CN1164709C
公开(公告)日：2004-09-01
申请号：CN02116239.5
申请日：2002-03-22
Applicant: 安泰科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: C09J183/04 , H01F3/08
Abstract: 本发明属于磁性材料中绝缘磁粉的制造领域。更适用于制备金属磁粉芯中软磁材料粉末的绝缘粘结剂。该磁粉绝缘粘结剂的成份组成是由铬酐、云母、正硅酸乙酯、硅酮树脂经有机溶剂稀释、混合而成。本发明磁粉绝缘粘结剂与现有技术相比较具有成份设计合理，适用范围宽，绝缘粘结多种类磁粉使用效果好，对铁基、镍基和其它成份的软磁磁粉都有很好的绝缘与粘结效果。由本发明所生产的金属磁粉芯，具有很好的高频特性，能明显提高产品的品质因素。
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公开(公告)号：CN1055315C
公开(公告)日：2000-08-09
申请号：CN97112516.3
申请日：1997-07-08
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: C21D6/00
Abstract: 本发明属于非晶态合金或超微晶合金的热处理方法。主要适用铁基超微晶铁芯的热处理。本发明在热处理过程中，用一只热电偶测炉温，用一只或多只热电偶测铁芯的温度，根据铁芯的实际温度来调整和控制炉温，并根据铁芯的晶化放热程度及散热条件，及时调节热处理炉的加热功率，使炉温相应地减缓升温、或保温、或降温，直至放热结束，再升至最佳热处理温度，保温，然后随炉冷却。经本发明处理的铁芯，不仅性能优异，而且成品率高。
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公开(公告)号：CN1038209C
公开(公告)日：1998-04-29
申请号：CN94115585.4
申请日：1994-09-06
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开一种非晶软磁合金薄带大功率变压器矩形铁心的制造方法，该方法提供了一种磁性水平高，简单易行，便于批量生产的非晶薄带对接矩形铁心的制作工艺，其主要工艺包括将非晶合金薄带根据计算长度分剪分组，先形成各薄带组对接的圆环状铁心，然后将圆环铁心在相互垂直的两个径向加压，再经退火形成四个拐角有一定弧度的矩形铁心。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1105775A
公开(公告)日：1995-07-26
申请号：CN94115585.4
申请日：1994-09-06
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开一种非晶软磁合金薄带大功率变压器矩形铁芯的制造方法，该方法解决了磁性水平高，工艺简单易行，便于批量生产的非晶薄带对接矩形铁芯的制作工艺，其主要工艺包括将非晶合金薄带根据计算长度分剪分组，先形成各薄带组对接的圆环状铁芯，然后将圆环铁芯在相互垂直的两个径向加压，再经退火形成四个拐角有一定弧度的矩形铁芯。
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公开(公告)号：CN100431745C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200510069554.8
申请日：2005-05-16
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明属于精密合金领域，涉及软磁合金粉的制造方法。本发明所述的一种软磁合金粉的制造方法，其工艺步骤包括：软磁母合金的熔炼、熔融金属快速凝固成晶态片状合金、片状合金破碎成合金粉末、合金粉末活化退火处理和合金粉末钝化处理。其特点是采用速凝技术直接获得晶态软磁合金薄片，易于加工破碎制粉，无须再进行晶化处理即可直接进行破碎制粉；而且具有纳米晶、微晶、细晶的晶态组织，其磁性能可以大大地提高，可以提高粉芯的性能。该方法制造的软磁合金粉氧含量低，性能稳定，并且磁粉芯性能好。
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公开(公告)号：CN101126120A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710122019.3
申请日：2007-09-20
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种带有套环模具的环形铁芯热处理方法，该方法采用一种与铁芯产品外周尺寸相吻合的套环模具进行热处理，该套环模具可保证软磁铁芯在热处理时形状不变，从而保证了软磁铁芯在热处理后再装入护套时因形状尺寸与护套一致而使铁芯的磁性能基本不变；本发明用于软磁铁芯热处理的模具套环为圆环状，模具套环的内径为在软磁铁芯外径上加0.2～0.4mm，模具套环的高度为铁芯高度的30％－70％；该模具套环与套入其内的铁芯同时进行热处理，模具套环的材料为金属、陶瓷等在高温下不易变形的材料。
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公开(公告)号：CN1571083A
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN200410037739.6
申请日：2004-05-11
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及形状记忆材料，特别是涉及具有磁诱导高应变和形状记忆效应的镍锰镓磁性带材的制备方法。该方法是将磁性材料Ni50+xMn25+yGa25+z按化学式称料熔融，采用快淬甩带法以1.0－1.50MPa大气压的氩气将其喷出到以1－40米/秒的线速率旋转的铜辊表面上实现5－2500℃/秒的急速冷却，获得厚度在0.02－2.5毫米的快淬镍锰镓合金带材。本发明与现有技术相比，具有工艺简单、成本低的，可直接获得具有磁诱导高应变和形状记忆效应的镍锰镓磁性带材，性能已达到单晶和取向多晶材料，并且省去再加工过程，易于工业化批量生产的优点。
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公开(公告)号：CN1676248A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN200510069554.8
申请日：2005-05-16
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明属于精密合金领域，涉及软磁合金粉的制造方法。本发明所述的一种软磁合金粉的制造方法，其工艺步骤包括：软磁母合金的熔炼、熔融金属快速凝固成晶态片状合金、片状合金破碎成合金粉末、合金粉末活化退火处理和合金粉末钝化处理。其特点是采用速凝技术直接获得晶态软磁合金薄片，易于加工破碎制粉，无须再进行晶化处理即可直接进行破碎制粉；而且具有纳米晶、微晶、细晶的晶态组织，其磁性能可以大大地提高，可以提高粉芯的性能。该方法制造的软磁合金粉氧含量低，性能稳定，并且磁粉芯性能好。
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