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公开(公告)号：CN113295503A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110588414.0
申请日：2021-05-28
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种MBA‑2铜合金化学抛光浸蚀液，该浸蚀液是指在下述体积份混合液中加入3g三氯化铁，混合均匀制得：体积浓度为36~37%的乙酸12份，体积浓度为36~38%的盐酸24份，体积浓度为85~90%的乙醇54份。本发明可以使晶相更容易辨别，更有利于评价产品质量，且该抛光浸蚀液的使用方法简单，可操作性比较强，对设备设施依赖度低，使用效果明显，具有一定的推广性。
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公开(公告)号：CN112355076A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011287449.2
申请日：2020-11-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B21C29/00
Abstract: 本发明公开了一种空心锭的加热方法，包括以下步骤：(1)将石墨棒放置于空心锭中，石磨棒的长度与空心锭的长度相同，石磨棒的直径比空心锭的内径小2mm‑8mm；(2)将放置有石墨棒的空心锭置于铜锭加热炉内加热；(3)放置有石墨棒的空心锭达到工艺温度后，从铜锭加热炉内推出并运送至挤压机，取出空心锭中的石墨棒后挤制空心锭。本发明有效降低了加热过程中空心锭内表面的氧化问题，使得管材成材率大为提升。方法简单、操作方便、使用效果好、能够降低金属损耗。本发明大大提高了管材的一次成材率，可获得明显的经济利益。
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公开(公告)号：CN119571079A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411819715.X
申请日：2024-12-11
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C22B15/14 , B22D11/111 , B22D11/117 , C22B9/05
Abstract: 本发明公开了一种4N5无氧铜铸锭及其制备方法，所述制备方法包括预热烘烤、熔炼、铸造等步骤，最终得到O、N、H含量＜5ppm，铜含量＞99.995%的4N5无氧铜铸锭。本发明在非真空环境下，把生产所需原辅材料经过预处理，再将预处理完的电解铜板加入到工频感应熔保一体炉内进行熔化精炼，最后利用半连续铸造的方式生产出4N5无氧铜铸锭，解决了非真空熔炼过程中熔体的脱氧除杂、熔体净化、熔体保护以及铸造过程中覆盖保护的难题，实现了4N5无氧铜铸锭的连续生产。
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公开(公告)号：CN119411043A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411819658.5
申请日：2024-12-11
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大规格低晶粒度4N5无氧铜板材及其制备方法，包括一火锻造、二火锻造、三火锻造和热处理步骤，得到4N5无氧铜板材。通过锻造过程中多次的镦粗和拔长，使得金属内部的晶粒被反复破碎和再结晶，晶粒得到细化，再结合热处理工艺，进一步将无氧铜板材的晶粒尺寸细化，减少了大尺寸晶粒的存在，使其组织均匀性更好，力学性能更高。将本方法制得的低晶粒度的4N5无氧铜板材进行精密加工后，由于自身晶粒度小，所以晶粒长大不明显，而且热处理过程释放了残余应力，进而解决了大规格4N5无氧铜铜板材在高温环境下晶粒异常长大的问题。
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公开(公告)号：CN114293040A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111656701.7
申请日：2021-12-31
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 一种熔炼过程中降低金属锰熔损的方法，包括以下步骤：（1）将金属锰按需求量称重后放置于金属带中，将金属锰包于金属带内，加入适量金属返回料用打包机压实，此金属带及返回料总质量为金属锰的10‑15倍，做成打包块；（2）将一小部分合金中的金属加入熔炼炉中熔炼，待金属全部融化后加入此打包块；（3）加入此打包块后，迅速加入剩余金属进行熔炼。本发明合金熔炼过程中降低金属锰熔损的方法，工艺简单、操作方便、风险低、环境污染小，能够有效的减少合金熔炼过程中金属锰的熔损问题，提高金属回收率，经济利益明显。未增加其他步骤，未增加合金熔炼成本。
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公开(公告)号：CN112453334A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011289944.7
申请日：2020-11-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/07
Abstract: 本发明公开了一种石墨保护浇铸白铜空心锭的方法，包括以下步骤：(1)铸造前保持空心锭浇铸用结晶器密封严密；(2)浇铸开始后向空心锭浇铸用结晶器的金属表面均匀抛洒100目‑300目的石墨颗粒，抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm‑4mm；(3)将空心锭浇铸用结晶器内液面提高至正常水平，停止浇铸。本发明方法生产出来的铸锭表面质量好，无铸造缺陷，大大提高了铸锭的一次成材率，可获得明显的经济效益，减少空气污染。
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公开(公告)号：CN119426394A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411814967.3
申请日：2024-12-11
Applicant: 金川集团精密铜材有限公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无氧铜线卷晶粒细化方法，包括以下步骤：（1）在40min内将无氧铜铸锭加热至680‑720℃后送入反向挤压机挤制成线卷；（2）将步骤（1）挤制的线卷在5min内水冷至＜100℃，得到冷却后线卷；（3）利用酸液清洗步骤（2）冷却后线卷表面的氧化物，得到直径为15±1mm，平均晶粒度＜80um的无氧铜线卷成品。先采用低温快速加热的方法，抑制无氧铜铸锭晶粒长大，再利用反向挤压机将无氧铜铸锭反向挤压成线卷。挤压过程中，通过控制挤压温度，提高线卷冷却强度和冷却速度，来抑制线卷晶粒长大，得到的无氧铜线卷平均晶粒度小，符合新能源市场要求。
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公开(公告)号：CN119346653A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411758201.8
申请日：2024-12-03
Applicant: 金川集团精密铜材有限公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜及铜合金大规格挤压棒材弯曲度控制方法，包括以下步骤：S1、φ440mm铸锭经中频感应梯度加热，铸锭芯表温差小于30℃；S2、φ440mm铸锭在挤压筒内进行镦粗，铸锭镦粗压力设定180bar确保镦实；S3、挤压过程挤压力设定180bar、挤压速度设定30mm/s；S4、挤压过程配套使用孔径递进的模支撑、模垫，加强模支撑、模垫对大规格棒材约束作用，模垫配套有内套，从而适配不同大规格棒材挤制，模垫出料孔设置有滑道，内套设置有滑块；S5、利用穿孔针轴剪动作使大规格棒材从挤压模脱离；S6、大规格棒材从挤压模脱离后，在冷却水槽冷却5分钟以上辊道抬升出料。
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公开(公告)号：CN218611069U
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202222293755.8
申请日：2022-08-29
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B21C26/00
Abstract: 本实用新型公开了一种铜管棒材用组合挤压垫，涉及金属材料加工技术领域，解决整体挤压垫磨损快、寿命低，频繁更换影响挤压机生产效率的技术问题；所述的组合挤压垫，包括基体和高温合金环，所述基体中部开设有通孔，所述基体一端开设有一环形台阶，所述高温合金环套接在环形台阶上，所述基体远离高温合金环的一端内壁设有倒角一，所述高温合金环远离基体的一端外壁设有倒角二；本实用新型的组合挤压垫在降低成本的同时提高了使用寿命、保障了生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN209206442U
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201821772764.2
申请日：2018-10-30
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B22D41/01
Abstract: 本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种中频炉转注用中间包。其包括收料箱和放料箱，所述收料箱和放料箱之间通过倾斜设置的电加热通管连通，所述收料箱高于放料箱；本实用新型采用倾斜设置的电加热通管作为输送加热装置，能够防止铜液降温凝结形成冷铜，能有效控制液流的稳定性和对铜液进行滤渣，保证了铸锭质量。
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