一种变形工件热压校正法

    公开(公告)号:CN113828657B

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202111144347.X

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种变形工件热压校正法,包括下列步骤,S1:找到变形件的最大形变位置,将变形件放置在加热炉的底板上,并使得最大形变位置朝向远离底板方向拱起;S2:在底板上放置第一支撑座,使第一支撑座位于变形件一侧,且其顶面高于变形件的最大形变处的最高点;S3:将校正重物一端通过最大形变位置压在变形件上,校正重物另一端搭在第一支撑座上;S4:开启加热炉进行校正。采用本发明,通过将整套校正结构放置在加热炉内,在变形件最大形变位置上压有校正重物,对变形位置直接施加压力,校正效果好;第一支撑座的顶部高于变形件的最大形变处的最高点,使得变形件承受的力的作用较大,利于提高校正的效率。

    一种42CrMo连杆调质热处理方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116814931A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310835983.X

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明涉及金属材料热处理技术领域,公开了一种42CrMo连杆调质热处理方法,包括S1将工件装炉后,以≤200℃/h的升温速度升温至第一奥氏体化温度并保温m分钟;S2以300~320℃/h的升温速度升温至第二奥氏体化温度并保温n分钟;S3将工件转移至温度为10~25℃的冷水中进行水冷;S4,将工件放置于油温为20~100℃的油槽中,使工件温度≤180℃后出槽;S5,沥干淬火油,以≤150℃/h的升温速度升温至回火温度后保温q分钟;S6,取出钢锻件空冷至室温。本申请使得热处理后的42CrMo连杆强度指标与塑性指标相匹配且合格,无需对材料合金元素特别控制,同时无需反复多次热处理,减少生产成本和生产周期,且不会产生淬火裂纹,热处理氧化脱碳、变形可控。

    一种主轴承盖合锻成形的工艺方法

    公开(公告)号:CN116944393A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310965451.8

    申请日:2023-07-31

    Abstract: 本发明涉及主轴承盖锻造工艺技术领域,公开了一种主轴承盖合锻成形的工艺方法,包括S1,将两个零件合锻成一个锻坯;采用直径Φ200mm的圆钢经拍扁至70mm厚,再模锻终锻成型。S2,根据主轴承盖的结构确定锻坯的加工面和非加工面;S3,对加工面确定合适的加工余量,形成合锻件,设计的锻件尽量接近零件形状,实现该产品的净近成形;S4,对锻件进行冲孔、切边;S5,对合锻件进行锯切分割,得到两个主轴承盖锻件成品。本申请在降低加工余量,缩短加工时长的同时提升主轴承盖长度方向上的力学性能,提高生产效率,降低零件生产成本。

    一种大型半封闭管类零件自动脱钩吊具及方法

    公开(公告)号:CN115676602A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211349429.2

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本发明涉及起重机吊具设备领域,具体涉及一种大型半封闭管类零件自动脱钩吊具及方法,吊具包括吊杆和配重板,配重板于中心处滑动配合并限位在吊杆上,吊杆与配重板之间铰接有多个随吊杆移动而变形的V形限位机构,V形限位机构收缩变形后抵到工件内壁上;方法包括,移动吊杆和配重板,让吊杆和处于拉伸状态的V形限位机构伸入工件内,同时配重板接触到工件表面且配重板在重力下始终接触工件表面,再移动吊杆并带动V形限位机构收缩变形,让V形限位机构抵到工件内壁面上进行起吊,将吊杆往下移动,再带动V形限位机构拉伸变形,拉开吊杆、配重板和V形限位机构完成脱钩。本发明起吊和脱钩速度快,吊具也不会受到工件加工工序的影响,更耐用。

    一种34CrNi2Mo大型锻钢件锻后热处理方法

    公开(公告)号:CN117025920A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311017002.7

    申请日:2023-08-11

    Abstract: 本发明涉及金属材料热处理技术领域,公开了一种34CrNi2Mo大型锻钢件锻后热处理方法,包括S1,将热处理炉预热至一定温度后,将工件装炉并分段对工件按照不同的升温速度进行升温,并分别保温不同时间;S2,将工件强制风冷至550±50℃后,再空冷至300±50℃;S3,再次分段对工件按照不同的升温速度进行升温,并分别保温不同时间;S4,以50~90℃/h冷却速度将工件控温冷至400±50℃后,取出工件冷却至室温。本申请使得热处理后的34CrNi2Mo钢材料晶粒细小且均匀(5~8级),无混晶,同时产品超声波探伤质量得到保证;另外产品加工时间大幅度缩短,相比传统的工艺提高了生产效率,节约了能源。

    一种提高大型42CrMo钢锻件低温冲击韧性的热处理方法

    公开(公告)号:CN116656935A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310836626.5

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明涉及金属材料热处理技术领域,公开了一种提高大型42CrMo钢锻件低温冲击韧性的热处理方法,包括S1将钢锻件装炉后,升温至第一奥氏体化温度并保温m分钟,所述第一奥氏体化温度为840~880℃;S2,速降温至第二奥氏体化温度并保温n分钟,所述第二奥氏体化温度为(AC1+(10~30))℃;S3,将钢锻件转移至温度为10~30℃的冷水中,水冷y秒钟;S4,将钢锻件放置于油温为20~100℃的油槽中,使钢锻件温度≤180℃后出槽;S5,沥干淬火油,以≤150℃/h的升温速度升温至回火温度后保温q分钟;S6,取出钢锻件空冷至室温。本申请不再需要对材料合金元素进行额外的控制,同时也不需要增加额外的重复热处理操作,有效减少热处理生产成本和生产周期。

    一种变形工件热压校正法

    公开(公告)号:CN113828657A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111144347.X

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种变形工件热压校正法,包括下列步骤,S1:找到变形件的最大形变位置,将变形件放置在加热炉的底板上,并使得最大形变位置朝向远离底板方向拱起;S2:在底板上放置第一支撑座,使第一支撑座位于变形件一侧,且其顶面高于变形件的最大形变处的最高点;S3:将校正重物一端通过最大形变位置压在变形件上,校正重物另一端搭在第一支撑座上;S4:开启加热炉进行校正。采用本发明,通过将整套校正结构放置在加热炉内,在变形件最大形变位置上压有校正重物,对变形位置直接施加压力,校正效果好;第一支撑座的顶部高于变形件的最大形变处的最高点,使得变形件承受的力的作用较大,利于提高校正的效率。

    一种34CrNiMo6钢锻后热处理工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117025908A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311017006.5

    申请日:2023-08-11

    Abstract: 本发明涉及金属材料热处理技术领域,公开了一种34CrNiMo6钢锻后热处理工艺,包括S1,将工件以≤500℃的温度装炉,并以第一升温速度升温至第一温度后,保温第一时长;S2,将工件强制风冷至第二温度后,均温第二时长;S3,将工件自然冷却至第二温度后,二次保温第三时长;S4,将工件冷却至室温。本申请使得热处理后34CrNiMo6钢锻后热处理后硬度为160~240HBW,硬度均匀,满足切削加工要求,有效节约了生产的时间,减少设备占有率,提高了零件的热处理效率。

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